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Résistance l'usure de l'eau
I. La logique de base de la transmission
1Transmission de puissance:The rotational torque output by the angle grinder motor is
transmitted to the driven large spiral bevel gear (connected to the
grinding disc shaft) through the tooth surface meshing via the
driving small spiral bevel gear (connected to the motor shaft). les
axes des deux engrenages sont perpendiculaires 90°,réaliser le
changement de direction spatiale de la puissance de la direction
horizontale du moteur la direction verticale du disque de meulage
et faire tourner le disque de meulage.
2Principe d'accélération:L'utilisation de la caractéristique de la petite vitesse qui pousse
la grande vitesse accélérer augmente la vitesse du moteur, ce qui
permet au disque de meulage d'atteindre une vitesse élevée de 8 000
12 000 tr/min.répondant l'exigence d'une vitesse linéaire élevée
lors de la découpe et du meulage de la meuleuse angle.
II. Coordination avec le broyeur angle
1- Efficacité de broyage:Les engrenages en forme de spirale ont une grande surface de
contact de maillage et une transmission stable, et peuvent
transmettre de manière stable un couple élevé, permettant au disque
de meulage de tourner en continu grande vitesse.Grce l'action de la
coupe et du broyage des grains abrasifs, l'élimination rapide de la
matière est réalisée.
2. Contrôle de précision:Le profil des dents d'engrenage est de haute précision, ce qui
assure une synchronisation de la transmission, ce qui réduit le
débit de rotation du disque de meulage,éviter l'apparition de
"marqueurs" et de "coupe déformée" lors du broyage/coupe, et
l'amélioration de la précision de traitement.
III. Conception essentielle de l'appareil Adaptation aux
conditions de travail du broyeur angle
1.Matériel et traitement thermique:L'acier allié 20CrMnTi est couramment utilisé. Après carburation,
étanchéité + broyage, la dureté de la surface des dents atteint
HRC58 - 62, qui est résistant l'usure et résistant aux chocs,et
peut résister aux conditions de travail de démarrage - arrêt haute
fréquence et de meulage lourde charge de la meuleuse angle.
2.Installation et autorisation:L'ajustement conique + le positionnement de la voie clé assurent la
coaxialité de l'engrenage avec l'arbre du moteur et l'arbre du
disque de meulage, et le débit axial est ≤ 0,05 mm;et le dégagement
des mailles est réglé avec des gaines, etc., pour équilibrer
l'efficacité de la transmission et le bruit.
Cet ensemble d'engrenages en forme de spirale est le "noyau de puissance" de la meuleuse 100 angles: il transmet la puissance du moteur travers un changement de direction spatiale de 90°,et réalise une augmentation de vitesse en utilisant le petit engrenage pour conduire le grand engrenage, permettant au disque de meulage d'atteindre la vitesse élevée pour un meulage efficace; avec des matériaux de haute résistance et une conception de haute précision,il assure la stabilité et la précision du broyeur angle lors des opérations de découpe et de broyage, pour soutenir les besoins de traitement de surface dans des scénarios tels que le traitement des métaux et le traitement des pierres.
Produits | Résistance l'usure de l'eau |
---|---|
Profil des dents | Je ne sais pas. |
Le type | engrenages en forme de courbes en spirale |
Caractéristiques | Résistant l'usure; résistant aux chocs |
Fonction | Changement de direction spatiale; Vitesse croissante |
Numéro du dessin | Le numéro de série: |
Nombre de dents (Z) | Z = 14/35 |
Application du projet | Moulin 100 angles |
Le service | Personnalisé |
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