Vis sans fin - Engrenage à vis sans fin à denture hélicoïdale pour couture en zigzag

Vis sans fin - Paire de roues hélicoïdales pour couture zigzag

I. Principe de conception —— Logique de précision de la transmission spatiale arbres non parallèles
Il s'agit d'une paire vis sans fin-roue, dont la conception de base est centrée sur « changement de direction spatiale 90° + contrôle précis du grand rapport de transmission » :
1. Profil de denture et mécanisme d'engrènement
▶ La vis sans fin a une surface de denture hélicoïdale (semblable une vis, avec un profil de denture continu), et la roue a un profil de denture en arc qui enveloppe la ligne hélicoïdale de la vis sans fin. Pendant l'engrènement, les dents hélicoïdales de la vis sans fin « s'incrustent progressivement » dans les gorges de la roue. La zone de contact est plus de 3 fois supérieure celle d'un engrenage droit, l'impact de la transmission est réduit de 70 %, et le bruit est ≤ 72 dB (répondant la demande de silence de l'atelier de machines coudre).
▶ Les deux arbres sont spatialement décalés de 90° (la vis sans fin est horizontale et la roue est verticale), remplaçant les mécanismes complexes de changement de direction tels que les engrenages coniques, réduisant le volume de la tête de la machine coudre de 40 %, et s'adaptant la disposition compacte de la machine coudre zigzag.
2. Rapport de transmission et conversion de mouvement
Il peut atteindre un grand rapport de transmission. Après que la rotation grande vitesse du moteur est ralentie par la paire vis sans fin-roue, la roue fournit une faible vitesse et un couple élevé, entraînant avec précision le mécanisme de balancement de l'aiguille pour effectuer un mouvement alternatif en « zigzag », assurant la fréquence de balancement uniforme de l'aiguille et la densité uniforme du point.

II. Adaptation des matériaux —— Synergie fonctionnelle de la combinaison « Acier - Cuivre »
La sélection des matériaux de la vis sans fin (acier) et de la roue (alliage de cuivre) est un « équilibre triangulaire typique de résistance - résistance l'usure - réduction du bruit » :
1. Vis sans fin (élément d'entraînement)
De l'acier de construction allié est sélectionné, et par cémentation et trempe + rectification, la dureté de la surface de la denture atteint HRC58 - 62, et la durée de vie résistante l'usure dépasse 12000 heures (capable de résister la charge d'impact des démarrages-arrêts haute fréquence de la machine coudre) ; le cur conserve sa ténacité pour éviter la rupture due une surcharge.
2. Roue (élément entraîné)
Du bronze d'étain ZCuSn10Pb1 (ou bronze d'aluminium) est adopté. Le coefficient de frottement de l'alliage de cuivre est ≤0,15 (excellente propriété autolubrifiante), ce qui peut réduire l'usure de la vis sans fin de plus de 50 % pendant l'engrènement ; de plus, le module d'élasticité du cuivre est faible (seulement 1/3 de celui de l'acier), ce qui peut absorber les vibrations d'engrènement, réduire le risque de « saut de fil et de rupture de fil » de la machine coudre, et assurer que la précision du point est ≤± 0,1 mm.

III. Valeur fonctionnelle —— « Cur de point » de la machine coudre zigzag
Dans la machine coudre zigzag, cet ensemble de paires d'engrenages entreprend l'« unité de contrôle centrale pour générer des points zigzag » et domine trois mouvements clés :
1. Contrôle du mouvement de balancement de l'aiguille
La rotation uniforme de la paire vis sans fin-roue, par le biais de la roue excentrique + mécanisme de bielle, convertit la rotation de la roue en le balancement gauche-droite de l'aiguille. Lorsque le rapport de transmission i=20, l'arbre principal tourne 20 cercles, et l'aiguille effectue 1 ensemble de balancements zigzag, s'adaptant aux besoins de couture des tissus élastiques tels que les sous-vêtements et les soutiens-gorge.
2. Coordination et adaptation de l'alimentation
L'arbre de la roue est relié la came d'alimentation pour contrôler le mouvement avant et arrière des griffes d'entraînement. La direction d'alimentation est perpendiculaire au balancement de l'aiguille (l'aiguille balance gauche et droite, et les griffes d'entraînement alimentent en avant et en arrière). Les rythmes de mouvement des deux sont synchronisés avec précision pour former un point « zigzag » et éviter le froissement du tissu.
3. Garantie de synchronisation de la navette
Il est relié au mécanisme d'entraînement de la navette pour s'assurer que la vitesse de rotation de la navette correspond la fréquence de perforation de l'aiguille, réalisant la connexion transparente de « l'aiguille sortant du trou - la navette accrochant le fil », et le taux de saut de fil est ≤0,1 %.

Cet ensemble de paires vis sans fin-roue, avec la conception de transmission arbres non parallèles dans l'espace, les matériaux fonctionnels acier-cuivre et le contrôle précis des points, devient le support central pour générer des « points zigzag » de la machine coudre zigzag. Il répond non seulement aux exigences de base des machines industrielles légères en matière de « compacité, silence et durabilité », mais s'adapte également aux scénarios segmentés de différents tissus et de différents points grce la personnalisation. C'est un exemple typique de la combinaison de « contrôle précis et production flexible » dans la technologie de transmission des machines coudre —— de petits engrenages entraînent une grande industrie et soutiennent l'innovation des processus dans des industries telles que l'habillement et les sous-vêtements.

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