Guide de la ligne de collage de l'imprimante Flexo-Slotter-Die Cutter-Folder pour un emballage ondulé efficace

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Guide de la ligne de collage de l'imprimante Flexo-Slotter-Die Cutter-Folder pour un emballage ondulé efficace


Optimiser l'efficacité et la précision de la production grce une solution entièrement intégrée pour la fabrication de boîtes ondulées de haute qualité.


Vue d'ensemble du produit

La ligne Flexo Imprimante-Slotter-Die Cutter-Folder Gluer est un système de production entièrement automatisé de pointe conçu pour les fabricants d'emballages ondulés.dépollution, coupe sous pression, pliage et colle dans un flux de travail sans couture, cette ligne assure un traitement grande vitesse et de haute précision de la flûte E, de la flûte F et d'autres types de cartons ondulés.Idéal pour créer des boîtes personnaliséesElle permet de rationaliser les opérations tout en réduisant les déchets de matériaux et les coûts de main-d'uvre13.


Principales caractéristiques et avantages

  1. Système de commande CNC avancé

    • Équipé d'une interface PLC et d'un écran tactile pour un fonctionnement intuitif, permettant une commutation rapide des tches, le stockage des commandes et les ajustements en temps réel..

    • Le système d'alimentation l'avant de SIPACK S.R.L. en option assure un alignement précis des planches déformées ou bouclées, ce qui améliore la précision1.

  2. Impression et fente de haute précision

    • Le transfert d'encre assisté par vide avec flux d'air réglable maintient une qualité d'impression constante.

    • La conception de la fente un seul arbre réduit le temps de montage, tandis que le réglage électrique des plaques et des supports garantit une profondeur de fente irréprochable1.

  3. Durabilité et efficacité

    • Les engrenages de transmission durcis (dureté Rockwell > 60°) et les systèmes d'équilibrage automatique de l'huile prolongent la durée de vie de la machine1.

    • Les systèmes d'élimination des poussières en option et la rotation au ralenti du rouleau en caoutchouc empêchent le séchage de l'encre pendant les pauses, réduisant ainsi les besoins en entretien1.

  4. Coupe et colle l'aide d'une matrice flexible

    • Les unités de découpe sous pression modulaires permettent de changer rapidement les outils pour des formes complexes.


Applications

Cette ligne est conçue pour répondre divers besoins d'emballages en carton ondulé, notamment:

  • Vente au détail et commerce électronique: boîtes d'expédition imprimées sur mesure, affichages.

  • Aliments et boissons: boîtes de produits ventilées, emballages de marque.

  • Industrie: conteneurs de transport lourds, emballage de pièces automobiles.

  • Logistique: boîtes pliantes et empilables pour un stockage optimisé36.


Spécifications techniques

ParamètreDétails
Taille maximale de la cartePour les véhicules moteur combustion
Unités d'impression2°8 stations (compatibilité UV/encre base d'eau en option)
Vitesse de productionJusqu' 12 000 feuilles/heure
Précision de la fente± 0,15 mm
Précision de la découpe sous pression±0,2 mm (servo-entraînement)
Système de contrôleÉcran tactile PLC + 10" HMI (certifié CE)
Énergie380 V/50 Hz, 15 ̇ 20 kW
Caractéristiques facultativesServo-alimentateur complet, transfert d'encre sous vide, dépoussiérage, contrôles de qualité automatisés


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Guide de la ligne de collage de l'imprimante Flexo-Slotter-Die Cutter-Folder pour un emballage ondulé efficace

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