ISO9001 Service de moulage par injection en plastique

Numéro de modèle:Personnalisable
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:100 morceaux
Conditions de paiement:T/T, Western Union et Paypal
Capacité à fournir:100 000 pour une semaine.
Délai de livraison:10 à 15 jours ouvrables
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen China
Adresse: Le bâtiment 9, premier étage, Hengmingzhu Science, rue Shajing, Shenzhen.
dernière connexion fois fournisseur: dans 40 heures
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Service de moulage par injection en plastique moulé sur mesure et produits de fabrication de moules


Nous sommes experts dans le moulage par injection complexe et la fabrication de moules pour les produits et les emballages. Nous pouvons fournir une production faible coût, rapide et de qualité.Aucune limitation de taille, modifications de pièces sans problème.Envoyez-nous simplement votre modèle 3D et CAO de votre pièce et spécifiez la quantité, le matériau et les autres options.


Obtenez des pièces moulées en plastique personnalisées et des pièces de production en seulement cinq jours ouvrables.Nous proposons des examens techniques experts et 1 000 $ de réduction sur votre premier moule.Des dizaines de matériaux et de finitions sont disponibles.


Qu’est-ce que le moulage par injection ?


Le moulage par injection est le moyen le plus rentable de fabriquer une pièce en plastique grande échelle.Le processus de moulage par injection consiste injecter du plastique fondu dans un outil de moulage, puis éjecter la pièce solidifiée.Ce processus se répète rapidement des centaines ou des milliers de fois, amortissant le coût de l'outil de moulage et réduisant le coût de chaque unité quelques dollars ou moins.Étant donné que le processus de moulage par injection utilise le même outil de moulage pour chaque pièce, il offre une qualité constante pour chaque pièce.Le moulage par injection propose également la plus grande variété de matériaux, de couleurs, de produits cosmétiques, de vernis et de textures de surface par rapport l'usinage CNC ou même l'impression 3D.


Le service de moules en plastique personnalisés est un service fournissant des prototypes et des moulages de production la demande.Nous adoptons une approche axée sur le client, ce qui signifie que nous trouvons le bon fournisseur de moulage par injection au sein de notre réseau de fournisseurs de fabrication pour mouler les pièces selon vos besoins, sans compromis de conception, au bon prix.Nous proposons des conseils d'experts sur chaque devis de moulage par injection et des chefs de projet sur chaque commande pour faire passer vos pièces de la conception la production.Notre équipe possède de l'expérience dans tous les secteurs, en particulier le moulage par injection médicale et le moulage de caoutchouc de silicone liquide.



Prototypes de moulage par injection


Délai d'exécution rapide et rentable.Idéal pour le prototypage rapide et la production en faible volume.


  • Moule familial
  • Insérer un outil de moule/boue
  • Durée de vie typique : 5 000 10 000


Matériaux de moulage par injection plastique personnalisés


Matières plastiques rigides :


ABS (acrylonitrile butadiène styrène)

Plastique technique haute résistance usage général, utilisé pour de nombreux produits commerciaux.


ASA (acrylonitrile styrène acrylate)
Un matériau très similaire l’ABS avec une plus grande résistance la décoloration et mieux adapté une utilisation en extérieur.


CA (acétate de cellulose)

Généralement utilisé dans les lunettes et les films, le CA est un matériau transparent flexible qui peut être utilisé en contact alimentaire.


CA (acétate de cellulose)

Généralement utilisé dans les lunettes et les films, le CA est un matériau transparent flexible qui peut être utilisé en contact alimentaire.


LCP (polymère cristaux liquides)
Le LCP présente une mécanique même des températures élevées ainsi que de faibles constantes diélectriques.Le LCP est populaire pour les connecteurs et interconnexions électriques ainsi que pour les dispositifs médicaux.

LDPE (polyéthylène basse densité)
Un matériau flexible et résistant avec une densité inférieure celle du PEHD.Le LDPE ne réagit pas aux acides, aux bases ou aux alcools.Utile pour les plateaux, les couvercles pression et les récipients usage général.

PA 6 (polyamide 6, nylon 6)
Offre une résistance mécanique, une rigidité, une bonne stabilité la chaleur et/ou une résistance chimique accrues.


PA 6/6 (polyamide 6/6, nylon 6/6)

Offre une résistance mécanique, une rigidité, une bonne stabilité la chaleur et/ou une résistance chimique accrues.


PARA (polyarylamide)

Souvent associé des remplissages tels que des fibres de verre ou minérales, le PARA crée des pièces rigides avec un faible fluage et un taux d'absorption d'eau plus lent que le nylon (PA).

PBT (polytéréphtalate de butylène, Valox)
Un isolant électronique commun avec une base en polyester.Très utilisé dans l'automobile comme alternative au nylon tenue plus longue.

PBT-PET (polybutylène téréphtalate-polyéthylène téréphtalate)
Un mélange composé de PBT et de PET.


PC (polycarbonate)

Un plastique transparent ou coloré, léger, semblable du verre, largement utilisé dans plusieurs industries.Le PC est résistant aux chocs, contient de grandes fonctionnalités et peut être utilisé pour les équipements de sécurité et les appareils électroniques.

PC-ABS (polycarbonate-acrylonitrile butadiène styrène)

Le meilleur du PC et de l'ABS.Thermoplastique technique plus haute résistance avec légèrement plus de flexibilité que le polycarbonate standard.

PC-PBT (polycarbonate-polybutylène téréphtalate, Xenoy)
Un matériau résistant et rigide résistant aux lubrifiants, aux solvants et aux agents de nettoyage.Très courant dans les boîtiers électroniques.

PC-PET (polycarbonate-polyéthylène téréphtalate)

Un mélange de PC et de PET offre des résultats solides et résistants aux produits chimiques et peut être utilisé comme alternative au PC-ABS. Il résiste aux solvants et nettoyants agressifs, ce qui le rend excellent pour les équipements sportifs.

PCT (téréphtalate de polycyclohexylènediméthylène)
Un polyester thermoplastique qui surpasse généralement le PET en raison d'une plus faible absorption d'humidité et d'une meilleure stabilité environnementale. Le PCT est souvent utilisé pour les connecteurs et les commutateurs.

PE (polyéthylène)
L'un des plastiques les plus couramment utilisés dans le monde, le PE présente une ductilité, une résistance l'abrasion et une résistance chimique élevées. Le PE est souvent décrit par son poids moléculaire et est également utilisé dans les emballages et les tubes.

COUP D'OEIL
Offrant une excellente résistance la traction qui surpasse la plupart des plastiques, le PEEK est souvent utilisé comme substitut léger aux pièces métalliques dans les applications haute température et fortes contraintes.Le PEEK résiste aux produits chimiques et l'usure.

PEI (polyétherimide, Ultem

Connu surtout pour sa résistance extrêmement élevée la chaleur et aux flammes, le PEI est utilisé pour de nombreuses applications médicales et est plus abordable que le PEEK.

PE-PP (polyéthylène-polypropylène)

Un mélange de résine de polypropylène et de polyéthylène de polyoléfine.


PE-PS (polyéthylène-polystyrène)

Un mélange de résine de polyéthylène et de polystyrène.


PES (polyéthersulfone)

Un plastique rigide et transparent, chimiquement inerte, biocompatible et stérilisable.Le PES convient aux appareils en contact avec les aliments tels que les composants de machines café ainsi qu' l'aérospatiale et l'automobile..

PET (polyéthylène téréphtalate, Rynite)

Également abrégée PETE, il s'agit d'une résine PE transparente, solide et légère, largement utilisée dans les emballages alimentaires, les bouteilles de soda, les bocaux, etc.Le matériau est de qualité alimentaire.Le PET est recyclable avec un code de résine de 1.

PLA (acide polylactique)

Un plastique biodégradable et renouvelable.Le PLA a une température de transition vitreuse relativement basse et est courant dans les applications usage court.

PMMA (polyméthacrylate de méthyle, acrylique)
Un plastique transparent semblable du verre.Bonnes propriétés d'usure.Idéal pour une utilisation en extérieur.


POM (acétal polyoxyméthylène, Delrin)
Bonne résistance l'humidité, haute résistance l'usure et faible frottement.


PP (polypropylène)

Le polypropylène possède d'excellentes propriétés électriques et peu ou pas d'absorption d'humidité.Il supporte des charges légères pendant une longue période des températures variables.Il peut être moulé en pièces nécessitant des produits chimiques.

PPA (polyphtalamide)
Un sous-ensemble de nylons (polyamide) qui présentent généralement un point de fusion plus élevé et une absorption d'humidité plus faible.Le PPA est généralement utilisé dans les applications automobiles et industrielles.

PPS (sulfure de polyphénylène, Ryton)
Un thermoplastique haute performance avec une résistance extrême aux solvants.

PS (polystyrène) : Un matériau transparent, dur et cassant largement utilisé pour les emballages alimentaires et les récipients clapet.

PS-PPE (éthers de polystyrène-polyphényle, Noryl)

Présentant une résistance élevée la chaleur et aux flammes, le PPE-PS présente une rigidité et une résistance la traction élevées, même des températures élevées.

PSU (polysulfone, Udel)
Un plastique rigide, rigide et transparent qui constitue une alternative plus performante au polycarbonate.


PVC (polychlorure de vinyle (Shore D)
Un plastique rigide usage général, courant dans la plomberie, les emballages non alimentaires et les garnitures.


PVDF (fluorure de polyvinylidène, Kynar)
Un matériau chimiquement inerte et résistant aux températures élevées.En raison de son faible frottement, le PVDF est utilisé dans les pièces de plomberie, les roulements, la manipulation de produits chimiques, l'isolation des fils électriques et les tubes.

SAN (styrène acrylonitrile)
Un polystyrène résistant la chaleur et transparent.En raison de sa relation avec le polystyrène, le SAN est peu coûteux et présente une clarté et une brillance améliorées.Le SAN est courant dans les articles ménagers et les poignées de porte.

TPU (polyuréthane thermoplastique (Shore D)
Une résine solide et hautement résistante l’abrasion qui comble le fossé entre les caoutchoucs et les plastiques.Les TPU peuvent être formulés pour être rigides ou élastomères.Le TPU présente une flexion élevée avant rupture et est idéal pour les roues.

D'autres matériaux peuvent être personnalisés.



Finitions de moulage par injection personnalisées :


Finition standard

Finition au choix du mouliste.Généralement SPI B-2, en fonction de la géométrie et des dépouilles.Les faces intérieures non esthétiques sont généralement telles qu'usinées.


Finitions SPI

Gamme de finitions de la Society of Plastics Industry (SPI), du diamant de grade 3/haute brillance la pierre 320 faiblement polie.Les finitions incluent : SPI A-1, SPI A-2, SPI A-3, SPI B-1, SPI B-2, SPI B-3, SPI C-1, SPI C-2, SPI C-3, SPI D -1, SPI D-2 et SPI D-3

Finitions MoldTech (texturation de moules)

Gamme de finitions, notamment mate, tourbillons, lignes et motifs. Les finitions de texture courantes incluent : MoldTech MT11010, MoldTech MT11020 et MoldTech MT11030.D’autres textures peuvent être ajoutées sur demande.


Autres textures - VDI

La finition de surface VDI 3400 (communément appelée finition de surface VDI) fait référence la norme de texture de moule définie par le Verein Deutscher Ingenieure (VDI), la Société des ingénieurs allemands.Ceci est principalement traité par usinage EDM, produisant des finitions mates fines grossières.

Tel que moulé

Pas de polissage ou de meulage secondaire.La pièce affichera des marques d'outillage.


Inserts filetés

Nous pouvons installer les inserts standard les plus couramment utilisés dans les tailles UNF et métriques.


Tampographie

Transférez une image 2D sur une pièce 3D.Toutes les images sont sujettes révision.


Gravure Laser

Gravez des numéros de pièces, des logos et bien plus encore sur vos pièces.


Assemblée

Nous avons la capacité d’assembler et d’étiqueter des pièces moulées par injection.Discutez de vos besoins avec votrevendeur.



FAQ sur le moulage par injection


  • Quelles industries utilisent le moulage par injection ?

Le moulage par injection est utilisé dans un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, les dispositifs médicaux, les biens de consommation, l'énergie, l'électronique, l'automobile, la robotique, les jouets, etc.


  • Quelle est la différence entre le moulage et l'impression ?

Avec le moulage, des pièces en plastique ou en métal sont créées l'intérieur d'un moule.Ils sont ensuite démoulés sous forme de pièces entièrement formées.

L'impression 3D, quant elle, est un processus de fabrication additive, ce qui signifie que la pièce est construite couche par couche l'aide de processus

comme le dépôt ou le frittage.


  • Quelle est la procédure après la commande ?

Après réception de la commande, l’énoncé des travaux est examiné par l’un de nos ingénieurs de fabrication.

Un gestionnaire de cas est désigné et un fournisseur de fabrication approprié est identifié.Un rapport DFM/PEG complet est créé

et soumis approbation.Après approbation, la production d’outillage et de moules commence.Des échantillons T1 sont produits et expédiés pour approbation.

Après approbation, les pièces restantes sont réalisées.


  • qui appartient l’outil ?

Chez JYH, nos clients possèdent leurs outils de moulage par injection !Une fois l’analyse terminée, l’outil restera dans nos installations.

Les outils peuvent vous être expédiés sur demande ;cependant, vous serez responsable de tous les frais d'expédition et d'emballage associés.

Nos ingénieurs travailleront avec vous concernant la compatibilité des outils avec votre équipement en cas de doute.


JYH est votre meilleur partenaire en matière de services de moulage par injection de plastique moulé sur mesure et de produits de fabrication de moules !


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