2Système de mesure de pompe de haute précision
3Système de mélange dynamique/statique
4Système de mouvement trois axes
5. Système de contrôle de programmation
6Fonction de chauffage
7. fonction de nettoyage automatique.
Machine à distribuer deux composants pour la mise en pot de résine époxy sur usine de fabrication de PCB
Lieu d'origine:Chine
Condition:Nouveau
Poids (kg):260
Vidéo d'inspection de sortie:Fournit
Rapport d'essai de la machine:Fournit
Type de commercialisation:Produit ordinaire
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Fournisseur Vérifié
Guangzhou China
Adresse:
Chambre 301-306, bâtiment D, n°15 Wenyong Road, village de Xindun, ville de Zengcheng, Guangzhou, Chine
dernière connexion fois fournisseur:
dans 22 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Vue d'ensemble du produit
Dispensateur de mélange de sédatifs de polyuréthane Ab colle Deux
composants machine de distribution de résine époxy machine de mise
en conserve
La machine de mélange automatique de colle est principalement
utilisée pour une colle deux composants (adhésif
époxy/silicone/PU,etc), mesure automatique et mélange du rapport
par deux ensembles de pompes de haute précision,Il est fourni une
conception de mélange complet et ensuite distribué., dosage,
distribution des produits visés.
Les composés d'époxy, de silicone et de polyuréthane sont parmi les
plus couramment utilisés.
Il est nécessaire d'élaborer un plan d'actions pour la mise en uvre de ces mesures.
Notre équipement avec des fonctions de préchauffage qui aide le préchauffage du composé AB dans le réservoir l'avance pour maintenir une bonne capacité de débit.
Notre machine avec des fonctions de dégazage sous vide, qui peuvent aider les composés éliminer facilement les bulles d'air et atteindre le bon état de mise en pot.
L'élimination des bulles d'air est très importante. Le dégazage sous vide reste une étape critique du traitement.La meilleure technique pour le dégazage sous vide est appelée "dégazage par choc", qui consiste tirer et détendre alternativement un vide en cycles de 30 60 secondes.
Il est nécessaire d'élaborer un plan d'actions pour la mise en uvre de ces mesures.
Notre équipement avec des fonctions de préchauffage qui aide le préchauffage du composé AB dans le réservoir l'avance pour maintenir une bonne capacité de débit.
Notre machine avec des fonctions de dégazage sous vide, qui peuvent aider les composés éliminer facilement les bulles d'air et atteindre le bon état de mise en pot.
L'élimination des bulles d'air est très importante. Le dégazage sous vide reste une étape critique du traitement.La meilleure technique pour le dégazage sous vide est appelée "dégazage par choc", qui consiste tirer et détendre alternativement un vide en cycles de 30 60 secondes.
Caractéristiques en un coup d'il
1Système d'alimentation sous vide ou pompe diaphragme
2Système de mesure de pompe de haute précision
3Système de mélange dynamique/statique
4Système de mouvement trois axes
5. Système de contrôle de programmation
2Système de mesure de pompe de haute précision
3Système de mélange dynamique/statique
4Système de mouvement trois axes
5. Système de contrôle de programmation
Réservoir en acier inoxydable 304
composants électriques et pneumatiques
Composants de mouvement de haute qualité
Principe de fonctionnement
La machine aura deux réservoirs pour conserver séparément les
liquides A et B.
Il y a deux ensembles de pompes de mesure l'intérieur de la machine, drainant les liquides individuellement du réservoir A et B.Les liquides A et B se mélangent dans le tuyau de mélange et sont distribués selon les données programmables .
Il y a deux ensembles de pompes de mesure l'intérieur de la machine, drainant les liquides individuellement du réservoir A et B.Les liquides A et B se mélangent dans le tuyau de mélange et sont distribués selon les données programmables .
Les spécifications du produit
Les modèles: | KPD-500 machine automatique mettre en pot de colle multifonction |
Procédure appropriée: | Il peut être utilisé comme machine autonome ou avec la chaîne
d'assemblage originale du client pour obtenir la colle en ligne. |
Proportion de colle: | 1 1 |
approche hybride: | Réglage par agitation dynamique/statique |
Traction mécanique: | Pour les appareils commande numérique |
la vitesse | Pour les véhicules moteur combustion |
précise | ± 0,05 mm |
Stock du programme: | 999 |
programmeur | Programmes d'enseignement |
métrologique: | Pompes de mesure de haute précision |
méthode de contrôle: | PLC+écrans tactiles |
méthode d'entrée: | Écran tactile + boutons + IO |
Matériau d'apparence: | Soudage industriel de tubes carrés + alliage 6061 + tôle laminée
froid |
Taille du tambour: | Un tonneau 30L, un tonneau B 10L (peut être personnalisé) |
Dimensions extérieures: | Pour les véhicules moteur électrique |
Débit des gencives: | 1 ¢ 80 g/5 sec (volume de colle personnalisé disponible) |
La trajectoire: | Les points de frappe, les lignes droites, les courbes, les cercles,
les arcs, les carrés et autres formes irrégulières. |
Voltage d'alimentation: | Le système de freinage doit être équipé d'un système de freinage de
freinage. |
Principales caractéristiques
• Chargement automatique de résine et de durcisseur partir de fûts
• La conception contrôlée par le servomoteur assure une accélération en douceur, a la capacité de se déplacer avec précision pour éviter les secousses
• Capteur de niveau de quantité de matériau faible teneur en matière dans les réservoirs
• La fonction de dosage automatique permet l'opérateur de faire une pause et de reprendre le travail.
• Peut mémoriser 99 programmes différents chargés
• La quantité et la vitesse de dosage, même les plus petites quantités, peuvent être réglées avec précision sur l'écran tactile de 7'.
• Facilité et rapidité de programmation avec joystick
• Après le fonctionnement, un mélangeur statique ou un équipement de nettoyage dynamique empêche le gaspillage du mélangeur statique/dynamique.
• Résine de réchauffement de réservoir, pompe de mesure de chauffage, tube de résine de chauffage
Les options:
• Dispenser avec une buse de douche ou un mélangeur statique/dynamique
• Résine constante ou variable: ratio de mélange des durcisseurs
• Mise en pot avec un ou plusieurs distributeurs
• Buse de dosage fixe ou mobile (dépenser)
(mouvement ou interpolation de l'axe X-Y-Z)
• Chargement et déchargement automatiques des plateaux
• Possibilité de doser différentes quantités de matières premières différents endroits dans un même programme
• Automatisation: four de préchauffage et de durcissement avec convoyeur
• réservoirs de dégazage supplémentaires pour une production ininterrompue
Pompes de dosage
• Très précis même très faible volume
• Un rapport de mélange constant assure une posologie sans défaut
• Les pompes de mesure assurent un minimum de mélange réactif
• Conception température contrôlée
• Résistant l'abrasion, même lorsqu'il est rempli de résines de coulée très abrasives et ne nécessite pas d'entretien
Agitateur de réservoirs sous vide
• Homogénéisation complète
• Aucune sédimentation
• Dégazage parfait
Mélangeur statique/mélangeur dynamique
• Homogénéisation parfaite sans espace mort
• Résistant l'abrasion et faible entretien
• Conception température contrôlée
• Assure une viscosité optimale des composés réactifs température constante
• Offre une très longue durée de vie avec un système de nettoyage fermé
Spécifications techniques
Pompes vide jusqu' 1mbarMoteur de mouvement du nozzle: Servomotore CA Axe linéaire X,Y,Z
Distance de déplacement de la buseX: 700 mm, Y: 700 mm, Z:100 mm
Système de commandePLC
ÉnergieTriple phase 220V +/-10%, 50 / 60Hz
Pression de l'air6 bar
Écran tactile de 7 pouces
Taille du tonneau: 10L, 25L, 40L en option
• Chargement automatique de résine et de durcisseur partir de fûts
• La conception contrôlée par le servomoteur assure une accélération en douceur, a la capacité de se déplacer avec précision pour éviter les secousses
• Capteur de niveau de quantité de matériau faible teneur en matière dans les réservoirs
• La fonction de dosage automatique permet l'opérateur de faire une pause et de reprendre le travail.
• Peut mémoriser 99 programmes différents chargés
• La quantité et la vitesse de dosage, même les plus petites quantités, peuvent être réglées avec précision sur l'écran tactile de 7'.
• Facilité et rapidité de programmation avec joystick
• Après le fonctionnement, un mélangeur statique ou un équipement de nettoyage dynamique empêche le gaspillage du mélangeur statique/dynamique.
• Résine de réchauffement de réservoir, pompe de mesure de chauffage, tube de résine de chauffage
Les options:
• Dispenser avec une buse de douche ou un mélangeur statique/dynamique
• Résine constante ou variable: ratio de mélange des durcisseurs
• Mise en pot avec un ou plusieurs distributeurs
• Buse de dosage fixe ou mobile (dépenser)
(mouvement ou interpolation de l'axe X-Y-Z)
• Chargement et déchargement automatiques des plateaux
• Possibilité de doser différentes quantités de matières premières différents endroits dans un même programme
• Automatisation: four de préchauffage et de durcissement avec convoyeur
• réservoirs de dégazage supplémentaires pour une production ininterrompue
Pompes de dosage
• Très précis même très faible volume
• Un rapport de mélange constant assure une posologie sans défaut
• Les pompes de mesure assurent un minimum de mélange réactif
• Conception température contrôlée
• Résistant l'abrasion, même lorsqu'il est rempli de résines de coulée très abrasives et ne nécessite pas d'entretien
Agitateur de réservoirs sous vide
• Homogénéisation complète
• Aucune sédimentation
• Dégazage parfait
Mélangeur statique/mélangeur dynamique
• Homogénéisation parfaite sans espace mort
• Résistant l'abrasion et faible entretien
• Conception température contrôlée
• Assure une viscosité optimale des composés réactifs température constante
• Offre une très longue durée de vie avec un système de nettoyage fermé
Spécifications techniques
Pompes vide jusqu' 1mbarMoteur de mouvement du nozzle: Servomotore CA Axe linéaire X,Y,Z
Distance de déplacement de la buseX: 700 mm, Y: 700 mm, Z:100 mm
Système de commandePLC
ÉnergieTriple phase 220V +/-10%, 50 / 60Hz
Pression de l'air6 bar
Écran tactile de 7 pouces
Taille du tonneau: 10L, 25L, 40L en option
Un projet réussi
Pottes bobines
transformateurs poterie
mise en pot d'allumage
Un projet plus fructueux
1.Potting & Dispeasing & Casting: composants électroniques, carte PCB, condensateur, alimentation,
transformateur, bobine d'allumage, capteur inverse, carte de
circuit, produits filtrants, pièces sous-marines, ballast
électronique, pièces d'aviation,pièces aérospatialesJe vous en
prie.
Transformateur, capacité, module d' alimentation, plaque de régulation, module de protection, générateur, boîtier de pression, relais soli, indicateur de défaillance, capteurs, boîte de jonction, embrayage, filtre ondes,le compteur d'eau., couverture de bateau, redresseur et ainsi de suite
.2 Distribution et posologie:bande LED, lampe LED, ampoule LED, aluminium, écran LED, module d'affichage, pièces médicales, remplissage de liquide médical...
Transformateur, capacité, module d' alimentation, plaque de régulation, module de protection, générateur, boîtier de pression, relais soli, indicateur de défaillance, capteurs, boîte de jonction, embrayage, filtre ondes,le compteur d'eau., couverture de bateau, redresseur et ainsi de suite
.2 Distribution et posologie:bande LED, lampe LED, ampoule LED, aluminium, écran LED, module d'affichage, pièces médicales, remplissage de liquide médical...
3.Bonding & doming:Écran LCD, collage LOCA, plastique ABS, différents types
d'autocollants, badges, porte-clés, souvenirs, uvres d'art, cadre
photo, et autres graphiques artistiques....
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Réseau de vente et de service
Questions fréquentes
Quatrième question:Avez-vous des services l'étranger?Le texte est le suivant:Nous pouvons offrir le service de traning en ligne et peut
également offrir le service d'outre-mer si le client requis,
ingénieur offrira un service en face face. Q2:Comment dose votre
usine faire en ce qui concerne le contrôle de qualité? A2:Nous
assurons une garantie d'un an pour la partie principaleNous offrons
également des pièces de rechange pour la sauvegarde.Veuillez
vérifier avec l'ingénieur de vente en détail. Q3:Quels sont vos
termes de paiement? A3: Normalement, 50% d'avance par T/T et le
solde payé avant la livraison.
Q4: Êtes-vous une usine ou une société commerciale? A4: Nous sommes
une usine certifiée SGS et avec plus de 20 brevets, et coopérons
avec différents clients couverts par environ 40 pays depuis plus de
15 ans.La machine dépose toujours de la résine A5: Les gouttes se
produisent toujours lorsque la vanne se ferme. La cause peut être
une faible concentration de colle, une forte pression d'air ou un
grand diamètre des aiguilles.Des aiguilles étroites vont affecter
le débit du liquide et provoquer une contre-pression.Les aiguilles
trop étroites entraîneront le drainage de l'air lorsque la vanne
commencera fonctionner, mais cela peut être résolu si vous changez
les aiguilles appropriées.Des aiguilles coniques avec moins de
pression arrière et un débit fluide fluide.. Il est préférable de
drainer l' air en avance ou d' utiliser de la colle sans mousse ou
de la déaération pour éviter que l' air ne cause une chute après
fermeture de la vanne.la cause du problème est principalement due
la pression du réservoir de débit de stockage ou la pression de
l'air n'est pas stable. La table de régulation de la pression d'
entrée doit être réglée en dessous de 10-15 psi de la pression
minimale d' usine. La pression dans le réservoir de pression doit
être réglée en dessous de la pression moyenne de la table de
régulation.Il convient d'éviter d'utiliser la pression inférieure
la pression moyenne de la table de réglage.La pression de contrôle
de la soupape en caoutchouc doit être au moins supérieure 60 psi
pour assurer la colle uniformément.la vitesse de sortie plus longue
La colle sera plus stable.
Machine à distribuer deux composants pour la mise en pot de résine époxy sur usine de fabrication de PCB
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