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Machine de meulage haute précision CNC universelle OD & ID CG45
Un broyeur composé capable de réaliser le broyage intégré du cercle
intérieur, du cône intérieur, du cercle extérieur, du cône
extérieur et de la face d'extrémité en une seule prise.et il y a
beaucoup d'accessoires optionnels parmi lesquels choisir, y compris
un dispositif de rotation automatique de la tête de travail, un
dispositif de mesure automatique du diamètre extérieur, un
dispositif de mesure automatique de la face de l'extrémité, un
dispositif de filtre ruban adhésif en papier magnétique, un
collecteur de brume d'huile, etc.
1.Assemblage modulaire: créer une nouvelle révolution du broyage
composé.
2.Pouvant broyer le cône intérieur, le cône extérieur:
Traction de la broche de la meule intérieure: 0~470 mm
Traction de la broche de la meule cylindrique: 0~365 mm
3Caractéristiques générales:
(1) Peut réaliser un serrage, compléter le cercle intérieur, le
cône intérieur, le cercle extérieur, le cône extérieur, le meulage
intégré composite de face d'extrémité.
(2) Fournir des solutions de broyage complexes de haute précision
adaptées au traitement de pièces de petite et moyenne taille.
(3) Les États membresUn système d'alimentation et de réception
automatique peut être installé pour répondre aux besoins de la
production industrielle en série.
(4) Le module de broyage cercle extérieur/cercle intérieur peut
être combiné de manière flexible en fonction de la demande pour
s'adapter différentes formes et procédés de broyage.
(5).Le système de commande est convivial et facile apprendre.Le
meulage de la pièce et le dressage de la roue de meulage peuvent
être programmés rapidement sur la machine-outil.Le dispositif de
mesure en ligne peut être installé.
Description du dispositif:
1La carrosserie et les composants sont coulés par Milhanna en fonte
de haute qualité FC30, qui est artificiellement normalisé par
traitement thermique puis traité par vieillissement naturel.Je suis
MITSUI SEIKI.La précision de la taille peut être jusqu'au niveau du
micron, pour assurer des composants de base de l'équipement de
haute précision.
2Les rails de guidage de la machine et les vis billes de précision
sont continuellement lubrifiés par un système de lubrification
automatique pour assurer une durée de vie et une précision plus
longues.Le système de refroidissement est séparé du corps pour
éliminer les vibrations et la dissipation de chaleur favorable.
3.Equipé du système de meulage automatique Siemens 828D CNC, et de
développement secondaire, fonctionnement par dialogue
homme-machine, avec de nombreux équipements optionnels,y compris le
dispositif de broyage trou intérieur, dispositif de mesure
automatique de l'extrémité, dispositif de mesure automatique du
diamètre extérieur, etc.
4Le moteur DD de précision (conduite directe) et la règle de grille
de Heidenhain sont optionnels, qui peuvent conduire la tête avec
précision travers le système CNC.Il est très pratique pour le cône
extérieur et le cône intérieur broyage.
5. La broche cylindrique de la meuleuse adopte la structure de
roulement broche de haute précision FAG, la structure de type
manche, qui ne nécessite pas de lubrification séparée et est facile
entretenir.Il élimine le contact métal-métal et peut obtenir une
durée de vie presque permanenteLe moulin rouleaux a les
caractéristiques d'une rigidité et d'une précision élevées.La
broche interne utilise une broche électrique grande vitesse pour
empêcher la résonance des moteurs internes et externes.
6. Réaliser le meulage du cercle intérieur, le meulage du cône
intérieur, le meulage du cercle extérieur et le meulage de la
surface finale dans une machine.
7Système de commande numérique Siemens comme configuration
standard, après développement secondaire, interface de
fonctionnement entièrement chinoise, facile utiliser.le système CNC
de l'équipement et le système d'entraînement ont une meilleure
compatibilité, en même temps que la fonction de réparation
automatique du sable et de compensation automatique, pour assurer
la stabilité et la précision de l'alimentation et du broyage.
Spécification technique:
| Projet | Unité | Modèle:FX32P-60CNC | |
| Diamètre de rotation maximal de la table | mm | 320 |
Distance maximale entre | mm | 600 | |
| Diamètre maximal de meulage | mm | 320 | |
| Charge maximale entre deux curs pariétaux | Poids de la pte | 60 (travail supérieur)/20 (travailleur uniquement) | |
| Taille de la meule (diamètre × largeur × ouverture) | mm | 455 × 38 ((32-50) × 127 | |
| Vitesse de la meule | Rpm | 1650 | |
| Vitesse linéaire maximale de la meuleuse | m/s | 40 ((moulin grande vitesse jusqu' 65) | |
| Débardeur de meule | mm | Type automatique | |
| Angle de prise | Le degré | 90 |
| Courbe d'alimentation | mm | 250 | |
| Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X | M/min | 6 | |
| Alimentation minimale sur l'axe X | mm | 0.001 | |
Cadre de la tête | Vitesse du fuseau | Rpm | 50 500 |
| Forme de broche | d'une longueur n'excédant pas 10 mm | ||
| Spécification du pouce | MT-4 | ||
siège arrière | Distance télescopique automatique | mm | 40 |
| Spécification du pouce | MT-4 | ||
table de travail | Vitesse de déplacement rapide sur l'axe Z | M/min | 8 |
| Alimentation minimale de l'axe z | mm | 0.001 | |
| Voyage maximum | mm | 550 | |
| Angle de rotation | Le degré | + 6/-9 | |
| Moteur broche de meule | KW | 3.75/5.5 |
| Moteur d'alimentation axe X (servo) | KW | 2.2 | |
| Moteur d'alimentation axe Z (servo) | KW | 2.2 | |
| Moteur fuseau de cadre de tête | KW | 0.75 | |
| Moteur de pompe de refroidissement | KW | 0.75 | |
| Moteur huile de lubrification | KW | 0.25*2 | |
| Moteur de pompe huile de coque | KW | 0.75 | |
| Poids net de la machine | Poids de la pte | 3300 |
| Poids brut de la machine | Poids de la pte | 3500 | |
| Taille du colis (longueur * largeur * hauteur) | mm | 2800*2000*2000 | |