Extrudeuse rouleaux en PTFE

L'extrudeuse téflon est une machine spécialisée dans l'extrusion de produits PTFE (UHMWPE).Par une série de procédés tels que l'extrusion, le chauffage et le refroidissement, les matières premières en poudre de PTFE pré-sintrées sont traitées par une extrudeuse barres de bélier pour produire des produits en barres de PTFE qui répondent diverses spécifications.Affecté par des facteurs connexes tels que l'utilisation, les spécifications, les ingrédients, les exigences de l'utilisateur, etc., Suko peut concevoir et produire des machines barres en PTFE de différentes spécifications.Les produits de polytétrafluoroéthylène (polyéthylène poids moléculaire ultra élevé) produits par une extrudeuse barres de bélier sont largement utilisés dans l'industrie chimique., médical, aérospatiale, mécanique, échangeur de chaleur et autres domaines.

Suko, qui possède de nombreuses années d'expérience en recherche et développement dans le domaine des équipements en PTFE, se spécialise dans la recherche, le développement, la production et la vente d'équipements en PTFE.Notre équipement a servi près de quarante pays et régions sur le marché internationalNos clients sont issus de l'industrie médicale, de l'industrie aérospatiale, de l'industrie militaire, de l'industrie chimique, de l'industrie automobile et de diverses industries de raccords de tuyaux mécaniques,et Suko a été largement reconnue par l'industrie internationale du fluoroplastique.

Les valeurs de l'entreprise: innovation, technologie, efficacité et intelligence.

La mission de l'entreprise est de créer la première marque d'équipement en PTFE au monde.

Les caractéristiques de l'extrudeur rouleaux en PTFE (UHMWPE)

1. Grce l'amélioration continue, l'équipement est plus intelligent, plus stable et plus efficace.
2. L'équipement est contrôlé par un système PLC et fonctionne automatiquement avec un fonctionnement simple.
3. Avec une conception diversifiée, l'équipement peut répondre aux différents besoins des utilisateurs et être personnalisé pour les clients.
4. L'équipement fonctionne de manière stable pendant une longue période, avec un bruit moindre et réduit les coûts en économisant de l'énergie et de l'énergie lors du maintien de la pression.
5. L'équipement et les moules sont fabriqués par une technologie spéciale, résistant la corrosion, durable et avec une longue durée de vie.
6. La conception de l'équipement est simple et ne prend pas beaucoup de place.
7. Les produits extrudés présentent des performances supérieures en termes de densité et de résistance la traction.
8. Équipé d'un système d'alimentation automatique, remplissant un seau de 50 80 kg, le système d'alimentation automatique peut garantir 4 8 heures de fonctionnement et économiser considérablement les coûts de main-d'uvre.
9. L'extrudeuse barres en PTFE peut pousser en continu la barre et la barre peut être coupée selon les exigences.
10. Fournir un système complet de moules, qui comprend un ensemble complet d'accessoires correspondants, un système de chauffage et de frittage, un système de refroidissement, un régulateur de température, un support, etc.

Exigences relatives l'environnement de fonctionnement de l'équipement

1. Le sol du chantier doit être plat et la charge du chantier ne doit pas être inférieure aux exigences de conception.
2. Il est préférable d'avoir des conduits de ventilation dans l'atelier pour faciliter la ventilation.
3. Standard de puissance industrielle 380V 50Hz 3P, la tension peut être personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur.
4. L'usine est équipée d'armoires de distribution d'électricité, d'air comprimé et d'autres équipements de soutien.
5. L'équipement doit être équipé d'un système de refroidissement. Deux seaux/réservoirs d'eau peuvent être utilisés avec une pompe de refroidissement pour recycler les ressources en eau.
6. La température ambiante de la plante ne doit pas dépasser 28 °C.
7. La machine d'extrusion verticale de tiges en PTFE extrude du haut vers le bas. L'équipement est installé sur la plateforme ou le plancher avec une hauteur d'espace d'environ 2,8 mètres.La distance effective dans la direction longitudinale du dispositif doit être prise en considération., et une hauteur suffisante doit être garantie sous le trou circulaire fixe du dispositif pour satisfaire aux exigences de longueur de la tige en PTFE extrudée.
8. La machine d'extrusion de tige horizontale en PTFE doit tenir compte de la distance effective dans la direction horizontale de l'équipement et il est nécessaire de garantir la longueur de la tige en PTFE.L'équipement comprend une longueur de moule de 4-7 mètres ( l'exclusion de la longueur de la tige finie extrudée), une largeur de 1,2 m, une hauteur de 1,8 m.

Paramètre de l'équipement

DIAGRAME d'installation des équipements et des moules

Le processus de fonctionnement de l'équipement

1. Vérifiez si la tension d'alimentation et la puissance de l'équipement correspondent et si la connexion de la ligne est conforme au schéma de cblage.
2. Vérifiez la position de l'huile hydraulique et vérifiez si les conduites hydrauliques sont correctement connectées.
3. Vérifiez si le moule est correctement installé.
4. Allumez l'alimentation et réglez les paramètres tels que la pression, la température de chaque zone de température, le temps de rétention et le réglage automatique de l'alimentation par le système PLC.
5. Ajouter la poudre pré-sintrée préparée la trémie ou au tonneau (manuellement ou automatiquement).
6. Allumez la machine.
7. Couper la tige en PTFE extrudée la longueur requise.
8. Éteignez la machine et nettoyez le moule après utilisation.

ÉQUIPEMENT et maintenance des moisissures

1. Vérifiez régulièrement la hauteur, la propreté et la température de l'huile hydraulique.
2. Il est recommandé de remplacer l'huile hydraulique tous les six mois.
3. Les joints usés ont été remplacés en temps opportun.
4. Le moule doit être nettoyé et entretenu temps, et la surface doit être recouverte d'une fine couche d'huile de protection.
5. Manipuler soigneusement le capteur de température de la bobine de chauffage et le ranger correctement.

Les pièces détachées doivent être en forme de carreaux.

1. L'équipement est composé de la machine principale, d'une station hydraulique, d'un cabinet de commande, d'un alimentateur automatique, de supports, de cavités de chauffage, de moules et d'autres accessoires.L'équipement, les accessoires nécessaires sont envoyés aux clients avec l'équipement.
2. La liste des accessoires nécessaires pour l'équipement est envoyée l'utilisateur avec l'équipement.
3. Lorsque l'utilisateur achète l'équipement de notre société, en plus des accessoires nécessaires, nous fournirons les pièces de rechange nécessaires l'utilisateur pour remplacer et réparer l'équipement.Les pièces de rechange sont des pièces standard et peuvent être achetées sur le marché local..

L'orientation du processus

1. En raison de la technologie spéciale de l'équipement, les clients peuvent aller l'usine pour en apprendre davantage sur l'installation, la mise en service, le fonctionnement, le changement de moule, la maintenance,l'orientation du processus de l'équipement gratuitement avant la livraison.
2. Si vous n'êtes pas en mesure de venir notre entreprise pour étudier en raison d'inconvénients tels que la distance, le personnel, le temps, nous pouvons organiser pour les ingénieurs venir pour guider l'installation, la mise en service, le fonctionnement,remplacement des moisissures, l'entretien et l'orientation des procédés de l'équipement en vertu de l'accord de l'autre partie.
3. Les utilisateurs peuvent choisir d'autres méthodes telles que le téléphone, la vidéo, le courrier électronique, etc. pour en apprendre davantage sur l'installation, la mise en service, le fonctionnement, le changement de moule, la maintenance,orientation du processus, etc. du matériel.

Service après vente

1. partir de la date de réception de la machine, la période de garantie de tous les accessoires de la machine est d'un an. Nous fournissons un service de maintenance gratuit pendant la période de garantie.
2. S'il y a un problème avec les accessoires en dehors de la période de garantie, veuillez nous contacter temps pour expliquer le problème, et nous fournirons une solution de suivi dans les 24 heures.
3. Si nous avons un distributeur local, nous pouvons contacter le distributeur local pour une coopération.
4. Toutes les questions relatives l'équipement peuvent nous être posées par courrier, vidéo, téléphone, etc.

Équipement d'alimentation automatique en PTFE

Alimentation automatique sous vide, y compris système de soufflage inverse air comprimé, système d'alimentation de démarrage, tuyau de lavage, pistolet d'aspiration, générateur de vide, contrôleur PCB,débit 30 300 kg/h,diamètre 150 mm et hauteur 600 mm, régler automatiquement le temps d'alimentation et de décharge, le débit de poudre est contrôlable, toute la production en acier inoxydable, contrôle intelligent.

Le canon de mélange mesure 600 mm de diamètre et 700 mm de hauteur, avec un moteur réducteur de 2,2 kW, une vitesse de remuement de 15 25 tours/min, une plaque inférieure de 8 10 mm d'épaisseur et une capacité d'alimentation de 75 90 kg.

Liste de configuration du SKVQC-10:

Paramètres techniques:

ÉQUIPEMENTS facultatifs connexes