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Retour vers le bas de la machine de broyage de l'outil de broyage
H3
Description du dispositif:
1La carrosserie et les composants sont coulés par Milhanna en fonte
de haute qualité FC30, qui est artificiellement normalisé par
traitement thermique puis traité par vieillissement naturel.Je suis
MITSUI SEIKI.La précision de la taille peut être jusqu'au niveau du
micron, pour assurer des composants de base de l'équipement de
haute précision.
2Les rails de guidage de la machine et les vis billes de précision
sont continuellement lubrifiés par un système de lubrification
automatique pour assurer une durée de vie et une précision plus
longues.Le système de refroidissement est séparé du corps pour
éliminer les vibrations et la dissipation de chaleur favorable.
3.Equipé du système de meulage automatique Siemens 828D CNC, et de
développement secondaire, fonctionnement par dialogue
homme-machine, avec de nombreux équipements optionnels,y compris le
dispositif de broyage trou intérieur, dispositif de mesure
automatique de l'extrémité, dispositif de mesure automatique du
diamètre extérieur, etc.
4Le système d'alimentation de broyage est composé d'un V et d'une
voie plate de pelle de précision artisanale, avec système de
lubrification automatique et vis bille de broyage de précision de
niveau C3,qui peut réaliser un mouvement en douceur, une excellente
précision de positionnement répété et une longue durée de vie.
5. La configuration standard de la broche de la meule est une
structure de roulement arrière quatre et arrière deux
roulements.d'une précision de rotation élevée, haute rigidité
dynamique, bonne résistance aux vibrations, haut rendement de
meulage et bonne qualité de surface de meulage.jusqu' 3500 tr/min
et 60 m/s.
6Le siège arrière est conçu pour être la fois rigide et robuste.La
force de remorquage du cylindre coulissant peut être facilement
modifiée par des boutons de réglage l'arrière- accessoires spéciaux
siège arrière pression d'huile avec pédale pour faciliter le
déchargement des pièces de travail.
7Système de commande numérique Siemens comme configuration
standard, après développement secondaire, interface de
fonctionnement entièrement chinoise, facile utiliser.le système CNC
de l'équipement et le système d'entraînement ont une meilleure
compatibilité, en même temps que la fonction de réparation
automatique du sable et de compensation automatique, pour assurer
la stabilité et la précision de l'alimentation et du broyage.
Spécification technique:
Projet | Unité | Modèle:FX32P-60CNC | |
| Diamètre de rotation maximal de la table | mm | 320 |
Distance maximale entre | mm | 600 | |
Diamètre maximal de meulage | mm | 320 | |
Charge maximale entre deux curs pariétaux | Poids de la pte | 60 (travail supérieur)/20 (travailleur uniquement) | |
Taille de la meule (diamètre × largeur × ouverture) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
Vitesse de la meule | Rpm | 1650 | |
Vitesse linéaire maximale de la meuleuse | m/s | 40 ((moulin grande vitesse jusqu' 65) | |
Débardeur de meule | mm | Type automatique | |
| Angle de prise | Le degré | 90 |
Courbe d'alimentation | mm | 250 | |
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X | M/min | 6 | |
Alimentation minimale sur l'axe X | mm | 0.001 | |
Cadre de la tête | Vitesse du fuseau | Rpm | 50 500 |
Forme de broche | d'une longueur n'excédant pas 10 mm | ||
Spécification du pouce | MT-4 | ||
siège arrière | Distance télescopique automatique | mm | 40 |
Spécification du pouce | MT-4 | ||
table de travail | Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z | M/min | 8 |
Alimentation minimale de l'axe z | mm | 0.001 | |
Voyage maximum | mm | 550 | |
Angle de rotation | Le degré | + 6/-9 | |
| Moteur broche de meule | KW | 3.75/5.5 |
Moteur d'alimentation axe X (servo) | KW | 2.2 | |
Moteur d'alimentation axe Z (servo) | KW | 2.2 | |
Moteur fuseau de cadre de tête | KW | 0.75 | |
Moteur de pompe de refroidissement | KW | 0.75 | |
Moteur huile de lubrification | KW | 0.25*2 | |
Moteur de pompe huile de coque | KW | 0.75 | |
| Poids net de la machine | Poids de la pte | 3300 |
Poids brut de la machine | Poids de la pte | 3500 | |
Taille du colis (longueur * largeur * hauteur) | mm | 2800*2000*2000 |
Système de commande H3
1.Hotman Système de commande et logiciel auto-développé:
Interface de haut niveau:
Permet aux opérateurs de surveiller et d'interagir de manière
transparente avec les données traitées, offrant ainsi une
expérience utilisateur de pointe.
Personnalisation complète:
En utilisant les dernières technologies, les boutons et les icônes
peuvent être déplacés et réarrangés librement pour répondre aux
besoins commerciaux de différents utilisateurs.
Pour gagner du temps:
Le logiciel vous apporte des technologies de pointe qui comblent
l'écart entre les développeurs IDE et les non-spécialistes en
programmation.
19 affichage LCD numérique de pouces:
Écran tactile industriel multiplex capacitif avec une zone
d'affichage active complète, imperméable l'eau et l'huile.
2.Après ouverture du fichier de pièce, cliquez sur le bouton
"Modifier" ci-dessus, afin que l'opérateur puisse rééditer le type
de coupeur selon les besoins, comme indiqué sur la figure,et
l'opérateur peut modifier le type de coupe et la taille
rapidementCliquez sur chaque segment du type de coupe et modifiez
la taille de la rangée de vitesse de la broche.
3.L'opérateur peut également créer une nouvelle forme d'outil. Dans
le cas d'un couteau en forme de T, la forme de l'outil est créée en
l'ajoutant de gauche droite (comme indiqué sur l'image
ci-dessus),avec la face de l'outil l'extrême droite. Selon le type
de couteau souhaité, cliquez sur le type de couteau en haut de
l'écran pour ajouter de gauche droite, et [X] l'extrême droite est
le bouton supprimer.
4.Après avoir réglé la forme et la taille de chaque section, vous
pouvez facilement compléter l'édition de T-cutter, et régler la
vitesse de broche et la vitesse d'alimentation de chaque section de
meulage.