Unité d'alimentation en papier et de colle pliage:
1Le moteur principal adopte une régulation de vitesse de conversion
de fréquence, le système est silencieux et la régulation de vitesse
est flexible et stable.2.Adoptant la méthode d'aspiration par courroie et d'alimentation
en papier, 8 boîtes vent peuvent régler le volume d'air de façon
arbitraire, de sorte que le papier
l'alimentation est précise et fiable.
3. Adopter un système de freinage embrayage électromagnétique haut
de gamme, de sorte que la pièce d'alimentation en papier puisse
être contrôlée séparément, et l'opération est simple et pratique.
4.Le baffle avant et la courroie d'alimentation en papier de la
section d'alimentation en papier peuvent être réglés de gauche
droite et la section d'alimentation en papier avant peut être
réglée électriquement,qui est pratique et rapide pour répondre aux
exigences d'alimentation en papier des cartons de différentes
spécifications.
5.La roue excentrique régle l'écart, ce qui convient au carton de
multiples spécifications et épaisseurs.
6.Adoptez la méthode de collage sous la roue enroulée, la roue de
collage peut ajuster la largeur de la colle, la colle est uniforme,
il n'y a pas de fuite et la colle est sauvée;La vitesse de colle
est synchronisée avec la machine hôte, ce qui réduit le frottement
entre la roue en caoutchouc et le carton et prolonge la durée de
vie de la roue en caoutchouc.
Unité pliante:
1- Lié au département de l'alimentation en papier, régulation de la
vitesse de conversion de fréquence.
2Les bandes haut frottement et les bandes de chronométrage
importées sont utilisées pour transporter le carton, qui se plie
automatiquement.éviter efficacement le phénomène de cisaillement
causé par l'épaisseur différente du carton ou l'étanchéité
différente des courroies des deux côtés.
3. La pièce pliante est équipée d'un dispositif de correction en
carton, d'un dispositif de correction des entailles et d'un
dispositif de correction de l'interrupteur,qui peut compenser et
corriger efficacement le phénomène selon lequel la ligne de pliage
n'est pas en place pendant le processus de rainure et éviter
l'apparition de ciseaux.
4. Adopter la méthode d'aspiration sous vide pour alimenter le
papier afin de s'assurer que le carton est bien alimenté et non
faussé.
5La vitesse de pliage est de 130 m/min.6Le faisceau pliant est
équipé d'un système de verrouillage pneumatique quatre points pour
assurer un fonctionnement stable du faisceau pliant.
Unité de pré-pliage:
En utilisant la technologie brevetée Mitsubishi servo moteur et
ceinture de chronométrage pour entraîner trois clapetteurs, pour
obtenir le même dispositif de correction de papier pour la
poursuite des coups, minimiser les dommages du carton,effectuer une
compensation secondaire et corriger le phénomène de non-en place,
éliminer la bouche de ciseaux, et rendre la boîte ongles plus
parfait. moteur principal Japon Mitsubishi servo moteur. la
ceinture de transport de papier adopte la célèbre ceinture de
marque nationale.Le servo moteur entraîne le clapet travers la
courroie de chronométrage pour réaliser l'alignement du carton, ce
qui facilite le contrôle précis du clapet.
Unité de couture:
1.Utilisation d'un convoyeur courroie synchrone, commande PLC,
réglage écran tactile, (comme: page de boîte ongles, page de boîte
colle: utilisée pour boîte ongles, échange de boîte colle:
affichage de scène:la vitesse de la boîte ongles et la sortie de
travail peuvent être visualisées lors de l'enfoncement de la boîte)
Convient, rapide et précis.
2.Il est équipé d'un dispositif de correction battement pour
compenser et corriger l'absence de position de la pièce en boîte,
réduisant ainsi efficacement la présence de ciseaux.
3.Adoptez la tête d'ongle oscillant pour améliorer efficacement la
qualité de la boîte ongles.
4.Adopter le standard 17#(2.0*0.7mm) 18#(1.81*0.71mm) fil de clou,
tolérance de taille: +0.02mm, bobine de fil de 20kg de qualité
fiable, réduire le nombre de changements de fil et améliorer
l'efficacité de la production.
5Avec la fonction de mémoire de commande, il peut réduire
efficacement le temps d'ajustement des changements de commande et
améliorer l'efficacité de la production.
6- Vitesse de clôture 1200 cloues/min.
Unité de comptage et de livraison:
1Une fois le carton collé fini, il est tapoté, compté, empilé
nouveau et expédié automatiquement.
2Avec.correction différentielle, la vitesse d'accumulation est de 130
m/min.
3La méthode pneumatique est adoptée pour le comptage et la poussée,
qui est fiable, précise et rapide.
4Équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence pour éviter le
gaspillage de carton en cas d'urgence et pour la conception de
sécurité.
Unité de commande électrique:
1.Utiliser l'écran tactile pour saisir diverses données de carton,
ajustement complet des spécifications et changement d'ordre,
fonctionnement simple et action fiable.
2Il peut entrer des données sans arrêter la machine, compter et
produire automatiquement avec précision.
3.Capacité totale installée: 30KW Le système de commande électrique
adopte le dernier système de commande automatique par ordinateur
PLC de Mitsubishi, du Japon, du collage, du pliage, du tri, de la
boîte grappes, de la livraison de papier,détection et contrôle
automatiquesLe système d'affichage de l'interface homme-machine
peut afficher diverses conditions de travail, indiquer où la
défaillance s'est produite et proposer des solutions.Équipé de
divers dispositifs de protection de la sécurité, des alarmes
sonores et lumineuses en cas de panne, et s'éteignent
automatiquement pour assurer la sécurité de l'homme et de la
machine.