Ligne de production de coulée de barres de cuivre sans oxygène pour machine de coulée continue vers le haut
Lieu d'origine:Hénan, Chine
Condition:Nouveau
Type de machine:machine de fabrication de tiges de cuivre
Vidéo d'inspection de sortie:Fournit
Rapport d'essai de la machine:Fournit
Type de commercialisation:Nouveau produit 2020
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Fournisseur Vérifié
Zhengzhou Henan China
Adresse:
401, zone B, parc industriel de la communication du Henan, cinquième avenue, Zhengzhou, Henan, Chine
dernière connexion fois fournisseur:
dans 27 heures
Détails du produit
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Application du produit
Machines et appareils pour la coulée continue vers le haut (ligne
de coulée vers le haut)
Vers le haut de la tige de cuivre coulée continue Planification complète est utilisée pour produire la tige de cuivre longue et brillante sans oxygène avec le diamètre
de 8 25 mm. Tubes en cuivre sans oxygène lumineux de grande longueur et plaques de cuivre sans oxygène lumineuses de grande longueur.
En tant que matériau conducteur haute conductivité et faible teneur en oxygène, la tige de cuivre sans oxygène est largement utilisée dans le fil,
Le secteur du cble, du fil électromagnétique et d'autres industries.
Vers le haut de la tige de cuivre coulée continue Planification complète est utilisée pour produire la tige de cuivre longue et brillante sans oxygène avec le diamètre
de 8 25 mm. Tubes en cuivre sans oxygène lumineux de grande longueur et plaques de cuivre sans oxygène lumineuses de grande longueur.
En tant que matériau conducteur haute conductivité et faible teneur en oxygène, la tige de cuivre sans oxygène est largement utilisée dans le fil,
Le secteur du cble, du fil électromagnétique et d'autres industries.
Norme du produit final
Matières premières | Les matières premières doivent satisfaire aux exigences de la norme
GB/T467-2010 cathode cuivre n°1 cuivre Cu-CATH-2 |
Retraitant de couvercle de batterie | Pour les véhicules moteur combustion |
Barre en cuivre | Les indicateurs techniques de la tige de cuivre doivent répondre la
norme GB/T3952-2008 |
Densité | ~ 8,9 kg/dm3 |
Résistance la traction | > 170N/mm2 |
Conductivité électrique douce | > 100% IACS (fil flexible de 2m2n) |
Résistance électrique douce | > 0,15328Ωg/m2 |
L'allongement | > 37% |
Contenu en oxygène | ≤ 20 ppm |
Détails du procédé
Étape 1. Le cuivre cathode est directement ajouté au four de fusion et
fondu en liquide par induction de fréquence de puissance;
Étape 2. Après la fusion, le liquide de cuivre déborde automatiquement et en douceur dans le four de stockage intermédiaire travers le
une chambre de transition;
Pas pas3. Le liquide de cuivre a un processus de réduction stable par la surface couverte de charbon de bois;
Étape 4.Après la réduction, le liquide de cuivre est rapidement cristallisé en une tige en fonte travers un cristalliseur travers le procédé continu
une machine de coulée dans le four de stockage;
Étape 5.Chaque tige est équipée d'un contrôleur et d'une machine barres de torsion.
Le réglage de la rotation est effectué par la barre de torsion et la barre de torsion travers le dispositif de régulation de la roue pour former un cercle.
La coulée est coupée et soulevée pour le prochain processus.
Étape 2. Après la fusion, le liquide de cuivre déborde automatiquement et en douceur dans le four de stockage intermédiaire travers le
une chambre de transition;
Pas pas3. Le liquide de cuivre a un processus de réduction stable par la surface couverte de charbon de bois;
Étape 4.Après la réduction, le liquide de cuivre est rapidement cristallisé en une tige en fonte travers un cristalliseur travers le procédé continu
une machine de coulée dans le four de stockage;
Étape 5.Chaque tige est équipée d'un contrôleur et d'une machine barres de torsion.
Le réglage de la rotation est effectué par la barre de torsion et la barre de torsion travers le dispositif de régulation de la roue pour former un cercle.
La coulée est coupée et soulevée pour le prochain processus.
Paramètres techniques
Capacité | 3000 12000 tonnes par an |
Numéro de four | 2 Fours de fusion + 1 Fours de conservation de la chaleur |
Numéro de la tige de coulée | 24 pièces |
Le casting de Rob Diameter | Le niveau de décharge doit être supérieur ou égal : |
Vitesse la hausse | 6.0 ~ 2800 mm/min |
Piste circulaire vers le haut | 3 6 mm (réglable) |
Fréquence de traction | 0 ~ 800 fois/temps |
Traction de façon | Traction du servomoteur |
Spécification de l'enroulement | φ1000xφ1550x800 (en mm) |
Voltage | 380 V, 50 Hz, 3 phases |
Vitesse de fusion du cuivre | 1550 Kg/h |
Puissance de fonctionnement maximale | ≤ 560 kW |
Consommation d'électricité | ≤ 330 Kwh/T |
ÉQUIPEMENT de traitement profond
Coopération avec les clients
Notre société peut vous offrir toute la solution de traitement pour
le cuivre, tels que séparateur de cuivre, électrolyse de cuivre,
ligne de production de barres de cuivre, etc.,et nous vous
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