Les salles blanches modulaires atteignent 98 % de réutilisation des matériaux pour les projets de relocalisation

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Fournisseur Vérifié
Shenzhen Guangdong China
Adresse: 9e étage, bloc C, bâtiment Coolpad, intersection de l'avenue Keyuan et de la route Baoshen, district nord de Nanshan Gaoxin, communauté Songpingshan, rue Xili, ville de Shenzhen, Guangdong, Chine
dernière connexion fois fournisseur: dans 38 heures
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Détails du produit

I. Processus de conception de base

  1. Planification des exigences et disposition spatiale

    • Définir la classe de propreté (ISO Classe 3 Classe 8) et la précision de la température/humidité (±0,1°C/±1% HR)
    • Définir les zones fonctionnelles : purification du personnel (douches air), transfert de matériel (fenêtres passe-plat), zones de production principales ; optimiser les flux de personnel/matériel pour éviter la contamination croisée
    • Réserver les interfaces d'équipement : pré-planifier les emplacements des équipements, les conduits électriques et le cblage du système de contrôle
  2. Conception du système structurel

    • Sélection de la structure‌: Profilés en aluminium (légers) ou acier inoxydable SUS304 (résistant la corrosion) avec revêtement anti-poussière électrostatique
    • Système d'enceinte‌:
      • Murs : Panneaux en acier/acier inoxydable revêtus de poudre avec joints étanches (les zones de classe 100 nécessitent des coins incurvés de R50mm pour éviter l'accumulation de poussière)
      • Fenêtres de visualisation : Verre trempé double vitrage pour la visibilité et l'étanchéité l'air
    • Traitement du sol‌: Revêtement de sol en résine époxy/PVC (résistant aux produits chimiques, antidérapant) ; systèmes de retour d'air surélevés pour les zones haute propreté
  3. Configuration aérodynamique

    ÉlémentExigences techniques
    Disposition des FFUCouverture de plafond 100 % pour les zones de classe 100 ; les zones de classe 10 000 nécessitent ≥25 changements d'air/heure
    Système de filtrationCombinaison HEPA+ULPA (efficacité ≥99,99%@0,3μm) ; stérilisation UV pour les zones de grade A/B
    Contrôle de la pressionMaintenir des gradients de 10–15Pa (pression positive la plus élevée dans les zones principales) avec des registres intelligents
  4. Système de contrôle intelligent

    • Écran tactile de 10 pouces pour la surveillance en temps réel du nombre de particules/température/humidité/pression avec des alarmes de seuil
    • Plateforme IoT pour le réglage distance de la vitesse des systèmes CVC/éclairage/FFU, réduisant la consommation d'énergie de 20–30 % par rapport aux systèmes traditionnels

II. Principales spécifications de construction

  1. Phase de préfabrication en usine

    • Production sans poussière de composants modulaires (panneaux muraux/FFU/tuyauterie) avec interfaces électriques pré-installées
    • Contrôle qualité strict : Test d'étanchéité l'air (≤0,01 % de taux de fuite), vérification de la résistance la corrosion des matériaux
  2. Éléments essentiels de l'installation sur site

    • Préparation des fondations : Tolérance de planéité du sol ≤2 mm/2 m avec barrière contre l'humidité
    • Assemblage de blocs de construction :
      
      Construction non disruptive : Aucune découpe sur site autorisée ;
      assemblage de modules de base de 500 m² en 48 heures
      
                      
  3. Normes de validation

    • Tests dynamiques : Surveillance continue des particules viables pendant 72 heures (≤1 ufc/m³ pour les zones de classe ISO 5)
    • Visualisation du flux d'air : Tests de fumée pour confirmer ≤0,1 % de zones mortes
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Les salles blanches modulaires atteignent 98 % de réutilisation des matériaux pour les projets de relocalisation

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