Engrenage hélicoïdal de machine durable pour le contrôle de mouvement d'arbres non parallèles

Paire d'engrenages hélicoïdaux pour machine finissage pour le contrôle du mouvement des arbres non parallèles

I. Caractéristiques de conception —— Logique de précision des engrenages hélicoïdaux pour arbres non parallèles
Il s'agit d'une paire d'engrenages hélicoïdaux pour arbres non parallèles. La conception de base est centrée sur « l'efficacité de la transmission spatiale et la fluidité du mouvement » :
1. Profil de denture et principe d'engrènement
Adoptant une denture hélicoïdale angle d'hélice de 45°, la surface de la dent est distribuée en ligne hélicoïdale. Pendant l'engrènement, la zone de contact des surfaces des dents change progressivement. Comparé aux engrenages droits, l'impact de la transmission est réduit de plus de 60 %, et le bruit est ≤75 dB (répondant l'exigence de réduction du bruit de l'atelier de la machine finissage). La disposition des arbres non parallèles (deux arbres sont perpendiculaires/s'intersectent) peut remplacer les engrenages coniques, réduisant le volume du mécanisme de transmission de 30 %, et convient l'espace interne compact de la machine finissage.
2. Correspondance des paramètres géométriques
Le module d'engrenage, le nombre de dents et l'angle de pression doivent être précisément adaptés. La répartition de la charge sur la surface de la dent est optimisée par modification. Il garantit que la durée de vie de l'engrenage atteint 8 000 12 000 heures (dépassant de loin celle des engrenages droits ordinaires) pendant le démarrage-arrêt haute fréquence (cycle d'alimentation-couture) de la machine finissage.

II. Sélection des matériaux —— Synergie fonctionnelle de « métal + plastique technique »
La combinaison de matériaux de l'engrenage menant (métal) et de l'engrenage mené (nylon) est une conception complémentaire fonctionnelle typique « résistance - réduction du bruit » :
1. Engrenage métallique (engrenage menant)
L'acier de construction allié 20CrMnTi est sélectionné et subit une cémentation et une trempe (dureté HRC58 - 62) pour garantir que la surface de la dent est résistante l'usure et aux chocs, et peut résister au couple instantané de 50 200 N·m pendant le processus de couture de la machine finissage (charge intermittente de couture de semelle).
2. Engrenage en nylon (engrenage mené)
Le PA66 + nylon renforcé de fibre de verre est adopté. Sa densité n'est que de 1/7 de celle de l'acier. Tout en étant léger, il possède des propriétés autolubrifiantes, réduisant la consommation d'énergie de transmission de 15 %. De plus, le module d'élasticité du nylon est faible, ce qui peut absorber l'impact de l'engrènement et réduire davantage les vibrations de la machine finissage.

III. Scénario d'adaptation —— Valeur de « joint de transmission » de la machine finissage
Dans la machine finissage (équipement de fabrication et de couture de chaussures), cet ensemble d'engrenages assume les fonctions principales de « répartition de la puissance + contrôle du mouvement » :
1. Chaîne de transmission de puissance
Il relie le servomoteur et le mécanisme d'alimentation/couture, et grce la réduction d'engrenage et l'augmentation du couple, convertit la rotation grande vitesse du moteur en l'alimentation stable de la roue d'alimentation, assurant la couture uniforme de la couture de la tige de la chaussure.
2. Précision du contrôle du mouvement
Les caractéristiques d'engrènement en douceur de l'engrenage hélicoïdal, combinées au système de contrôle PLC de la machine finissage, peuvent atteindre une précision de longueur d'alimentation de ≤± 0,2 mm (répondant aux exigences de couture de différents types de chaussures). Et le temps de réponse d'inversion de l'engrenage est ≤0,1 s, supportant le démarrage-arrêt rapide pendant la couture grande vitesse de la machine finissage.

Cette paire d'engrenages hélicoïdaux pour arbres non parallèles, avec une conception précise du profil de denture et une combinaison de matériaux fonctionnels, répond avec précision aux exigences de transmission spatiale et de couture stable de la machine finissage. Ce n'est pas seulement le « joint de transmission » pour que la machine finissage réalise une couture efficace et précise, mais représente également la direction de développement de « standardisation + personnalisation » dans le domaine de la transmission des équipements de l'industrie légère —— soutenant la mise niveau des processus et le contrôle des coûts de l'industrie de la chaussure grce l'optimisation technique des petits composants.

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