Engrenage conique spirale pour meuleuse d'angle 100 Changement de direction spatiale à 90°

Numéro de modèle:Selon les demandes des clients
Lieu d'origine:Changsha, en Chine
Quantité minimale de commande:Négociable
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'approvisionnement:Négociable
Délai de livraison:(Commande d'échantillon) 7 jours
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Fournisseur Vérifié
Changsha Hunan China
Adresse: Le bâtiment n° 2319, 2 du jardin de Dongfang Furong, n° 582 rue Yuanda 1, rue Hehuayuan, district de Furong, ville de Changsha, Hunan, Chine.
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Résistance l'usure de l'eau

 

I. La logique de base de la transmission
1Transmission de puissance:The rotational torque output by the angle grinder motor is transmitted to the driven large spiral bevel gear (connected to the grinding disc shaft) through the tooth surface meshing via the driving small spiral bevel gear (connected to the motor shaft). les axes des deux engrenages sont perpendiculaires 90°,réaliser le changement de direction spatiale de la puissance de la direction horizontale du moteur la direction verticale du disque de meulage et faire tourner le disque de meulage.
2Principe d'accélération:L'utilisation de la caractéristique de la petite vitesse qui pousse la grande vitesse accélérer augmente la vitesse du moteur, ce qui permet au disque de meulage d'atteindre une vitesse élevée de 8 000 12 000 tr/min.répondant l'exigence d'une vitesse linéaire élevée lors de la découpe et du meulage de la meuleuse angle.

 

II. Coordination avec le broyeur angle
1- Efficacité de broyage:Les engrenages en forme de spirale ont une grande surface de contact de maillage et une transmission stable, et peuvent transmettre de manière stable un couple élevé, permettant au disque de meulage de tourner en continu grande vitesse.Grce l'action de la coupe et du broyage des grains abrasifs, l'élimination rapide de la matière est réalisée.
2. Contrôle de précision:Le profil des dents d'engrenage est de haute précision, ce qui assure une synchronisation de la transmission, ce qui réduit le débit de rotation du disque de meulage,éviter l'apparition de "marqueurs" et de "coupe déformée" lors du broyage/coupe, et l'amélioration de la précision de traitement.

 

III. Conception essentielle de l'appareil ­ Adaptation aux conditions de travail du broyeur angle
1.Matériel et traitement thermique:L'acier allié 20CrMnTi est couramment utilisé. Après carburation, étanchéité + broyage, la dureté de la surface des dents atteint HRC58 - 62, qui est résistant l'usure et résistant aux chocs,et peut résister aux conditions de travail de démarrage - arrêt haute fréquence et de meulage lourde charge de la meuleuse angle.
2.Installation et autorisation:L'ajustement conique + le positionnement de la voie clé assurent la coaxialité de l'engrenage avec l'arbre du moteur et l'arbre du disque de meulage, et le débit axial est ≤ 0,05 mm;et le dégagement des mailles est réglé avec des gaines, etc., pour équilibrer l'efficacité de la transmission et le bruit.

 

Cet ensemble d'engrenages en forme de spirale est le "noyau de puissance" de la meuleuse 100 angles: il transmet la puissance du moteur travers un changement de direction spatiale de 90°,et réalise une augmentation de vitesse en utilisant le petit engrenage pour conduire le grand engrenage, permettant au disque de meulage d'atteindre la vitesse élevée pour un meulage efficace; avec des matériaux de haute résistance et une conception de haute précision,il assure la stabilité et la précision du broyeur angle lors des opérations de découpe et de broyage, pour soutenir les besoins de traitement de surface dans des scénarios tels que le traitement des métaux et le traitement des pierres.


Produits

Résistance l'usure de l'eau

Profil des dentsJe ne sais pas.
Le typeengrenages en forme de courbes en spirale
CaractéristiquesRésistant l'usure; résistant aux chocs
FonctionChangement de direction spatiale; Vitesse croissante
Numéro du dessinLe numéro de série:
Nombre de dents (Z)Z = 14/35
Application du projetMoulin 100 angles
Le servicePersonnalisé

DINGSCO Solutions d'engrenages de précisionJe ne sais pas.Force pionnière dans la transmission des équipements
 
Principaux avantages: équipement de pointe × processus numérisés × services cycle complet


En tant que fabricant leader d'engins de précision, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technology. Avec une classe de précision DIN 6 (erreur de profil dentaire ≤ ± 5 μm), un rendement de transmission de plus de 95% et des ratios de réduction ultra-hauts, nous fournissons des solutions de transmission fiables pour la robotique, les entraînements moteurs,véhicules énergie nouvelle, et plus encore.

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Une grande précision:Atteindre une précision de niveau DIN 6, menant l'industrie dans le contrôle des erreurs de profil dentaire.
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Durée de vie:40% de coûts de cycle de vie plus bas, taux de défaillance < 0,5%.
Réponse rapide:Le processus numérique peut réduire le cycle de livraison 20 jours ouvrables.
 
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Engrenage conique spirale pour meuleuse d'angle 100 Changement de direction spatiale à 90°

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