Forneau de trempage à verre plat contrôlé par PLC Stg-A530-5 Pas de type de machine à laver le verre
Modèle N°.:Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil
Type de machine à bordure de verre:- Je ne sais pas.
Nombre de têtes de meulage:- Je ne sais pas.
Condition:Nouveau
Service après-vente:une année
Paquet de transport:film protecteur
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Fournisseur Vérifié
Foshan Guangdong China
Adresse:
Centre international Changhua, chargement Boai, ville de Shishan, district de Nanhai, Foshan, Guangdong, Chine
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dans 23 heures
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Description de l'équipement
1.1Une brève introductionLe four comprend une table de chargement, une section de chauffage, une section de flexion transversale, une section d'extinction et de refroidissement, une table de déchargement et un système de contrôle.Il est utilisé pour la fabrication de verre trempé plat et pliable pour les meubles, appareils électroménagers, vitres d'architecture, vitres latérales de voitures, etc.
1.2 Tableau de chargement
La table de chargement est composée de rouleaux recouverts de caoutchouc et de corde Kevlar.le verre sera automatiquement transporté l'entrée du four où il sera en position prête entrer dans le four et les rouleaux cesseront de bougerIl envoie le verre dans le four une fois que le système de commande de l'ordinateur donne la commande d'entrée.
1.3 Section de chauffage
La structure de la section de chauffage est de type boîte deux couches recouverte d'un matériau thermosolant. l'intérieur de la section se trouve un système de convoyeur avec des rouleaux en céramique résistant haute températureLes éléments de chauffage et les plaques de rayonnement sont installés sur la couche supérieure et la couche inférieure de cette section.L'élément chauffant est constitué d'une partie intégrée avec une résistance en spirale sur une partie en céramiqueLorsque le verre va entrer dans le four, la porte d'entrée de la section chauffante ouvre les rouleaux de la table de chargement et la section chauffante se déplace en même temps.Quand le verre sera dans le four,, la porte d'entrée se ferme et le verre sur les rouleaux est déplacé d'avant en arrière la distance calculée par le système de commande automatiquement, de sorte que le verre est chauffé uniformément.La partie supérieure peut être soulevée pour l'entretienLes éléments de chauffage sont en matrice.
1.4Section plate d'extinction ou de refroidissement
Les sections d'alliage et la tôle d'acier sont rivées froid pour éviter la déformation du soudage thermique, assurer efficacement la planéité totale l'air face d'éteinte.L'ouverture rationnelle de la buse et la disposition du trou d'air garantissent le refroidissement uniforme du verreLes extincteurs supérieurs et inférieurs sont combinés avec des liaisons et des entraînements individuels, qui peuvent en fait contrôler la hauteur rationnelle pour la buse d'air des extincteurs.Correspondant au contrôle de l'équilibre de la quantité d'air supérieure et inférieure, le haut et le bas des verres peuvent atteindre un rayonnement thermique optimal, afin d'assurer lela planéité du verre trempé.
1.5 Tableau de déchargement
La table de déchargement est similaire la table de chargement. Lorsque le verre est transporté l'extrémité du convoyeur, les rouleaux s'arrêtent, et le verre peut être enlevé la main, ou par un robot,s'il est disponible l'usine du client.
1.6 Système de contrôle
1) Parties techniques
2) Spécifications techniques| Modèle | Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: | |
| Taille de verre plat | Zone de chargement maximale | 1500 x 3000 mm |
| Taille maximale du verre | 1500 x 3000 | |
| Taille de verre min | Pour les appareils commande numérique | |
| Plage d'épaisseur du verre | 5 19 mm | |
| Recommandé capacité du transformateur | ≥ 315 KVA | |
| Contrôle du souffleur | d'une puissance de sortie supérieure 50 W | |
| Norme de qualité | La norme ANSI Z97.1-2004 précise que les produits de base doivent être soumis des contrôles de qualité. | |
| Taux de production du produit fini | ≥ 98% | |
| Période d'installation (environ) | 15 jours ouvrables | |
| Période de mise en service (environ) | 7 jours ouvrables | |
| Période de formation (environ) | 1 (une) semaine de travail | |
| Période de garantie | UNE année pour les pièces et composants non usés. | |
| Mode d'alimentation | 380 V + 50 HZ(personnalisé) | |
| Épaisseur du verre (mm) | Cycle de trempage au verre. (charge/heure) | Nom de l'entreprise |
| 5 | 16 18 | La taille, la surface de production et la couleur du panneau de verre provoqueront la différence de production. |
| 6 | 14 16 | |
| 8 | 10 12 | |
| 10 | 9 10 | |
| 12 | 7 ou 8 | |
| 15 | 5 6 | |
| 19 | 3 4 |
Productivité: verre de 4 mm 22 cycles/heure
- Verres teintés
- Verres motifs
- Verres sérigraphie
- Verres flottants transparents
- --Tableau de chargement
- -- section de chauffage (fourneau) avec système de convection forcée
- --Section de refroidissement et de refroidissement
- --Table de déchargement
- - Système de soufflage
- --Problèmes de maintenance longue distance
Toute la procédure de contrôle, le logiciel de l'ordinateur
industriel et le PLC sont développés par Foshan Star Glass
Machinery Co., Ltd. propriétaire de tous les droits de propriété
intellectuelle.Foshan Star Glass Machinery Co.., Ltd. est
responsable de la mise niveau du système logiciel.
Merci d'avoir regardé, bienvenue la consultation.
Forneau de trempage à verre plat contrôlé par PLC Stg-A530-5 Pas de type de machine à laver le verre
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