Test du matériau métallique revêtement revêtement analyse de l'épaisseur du revêtement détection du revêtement détection des fissures des pores
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Analyse du revêtement/du revêtement des matériaux métalliques Détection de l'épaisseur du revêtement/détection des pores du revêtement/détection des fissures du revêtement
Afin d'éviter la corrosion, l'usure ou la fracture par fatigue des matériaux d'acier pendant le stockage, le transport et l'utilisation, divers traitements de revêtement de surface ont été largement utilisés.Y compris l'infiltration de surface de ZnLes procédés de revêtement comprennent le trempage chaud, le galvanisation, le revêtement chimique et le traitement thermique.Le revêtement ne peut pas seulement décorer l'apparence des pièces et réparer les défauts de surface des pièces, mais confèrent également des propriétés spéciales la surface des pièces, notamment l'amélioration de la dureté de la surface, de la résistance l'usure, de la résistance la corrosion, de la conductivité et de la résistance l'oxydation haute température.Les produits concernés comprennent les appareils ménagers, automobiles, portes et fenêtres, fixations métalliques et produits électroniques.
Objets d'essai
Détection de l'épaisseur du revêtement
L'épaisseur du revêtement désigne la distance verticale de la
surface la ligne limite de l'interface de la couche
d'infiltration.Pour le cas où seule la couche composée est formée
et où l'interface est platePour les couches de pénétration avec une
couche de diffusion, l'épaisseur de la couche doit inclure la
couche composée et la couche de diffusion.Les méthodes de mesure de
l'épaisseur du revêtement comprennent la méthode de Coulomb,
méthode métallographique, méthode du tourbillon et méthode de
fluorescence par rayons X.
Détection de la porosité du revêtement
Au cours du processus d'infiltration et de lixiviation, les
éléments infiltrés diffusent vers l'intérieur, tandis que l'élément
fer diffuse vers l'extérieur, mais les taux de diffusion des deux
sont différents.les pores (ou la souplesse) sont inévitablement
générés dans la couche composéeLa quantité, la taille et la
répartition de l'acier ont une incidence directe sur la soudabilité
et les performances en service.
Détection des fissures de revêtement
Au cours du traitement, en raison de la contrainte de changement de
phase, des fissures peuvent se produire dans la couche de composé
fragile, et les fissures affectent également directement les
performances de service.les caractéristiques des fissures,
c'est--dire la longueur, le nombre et la répartition des fissures,
doivent être examinés.
En outre, le laboratoire des métaux peut également fournir une
analyse de la composition du revêtement, une analyse des taches de
surface, une analyse de la dureté de surface et une analyse de la
résistance l'adhérence.
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