Macstg-Ab1536-3.5 Forneau de trempe de verre à convection continue à flexion plate et courbée
Modèle N°.:Je suis STG-AB1536-3.5
Type de machine à bordure de verre:- Je ne sais pas.
Nombre de têtes de meulage:- Je ne sais pas.
Condition:Nouveau
Service après-vente:une année
Paquet de transport:film protecteur
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Fournisseur Vérifié
Foshan Guangdong China
Adresse:
Centre international Changhua, chargement Boai, ville de Shishan, district de Nanhai, Foshan, Guangdong, Chine
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Description de l'équipement
1.1Une brève introductionLe four comprend une table de chargement, une section de chauffage, une section de flexion transversale, une section d'extinction et de refroidissement, une table de déchargement et un système de contrôle.Il est utilisé pour la fabrication de verre trempé plat et pliable pour les meubles, appareils électroménagers, vitres d'architecture, vitres latérales de voitures, etc.
1.2 Tableau de chargement
La table de chargement est composée de rouleaux recouverts de caoutchouc et de corde Kevlar.le verre sera automatiquement transporté l'entrée du four où il sera en position prête entrer dans le four et les rouleaux cesseront de bougerIl envoie le verre dans le four une fois que le système de commande de l'ordinateur donne la commande d'entrée.
1.3 Section de chauffage
La structure de la section de chauffage est de type boîte deux couches recouverte d'un matériau thermosolant. l'intérieur de la section se trouve un système de convoyeur avec des rouleaux en céramique résistant haute températureLes éléments de chauffage et les plaques de rayonnement sont installés sur la couche supérieure et la couche inférieure de cette section.L'élément chauffant est constitué d'une partie intégrée avec une résistance en spirale sur une partie en céramiqueLorsque le verre va entrer dans le four, la porte d'entrée de la section chauffante ouvre les rouleaux de la table de chargement et la section chauffante se déplace en même temps.Quand le verre sera dans le four,, la porte d'entrée se ferme et le verre sur les rouleaux est déplacé d'avant en arrière la distance calculée par le système de commande automatiquement, de sorte que le verre est chauffé uniformément.La partie supérieure peut être soulevée pour l'entretienLes éléments de chauffage sont en matrice.
1.4Section plate d'extinction ou de refroidissement
Les sections d'alliage et la tôle d'acier sont rivées froid pour éviter la déformation du soudage thermique, assurer efficacement la planéité totale l'air face d'éteinte.L'ouverture rationnelle de la buse et la disposition du trou d'air garantissent le refroidissement uniforme du verreLes extincteurs supérieurs et inférieurs sont combinés avec des liaisons et des entraînements individuels, qui peuvent en fait contrôler la hauteur rationnelle pour la buse d'air des extincteurs.Correspondant au contrôle de l'équilibre de la quantité d'air supérieure et inférieure, le haut et le bas des verres peuvent atteindre un rayonnement thermique optimal, afin d'assurer lela planéité du verre trempé.
1.5Section de passage
Passer le test techniqueestutilisés pour la production de 4 5 mm. Sur la base de l'utilisation de la technique de type de passe,il estIl n'est pas nécessaire d'ouvrir le plus grand souffleur après la section de passage. Il peut économiser près de 60% d'énergie de l'extinction.
1.6Formation/rétrécissement (section de flexion transversale)
Il est composé de rouleaux droits supérieurs et inférieurs, lorsque le verre est transféré dans cette section, les rouleaux supérieurs et inférieurs changent de forme pour former un espace libre incurvé.qui est comme une moisissure supposéeLes feuilles de verre adoucies oscillent dans le moule supposé être courbé, et aucun moule n'est nécessaire.la section de trempage et la section de formation ne sont qu'une seule partie combinéeLe verre sera trempé pendant la formation. Lors du trempage du verre plat, la section de pliage/trempage est la même qu'une partie des têtes de soufflage plates.Le verre oscillera avec les rouleaux pour éteindre même.
1. Tableau de déchargement
La table de déchargement est similaire la table de chargement. Lorsque le verre est transporté l'extrémité du convoyeur, les rouleaux s'arrêtent, et le verre peut être enlevé la main, ou par un robot,s'il est disponible l'usine du client.
1.8Système de contrôle
1) Parties techniques
2) Spécifications techniques| Modèle | STG-AB1536-35 ((Toujours éteint) | |
| Vitrage plat | Zone de chargement maximale | 1500x3600 mm |
| Taille de verre min | Pour les appareils de type pneumatique | |
| Plage d'épaisseur du verre | 3.5-12MM ((Toujours éteint) | |
| Taille maximale du verre | 1500 x 3600 mm | |
| Verre plié | Taille maximale du verre | 1500x 3600MM | |
| Épaisseur du verre | 3.5-12 mm | ||
| Le rayon min. | 700 mm | ||
| Système de réglage de courbure | Réglage de la flexion par un type spécial de système hydraulique, pour une flexion de haute précision. | ||
| Paramètrepour l'hydraulique | 11 kW, 21 MPa | ||
| Méthodes de chauffage | Les radiations | ||
| Qualité requise du verre | A Aucune bulle visible, aucune impureté; A. Répondre aux normes nationales en matière de verre flottant de haute qualité; > Le verre doit être formé en forme de bistouri, en bordure, lavé et séché; | ||
| Le pouvoir | Le chauffage | 318 kW | |
| Zone de virage et de passage rapide | 280 kW | ||
| Réfrigération | 90 kW | ||
| Le transport. | 6 kW | ||
| Capacité recommandée du transformateur | > 315 KVA | ||
| Contrôle du souffleur | d'une puissance de sortie supérieure 50 W | ||
| Norme de qualité | ANSI Z97. Je vous en prie.Le 1er janvier 2004, | ||
| Taux de production du produit fini | > 98% | ||
| Installation période (environ) | 15 jours ouvrables | ||
| Mise en service période (environ) | 10 jours ouvrables | ||
| Formation période (environ) | 10 jours ouvrables | ||
| Période de garantie | UNE année pour les pièces et composants non usés. | ||
| Mode d'alimentation | 220 V + 60 HZ 3 phases | ||
Plate: < 4kwh/m2 (plaque de verre de 5 mm y)
Pour les véhicules moteur électrique commande numérique, le coefficient d'alimentation doit être supérieur ou égal :
Productivité:
| Épaisseur du verre (mm) | Cycle de trempage du verre (charge/heure) | Nom de l'entreprise | |
| Vitrage plat | 3.8 | 18 22 | La taille,produiresurfaceetcouleur du verreLa différence de production est due la production deplaque de verre avecpetittaille et profondeurla couleur sera légèrement plus grande. |
| 5 | 16 18 | ||
| 6 | 14 16 | ||
| 8 | 10 12 | ||
| 10 | 9 10 | ||
| 12 | 7 ou 8 | ||
| VINCELLE inclinaison | 3.8 | 40 45 PCS/heure | |
- - Le verre teinté.
- - Le verre motifs
- - Le verre de couleur
- - verre sérigraphie
- -Verres flottants clairs 2.3 Portée
- - La table de chargement.
- - section de chauffage (fourneau) avec système de convection du ventilateur supérieur
- - Une zone de passes rapides.
- - section de séchage et de refroidissement
- - section de formage de flexion
- - La table de déchargement.
- - Système de soufflage
- - Le système de contrôle.
Merci d'avoir regardé, bienvenue la consultation.
Macstg-Ab1536-3.5 Forneau de trempe de verre à convection continue à flexion plate et courbée
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