Coulée sous vide Production de petits lots et pièces de prototypage
rapide en plastique ABS
VacuumLe casting:
La coulée sous vide est une méthode rapide et peu coûteuse pour
reproduire des pièces en plastique de premier ordre, similaire des
objets moulés par injection.Il utilise des polyuréthanes double
composant et des moules en silicone fabriqués partir d'un prototype
imprimé en 3DCette approche est idéale pour tester l'ajustement et
la fonction, les besoins de commercialisation ou la production de
séries limitées de composants usage final.
1Prototypage rapide
et la production grande échelle
2. Utilisé dans plus
20 pays
3. accrédité ISO 9001
Les avantages de la coulée l'uréthane:
- Convient pour les petites séries
- Réalise des pièces de couleur uniforme
- Nécessité d'un investissement initial minimal
- Fournit des composants de qualité de production
- Une large gamme de matériaux
- Permet de créer des pièces et des moules en caoutchouc
Directives relatives la tolérance de la coulée d'uréthane:
| Dimensions maximales de construction | La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre
vide (1,900 x 900 x 750 mm) et par le volume du produit (volume
maximal: 10 litres). |
| Précision standard | ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions
inférieures 100 mm). |
| Épaisseur minimale des parois | Au moins 0,75 mm pour s'assurer que le moule est bien rempli; pour
de meilleurs résultats, une épaisseur de paroi d'au moins 1,5 mm
est recommandée. |
| Structure de la surface | Finition de surface de haute qualité comparable au moulage par
injection. |
Limites de taille pour la coulée sous vide:
Exigence
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Les spécifications
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Dimensions maximales des pièces
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1650 x 750 x 800 mm
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Épaisseur minimale des parois
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0.35 mm (épaisseur de paroi recommandée 0,35 mm-1,6 mm)
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Quantités en double
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100-200 exemplaires (selon la complexité du moule et des matériaux
de coulée)
|
Processus de coulée sous vide
La création de pièces coulées sous vide en polyuréthane implique
trois étapes principales: création de motifs maîtres,
la fabrication de moules et la coulée de pièces.
1Création de modèles:
La fabrication de motifs partir de vos conceptions CAO est la
première étape. Ces solides 3D sont fabriqués par usinage CNC ou
imprimante plastique 3D comme SLA/SLS. Vous pouvez fournir des
motifs ou nous les laisser créer.Les motifs doivent résister jusqu'
50°C de chaleur.
2Fabrication de moules:
Le silicone liquide forme les moules, il est versé autour du motif
dans une boîte, durci dans un four pendant 15 heures, puis le moule
est ouvert et le motif est retiré.produisant une cavité négative
reflétant l'original.Nos moules en silicone produisent généralement environ 25 copies du
motif principal.
Nos services de coulée sous vide
Découvrez des pièces de production de haute qualité avec la coulée
sous vide, également connue sous le nom de coulée uréthane ou
polyuréthane.Nous offrons une vaste sélection de matériaux en
plastique et pouvons couler des pièces allant de petits écouteurs
de grands pare-chocs de voiture de 2 mètres. Évitez les longs
délais de production et les coûts d'outillage
Nos capacités
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Définition |
Taille maximale de construction
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1.9 x 1,6 x 1,5 m |
Durée de vie typique des moisissures |
10 ¢ 25 pièces
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Matériaux
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Une large gamme de thermoplastiques, de caoutchoucs, de résines
transparentes, etc.
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Temps de réalisation
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partir de 7 jours |
Comment fonctionne la coulée sous vide?
Le processus comporte trois étapes principales:
- Construire un modèle maître
- La création de l'outil en silicone et
- Production des pièces
B. PourLe modèle de base:
Pour obtenir des résultats précis dans la coulée sous vide,
commencez par un modèle maître de premier ordre, fabriqué par
impression 3D ou usinage CNC, il est minutieusement raffiné pour
une texture de surface idéale et une réplication détaillée..
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Création de l'outil de moule en silicone:
Créer des moules de silicone précis en enveloppant le modèle maître
dans une boîte de coulée remplie de silicone liquide. maintenir une
température de 40 ° C pendant 8-16 heures jusqu' ce que le silicone
se fixe.ouvrez le moule pour découvrir le modèle parfait. | |
PRoduction des pièces:
Remplissez le moule creux avec de la résine de polyuréthane (PU)
travers un entonnoir pour assurer une distribution uniforme et
éviter les bulles d'air.enlever le matériau en formeGénéralement,
ce processus peut être répété 10 20 fois avant que la forme du
moule ne commence se détériorer, ce qui affecte la précision.
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Pourquoi choisirJYH- précision pour les services de pièces moulées d'uréthane?
Dans le domaine de la coulée sous vide, il existe une multitude de
fabricants choisir.
Il est essentiel que vous ayez une bonne compréhension de
l'importance de la JYH pour atteindre les résultats escomptés.
choix pour vos besoins de coulée sous vide.
- Qualité exceptionnelle et performance rapide
Chez JYH Precision, nous croyons que la qualité et la vitesse
doivent aller de pair.ce qui nous permet de fournir des services de
coulée sous vide de premier ordre dans des délais serrés
(généralement de 5 7 jours). | - Améliorer votre produit avec des services de finition
La coulée sous vide n'est qu'une partie de nos capacités. Nous
fournissons une gamme de services de finition supplémentaires qui
contribuent faire en sorte que votre produit atteigne son plein
potentiel.Ces services comprennent l'usinage, les médias,
l'impression, la peinture, et plus encore. |
- Citations intelligentes adaptées chaque projet
Nous reconnaissons que vos exigences sont distinctes et que les
dépenses inutiles sont indésirables. Par conséquent, nous nous
abstenons d'imposer des volumes de commande minimaux ou des valeurs
en dollars pour nos services de coulée sous vide.Nous assurons des
devis rapides et précis dans un délai d'une heure ou moins pour
presque tous les projets.. | - Conception de support pour la fabrication et flexibilité distance
La coulée sous vide est souvent utilisée pour les prototypes, nous
comprenons que beaucoup de produits.Nous offrons une assistance
complète en matière de conception et de fabrication nos clients..
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Matériaux de coulée sous vide
Comme l'acrylique |
Acrylic-Like est un plastique polyuréthane rigide et simple conçu
pour imiter l'acrylique (PMMA).écrans de sécurité, et feux arrière
automobiles.
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Comme un ABS |
ABS-Like est un plastique polyuréthane polyvalent qui imite le
thermoplastique ABS.
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Élastomère opaque |
L'élastomère opaque est un plastique en polyuréthane conçu pour
reproduire diverses substances ressemblant du caoutchouc telles que
le TPE, le TPU et le caoutchouc de silicone.
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Matériaux
Choisissez parmi une large gamme de matériaux pour vos projets de
coulée sous vide chez JYH.
- Polyuréthanes similaires au caoutchouc
Définition
Nos polyuréthanes polyvalents en forme de caoutchouc, associés des
moules en silicone, créent des prototypes haut de gamme et de
petits lots de pièces d'usage final aux propriétés de matériaux
diverses.
Caractéristiques clés
- Superbe qualité de surface, similaire au TPE, au TPU et au
caoutchouc silicone.
- Idéal pour les besoins d'absorption des chocs.
- Rentable pour les prototypes ou les petits lots.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal:
10 litres).
- Polyuréthanes de type ABS
Définition
Nos polyuréthanes de type ABS offrent des propriétés de matériaux
variées pour créer des prototypes de haute qualité ou de petites
séries de production l'aide de moules en silicone.
Caractéristiques clés
- Une surface de haute qualité et des détails complexes, imitant le
moulage par injection.
- Les matériaux sont ignifuges, sans danger pour l'alimentation et
résistants aux UV.
- Abordable pour les prototypes ou les petites séries.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal:
10 litres).
- Polyuréthanes de type PE/PP
Définition
Nos polyuréthanes polyvalents de type PE/PP, associés des moules en
silicone, créent des prototypes de premier ordre et de petits lots
de pièces finales.
Caractéristiques clés
- Superbes détails de surface, apparence moulée par injection et
résistance légère.
- Offre plusieurs finitions rentables.
- Idéal pour les prototypes et les petites séries.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal:
10 litres).
Les avantages de la coulée sous vide
La coulée sous vide offre une fabrication efficace de formes
complexes avec une grande précision, une rentabilité et une
polyvalence:
- Créer facilement des formes complexes avec précision.
- Produire simultanément plusieurs composants pour une efficacité
accrue.
- Prototypage rapide en utilisant de l'uréthane de qualité pour de
petits lots.
- Différentes propriétés de matériaux avec différents polyuréthanes.
- Fabrication économique en raison du faible coût du polyuréthane.
- Production efficace de moules en silicone par rapport aux moules en
métal.
Au bout du compte
La coulée sous vide offre une production rentable et efficace par
rapport aux méthodes traditionnelles telles que le moulage par
injection et la coulée sous pression.Il excelle dans la production
de petits lots et le prototypage rapide en raison de son faible
coût..
Cependant, il est moins efficace pour la production de masse car il
est limité la coulée d'un petit nombre de produits la fois.la
fabrication faible volume en raison de son adaptabilité et de sa
polyvalence.
