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Ligne de production de presse continue MDF/HDF entièrement automatique de 300 1500 m3 par jour
Définition
Section de préparation des copeaux
La fraiseuse tambour est notre produit classique largement utilisé
dans la production industrielle de papier, MDF et PB, etc. Les
matières premières sont
Il s'agit principalement de bûches de petit diamètre, de résidus
d'exploitation forestière tels que des branches et des brindilles,
ainsi que de résidus de transformation du bois tels que des
planches, des dalles, des carottes et des déchets de placage,
etc.Notre société peut également fournir un ensemble complet
d'équipements pour la section de préparation des copeauxLa
déchiqueteuse se compose principalement de la base de la machine,
du rotor du couteau, des rouleaux d'alimentation supérieur et
inférieur, du système hydraulique et du système de commande
électrique.
Section de préparation des fibres
Les copeaux sont transportés dans le bac supérieur du raffinage,
Les copeaux cuits la vapeur seront intégrés la fibre sous la force
de la chaleur.
Le mélange du milieu de séchage et de la fibre humide en suspension
est effectué l'aide d'un flux d'air haute pression, et l'humidité
est ainsi évacuée de la fibre par le milieu de séchage pour obtenir
la fibre sèche.Les fibres sèches tombent sur le convoyeur bande
travers la vanne de décharge du cyclone, puis être transporté dans
un bac fibre sèche pour le stockage.
Section de fabrication et d'application de colle
Le procédé d'application de colle avant séchage est adopté. La
paraffine fondue et l'additif imperméable l'eau sont introduits
dans le raffinage. La paraffine est mélangée avec les fibres
uniformément sous la force des plaques de raffinage.La colle est
transportée la ligne de soufflage de la valve de décharge de
fibreCette section peut être contrôlée par PLC ou ordinateur.
La ligne de production de MDF/HDF de 300 1500 m3/jour utilise des matières premières par la préparation des copeaux, la fabrication de fibres, le système de dosage de colle, le formage et le pressage chaud,section de refroidissement et de ponçage pour la fabrication de cartons MDF/HDFLa taille finale peut être de 4 x 8, 6 x 8, 6 x 9, 4 x 12, 6 x 12, 6 x 18.Il est le substitut idéal du bois naturel.
Résumé du flux de processus
Principales données techniques
Nom de l'article | Unité | Spécification |
Capacité | m3/jour | 300 1500 |
Largeur de la chaîne de production | pieds | 4,6,7,8,9 |
Épaisseur de la planche finale | mm | 1 40 |
Largeur de la planche finale | mm | 915 2800 |
Longueur de la planche finale | mm | 1830 5490 |
Vitesse de pression | mm/s | Maximum de 2500 |
Équipement clé de la chaîne de production