Ligne de production de tubes en polyéthylène à économie d'énergie 1000 kg/h
Numéro de modèle:le nombre de personnes concernées;
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:1
Capacité à fournir:ENSEMBLE 5 par mois
Délai de livraison:50days
Détails de l'emballage:Films
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Fournisseur Vérifié
Qingdao Shandong China
Adresse:
Route Xianggang, ville de Jiaozhou, ville de Qingdao, province du Shandong, Chine, code postal:266300
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dans 10 heures
Détails du produit
Profil de la société
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Extrudeuse vis unique en plastique double trois triple couche ABC
PPR PE HDPE LLDPE LDPE irrigation approvisionnement en eau énergie
tuyau de tuyau de tuyau de gaz
Ligne de machine d'extrusion de tuyaux PE/Ligne de production de tuyaux HDPE/Plastique HDPE/LDPE/PPR Tubes de conduits électriques/Ligne de tuyauterie d'approvisionnement en eau usée et en gaz sous pression
Ligne de machine d'extrusion de tuyaux PE/Ligne de production de tuyaux HDPE/Plastique HDPE/LDPE/PPR Tubes de conduits électriques/Ligne de tuyauterie d'approvisionnement en eau usée et en gaz sous pression
Machine extruder des tuyaux en PEest principalement utilisé pour la production de tuyaux
d'irrigation agricoles, de tuyaux de drainage, de tuyaux de gaz, de
tuyaux d'approvisionnement en eau, de tuyaux de cbles, etc.
>>Le tuyau présente des caractéristiques excellentes telles
que résistance la chaleur, résistance au vieillissement, résistance
mécanique élevée, résistance aux fissures du stress
environnemental, bonne résistance la rampe, etc.notre ligne
d'extrusion est conçue avec une extrudeuse haut rendement et
équipée d'un réducteur qui est grande vitesse et faible
bruitL'unité de dosage gravimétrique et l'indicateur d'épaisseur
ultrasonique peuvent être assemblés selon la demande du client pour
augmenter la précision des tuyaux.
Je suis désolé.Une solution clé en main peut être fournie, comme le concasseur
d'imprimantes laser, le concasseur, le refroidisseur d'eau, le
compresseur d'air, etc., pour obtenir une production de tubes
automatiques de haute qualité.
Je suis désolé.Flux de processus:Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder →Plastic Hopper Drier→ Single screw extruder →Co-extruder for color string & Multi Layers → Mould → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off → No Dust Cutter → Double/Single disc Winding/ Stacker → Final Product Inspecting &Packing
Je suis désolé.Flux de processus:Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder →Plastic Hopper Drier→ Single screw extruder →Co-extruder for color string & Multi Layers → Mould → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off → No Dust Cutter → Double/Single disc Winding/ Stacker → Final Product Inspecting &Packing
Ligne de production de tubes en polyéthylène à économie d'énergie 1000 kg/h
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