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La régénération des déchets de charbon actif utilise la méthode physique de régénération vapeur haute température,qui repose sur le principe de désorption et de conversion de certaines substances organiques volatils adsorbées dans le charbon actif résiduel en gaz résiduel lors d'un chauffage haute température, se volatilisent avec la vapeur d'eau; au cours du processus d'activation, les composés organiques restants sont pyrolisés des températures plus élevées,et les déchets de charbon actif sont activés en présence d'un oxydant quantitatif (vapeur d'eau ou une petite quantité d'oxygène)Le charbon actif restaure ses pores d'origine et en crée de nouveaux, ce qui permet de régénérer le charbon actif déchet.
Le système est composé des éléments suivants: un système de prétraitement, un système de lavage et de déshydratation, un système de séchage, un système de four de régénération rotatif, un système de refroidissement,un système de traitement des gaz de combustion et un système de traitement en profondeur du charbon actif.
Le système de prétraitement des déchets de charbon actif vise principalement filtrer et séparer les impuretés du charbon actif, réduire les cendres contenues dans le charbon actif recyclé,et améliorer l'indice du produit final.
Le système de lavage et de déshydratation est principalement utilisé pour absorber une partie des déchets acides et alcalins de charbon actif, après avoir nettoyé un grand nombre de substances acides et alcalines,et puis en utilisant des centrifugeuses pour jeter une petite partie de l'eau.
Le système de séchage est principalement utilisé pour sécher le charbon actif déshydraté des déchets afin de réduire la pression de production du four activation régénérée.
Le système de four de régénération rotatif est principalement adapté la pyrolyse haute température des déchets de charbon actif, la réactivation par vapeur, en ayant les pores fermés rouverts.
Le système de refroidissement est principalement utilisé pour refroidir le charbon actif après réactivation pour atteindre la température de son emballage dans des sacs.
Le système de traitement des gaz de combustion est également une partie importante du processus de régénération.,la chaîne de production de recyclage du charbon actif des déchets avec le principal équipement de traitement des gaz de combustion: système d'incinération des gaz de combustion (RTO), système de vidange SNCR, chaudière chaleur de déchets,tour d'extinction (placement de substances nocives pour la régénération), tour de réaction sec, collecteur de poussière de sac, boîte d'adsorption du carbone actif (facultatif), tour de pulvérisation, collecteur de poussière de sac, système de blanchiment des gaz de combustion, système d'air induit, etc.
Le système de traitement en profondeur au charbon actif comprend: système de concassage et de filtrage des particules, système de nettoyage, système d'emballage, système de broyage, etc.
Les performances du traitement du charbon actif des déchets sont de haute qualité, avec une grande capacité de traitement et un grand effet de traitement.En outre, il dispose d'un système PLC avancé qui permet d'économiser de l'effort et de la main-d'uvre, et fournit une vue en temps réel de chaque partie de l'état de fonctionnement de l'appareil.
Le taux d'utilisation élevé de l'énergie thermique, sans aucune perte de chaleur, permet le recyclage de la chaleur.et le charbon actif recyclé coûte le même que le charbon neufSon système de traitement des gaz d'échappement est avancé, y compris le SNCR en rupture de stock, le système de stockage de chaleur RTO, le système d'incinération des gaz de combustion, la tour de réaction sèche, la tour d'extinction et plus encore.Tout cela garantit que l'indice d'émission des gaz de combustion peut atteindre l'émission nationale standard sans souci.
L'ensemble complet du système est principalement en acier inoxydable 310s, avec une longue durée de vie et une résistance haute température.
Le charbon actif a de nombreux types différents, chacun contenant des niveaux différents de valeur d'iode, d'humidité et d'impuretés.Généralement, le type peut être divisé en: charbon actif en poudre, charbon actif granulaire, charbon actif en nid d'abeille et charbon actif en colonne.
La taille du corps du four varie de 1,5 m x 12 m 2,6 m x 22 m. Voici une estimation de la capacité de traitement pour chaque taille:
Au cours de la régénération, des gaz de combustion sont générés et pourraient pénétrer dans le système de traitement des gaz de combustion en aval.S'il vous plaît contactez-moi pour toute exigence de régénération de charbon actif et je promets de fournir un programme adapté vos besoins.
Le four de régénération du carbone HYKF est un four de régénération du carbone, un four de régénération du carbone et un four de réforme du carbone personnalisés, avec une capacité de 10 35 tpd et une certification ISO-9001, COC.Il est équipé d'un système de contrôle PLC, offrant une précision de température de ± 10°C avec des vitesses de chauffage et de refroidissement de ≤ 20°C/min et ≤ 10°C/min, respectivement.480,000, et le délai de livraison de 4-6 mois avec les conditions de paiement de T / T, FOB Qingdao. taille personnalisée est disponible.
Notre équipe expérimentée de techniciens et d'ingénieurs est disponible pour fournir les services suivants:
Si vous avez des questions ou si vous avez besoin d'aide pour notre four de régénération de carbone, n'hésitez pas nous contacter et notre équipe de techniciens et d'ingénieurs sera heureuse de vous aider.
Emballage et expédition du four de régénération du carbone: