Identification objective des causes de la certification de défaillance du produit
Numéro de modèle:NULL
Lieu d'origine:NULL
Contacter
Add to Cart
Fournisseur Vérifié
Shenzhen China
Adresse:
101, 201 bâtiment A et 301 bâtiment C, parc industriel Juji, rue Yabianxueziwei Shajing, district Baoan, Shenzhen, 518000, Chine
dernière connexion fois fournisseur:
dans 20 heures
Détails du produit
Profil de la société
Détails du produit
Analyse des défaillances des matériaux polymères
·Identification efficace et objective des causes pour résoudre les
problèmes de défaillance du produit
Analyse des défaillances des matériaux polymères: les défaillances
peuvent survenir différents stades du cycle de vie du produit, y
compris la conception de la R&D du produit, l'inspection des
matériaux entrants, le traitement et l'assemblage,dépistage,
environnement de stockage, utilisation par le client et autres
liens. confirme le mode de défaillance, analyse le mécanisme de
défaillance, clarifie la cause de défaillance,et donne enfin des
mesures préventives pour réduire ou éviter la récurrence de la
défaillance en analysant des échantillons de déchets de processus,
échec précoce, échec des essais, échec du pilote et échec sur le
terrain.
Parcours dans le domaine des services
L'analyse des défaillances des matériaux polymères est d'une grande
importance pour la production et l'utilisation des
produits.inspection des matériaux entrants, le traitement et
l'assemblage, le dépistage des essais, l'environnement de stockage,
l'utilisation par les clients et autres liens.
En analysant des échantillons de déchets de processus, de défaillance précoce, de défaillance de test, de défaillance de pilote et de défaillance sur le terrain, confirmer le mode de défaillance, analyser le mécanisme de défaillance, clarifier la cause de la défaillance,et enfin, donne des mesures préventives pour réduire ou éviter la récurrence de la défaillance.
Les services d'analyse des défaillances reposent sur des centaines d'instruments d'analyse de pointe dans des laboratoires professionnels,complété par la vaste expérience des experts techniques en matière de matériaux polymères et d'analyse des défaillances, afin de garantir que les résultats des analyses sont équitables, professionnels et objectifs, afin d'aider les clients améliorer la qualité des produits et améliorer les processus techniques.
Objets d'analyse des défaillances
Plastiques caoutchouc Latex naturel Adhésifs
Matériaux et pièces métalliques Parties automobiles Matériaux
composites
Les huiles de couche
Produits chimiques fines
Substances inorganiques
PCB Composants électroniques
Produits de soudage
Produits LED
Contenu du service
L'analyse des défaillances des matériaux polymères comprend
généralement des étapes telles que l'enquête sur les antécédents de
défaillance, la conception du schéma d'analyse, l'analyse des
résultats et la discussion.nous communiquerons pleinement avec les
clients pour assurer l'exactitude des résultats.
1Utiliser des méthodes d'analyse et d'essai complètes et diversifiées pour explorer directement les causes les plus importantes et les plus probables de défaillance:
1- concevoir un plan d'analyse unique basé sur les caractéristiques de défaillance et les caractéristiques du produit.
2. Utilisez de manière exhaustive diverses méthodes d'analyse et
d'essai, y compris, mais sans s'y limiter, l'analyse morphologique
microscopique, l'analyse des composants, l'analyse des performances
et les tests de reproductibilité.
3Comparer et analyser de manière exhaustive les produits
défectueux, en déduire les causes de défaillance ou en éliminer les
facteurs susceptibles d'affecter la défaillance.
4. Fournir des mesures d'amélioration et des suggestions pour
réduire ou éviter la récurrence des défaillances.
2- Procédure spécifique de service:
1- enquête sur les antécédents de défaillance: phénomène de défaillance du produit, environnement de défaillance, stade de défaillance (débogage de la conception, essai pilote, défaillance précoce, défaillance mi-parcours, etc.), taux de défaillance,données de l'historique des défaillances, etc.
2- Analyse non destructive: fluoroscopie par rayons X, balayage par ultrasons, test de performance électrique, inspection morphologique, analyse des composants locaux, etc.
3Analyse destructive: inspection de débouchage, analyse de profil, test de sonde, analyse du faisceau d'ions focalisé, test de performance thermique, test de composition du corps, test de performance mécanique, etc.
4Analyse des conditions d'utilisation: analyse complète de l'analyse structurelle, de l'analyse mécanique, de l'analyse thermique, des conditions environnementales, des conditions de contrainte, etc.
5Expérience de vérification de simulation: expérience de simulation de conception basée sur le mécanisme de défaillance obtenu par analyse pour vérifier le mécanisme de défaillance.
6. Donner la cause de la défaillance du produit et fournir des suggestions ou des solutions d'amélioration.
Motifs courants de défaillance du produit
1. changement de fournisseur de matières premières ou problème de
contrôle de la qualité du fournisseur de matières premières,
entraînant une défaillance du produit du lot causée par des
différences entre les lots de matières premières.
2. les changements de température/humidité et les changements
saisonniers, entraînant une défaillance du produit pendant la
production ou l'utilisation.
3Problèmes de processus dans le processus de production, entraînant
une défaillance du produit.
Mode de défaillance du produit commun
1- déformation, rupture, fissuration, usure, écaillage,
délamination, formation de cloques;
2- la floraison, l'huile, la poudre, les précipitations, les
matières étrangères;
3- corrosion, poudre, vieillissement, décoloration, etc.
Cas de défaillance
Le cas 1 - Craquage
1. Une introduction
Le produit du client est un cadre en plastique noir d'un composant
de téléphone portable. Le matériau est un mélange de PC et de fibre
de verre.Le cadre a craqué environ 2 mois après la production..
2. Solution et vérification
Sur la base des échantillons du client et des conditions de
fissuration, l'équipe d'analyse des défaillances a proposé une
solution de vérification:
(1) Analyse des matériaux: sur la base de la comparaison de
l'échantillon défaillant, de l'échantillon normal et des granulés,
confirmer si la fissuration est causée par des changements de
matériau.
(2) Analyse des fractures: analyser la section transversale de
l'échantillon défaillant pour trouver la cause de défaillance de la
microstructure.
(3) Analyse des cendres: en fonction de la fibre de verre et des
particules inconnues trouvées dans la section transversale, la
teneur en cendres de l'échantillon est mesurée pour confirmer la
teneur en fibre de verre.
(4) Analyse des propriétés physiques: analyser le débit de masse de
fusion de l'échantillon pour confirmer s'il existe une possibilité
de dégradation.
3Résultats et conclusions
(1) Le PC présente un grand nombre de micropores uniformes et un
débit de masse de fusion considérablement accru.
(2) La fibre de verre est ajoutée au PC pour le renforcement, mais
la liaison entre la fibre de verre et le PC est médiocre, de sorte
que le PC n'est pas en mesure de couvrir efficacement la fibre de
verre pour améliorer la résistance.
(3) La source de fracture de l'échantillon défaillant se trouve au
coin de la structure, où la contrainte est plus concentrée.les
micro-fissures apparaissent après une longue période d'action et
ensuite les fissures se propagent, provoquant une fissuration de
l'échantillon.
(4) Il n'y a pas de différence significative dans les composants
principaux entre l'échantillon défaillant, l'échantillon normal et
les granulés.il existe une différence significative dans les
composants des composants de renforcementEn comparaison avec les
matières premières, le produit fini après moulage par injection n'a
pas seulement de fibres de verre, mais a également une teneur
significativement plus élevée en TiO2,mais l'augmentation de cette
composante a peu de corrélation avec le processus de pulvérisation.
4Analyse et suggestions
(1) La teneur en humidité des granulés doit être strictement
contrôlée lors du moulage par injection par PC et les granulés
doivent être complètement séchés avant d'être utilisés pour le
moulage par injection.
(2) Améliorer la liaison entre la fibre de verre et le PC.
(3) Rechauffer le produit après moulage par injection pour réduire
les contraintes internes résiduelles.
Cas 2 - Corrosion
1. Une introduction
L'échantillon du client est un dispositif électronique PCB, qui est
encapsulé avec un adhésif époxy deux composants.Il s'avère que
l'adhésif époxy deux composants fourni par le fournisseur a causé
une corrosion grave la surface de la carte PCB.Le client veut
trouver la cause de la corrosion et confie SGS la réalisation d'une
enquête d'analyse de défaillance.
2. Solution et vérification
a proposé une solution technique générale et effectué une
vérification en réponse au problème du client:
(1) Analyse de la composition de l'adhésif époxy utilisé pour les
pièces normales et défaillantes.
(2) Analyse de la morphologie de surface et de la composition de
surface des appareils électroniques défectueux.
(3) Analyse GC-MS des pièces durcies par adhésif époxy deux
composants.
3Résultats et conclusions
(1) L'analyse de la morphologie de surface et de la composition du
site de corrosion a également révélé des informations évidentes sur
les agents de durcissement des amines modifiés sur le site de
corrosion,dont on peut déduire qu'elle est causée par la corrosion
des agents de durcissement des amines.
(2) L'adhésif époxy deux composants du produit du nouveau
fournisseur présente un faible degré de liaison croisée après
durcissement.et l'agent de durcissement des amines est facile
migrer, ce qui provoquera une corrosion en contact avec la carte.
(3) L'huile de solvant aromatique de la formule deux composants du
nouveau fournisseur est plus différente de celle du fournisseur
d'origine.,Il s'agit d'un outil qui facilite la migration des
petites substances moléculaires.
Nos avantages
Identification objective des causes de la certification de défaillance du produit
Inquiry Cart
0