Ligne d'extrusion de tuyaux isolés en polyéthylène, utilisant la technologie d'étalonnage sous vide

Description du produit

Le tuyau d'isolation en polyuréthane calibrage sous vide est une sorte de tuyau préisolé haut rendement.tuyaux de protection extérieurs en plastique et autres pièces. Le tuyau d'acier de travail est dans la couche la plus interne et assume la fonction de support de transport (par exemple: eau chaude, vapeur).jouant le rôle de conservation de la chaleur et d'isolationLa couche la plus externe est un tube de protection extérieur en plastique, généralement fabriqué partir de matériaux tels que du PE haute densité.Il peut protéger la couche d'isolation de l'érosion de l'environnement extérieur, mais aussi rendre l'apparence du tuyau plus régulière.

Les chemises/garnitures en polyéthylène produites parNotre ligne de production de tuyaux isolants calibrage sous vide présente une résistance élevée, une excellente ténacité, des surfaces de tuyaux lisses, une forte résistance la pression et une épaisseur de paroi uniforme.Ces caractéristiques les rendent idéales pour les fabricants de tuyaux d'isolation thermique.

Paramètres techniques:

Flux de procédé de la veste en PEHD:

Période d'alimentation sous vide du granule de PE--> matériau sec l'air chaud--> plastification par extrusion--> modelage de moule--> dimensionnement sous vide--> refroidissement par eau--> extraction--> tuyau de coupe--> tuyau de dépôt de support

Composition des équipements:

1. sécheuse trémie 2. extrudeuse vis unique 3. moule de moulage par extrusion 4. support de tête 5. dispositif d'étalonnage sous vide 8. réservoir de refroidissement d'eau 9. remorquage 10. machine de coupe planétaire 11. support de tuyau 12.. chargeur 13. PLC

Pipe préisolée en PU mousseusePLe processus de productionLe débit:

Le procédé de production de "pipe dans pipe" (Pipe pré-isolée en PU mousseuse)Il s'agit principalement de trois étapes: prétraitement de la surface du tuyau en acier, production de tuyau de protection extérieur en PEHD et production de couche d'isolation.

Les étapes de production de la couche d'isolation sont les suivantes: premièrement, le tuyau en acier est pénétré dans le tuyau de protection extérieur en polyéthylène haute densité pour former une structure de boîtier,et les supports sont disposés uniformément dans l'espace annulaire entre le tuyau en acier et le tuyau de protection extérieur en polyéthylène haute densité, et les deux extrémités sont scellées par des brides; en second lieu, le boîtier est soulevé sur la plateforme de mousse et le matériau mousseux en polyuréthane est injecté dans le boîtier par une machine mousseuse haute pression;enfinAprès durcissement, la structure d'étanchéité des deux extrémités est enlevée pour compléter le processus de production de la couche isolante.

Rigidité due la présence de liens solides entre l'isolation en polyuréthane de la couche de tuyau d'acier et le tuyau de jaquette et fournit un nettoyage de la surface du tuyau d'acier par soufflage ou soufflage préalable,isolation en polyuréthane de performance optimale, surface corona de coque de tuyau en polyéthylène.

tuyauterie de gaz/pétrole/eau Puf Pipe pré-isolée PE en plastique

Les avantages:
Augmente de manière significative la fiabilité du pipeline dans le système d'isolation des PUF, la disponibilité opérationnelle de la surveillance distance des conditions de l'isolation des PUF,qui permet de détecter et de réparer les fuites de liquide de refroidissement, prévenir les accidents typiques des réseaux thermiques d'autres conceptions.
L'utilisation très rentable des conduites dans l'isolation par mousse définit les paramètres suivants:
Simplifier la construction, l'entretien et la réparation;
Une durée de vie accrue de 30 40 ans (types traditionnels de pipelines - 5 10 ans);
Réduction des pertes de chaleur 8% (types traditionnels de pipelines - 30-40%);
Réduction des coûts d'investissement de 15 20% (pas besoin de construire des canaux en béton et des chambres pour vannes);
Réduction des coûts d'exploitation de 9 fois;
Réduction des coûts de réparation de 3 fois.

Nos avantages

- Petite taille
- un haut degré d'automatisation, peut être utilisé par une seule personne, ce qui permet d'économiser des coûts de main-d'uvre.
- une longue durée de vie.
- l'extrudeuse haut rendement offre une production plus importante et des performances stables.
- la paroi du tuyau est moyenne et lisse
- aucun gaspillage de matières premières
Pas besoin de couper le bord.

Emballage et expédition

Exposition

Certifications

Résumé de l'usine

Livraison

Notre équipe.