ISO9001 Coulée sous vide Prototypage rapide en plastique ABS
Numéro de modèle:Personnalisé
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:10 pièces
Conditions de paiement:T/T, Western Union, paypal
Capacité à fournir:100000 piques par semaine
Délai de livraison:9 à 15 jours ouvrables
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Fournisseur Vérifié
Shenzhen China
Adresse:
Le bâtiment 9, premier étage, Hengmingzhu Science, rue Shajing, Shenzhen.
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Coulée sous vide Production de petits lots et pièces de prototypage rapide en plastique ABS
VacuumLe casting:
La coulée sous vide est une méthode rapide et peu coûteuse pour reproduire des pièces en plastique de premier ordre, similaire des objets moulés par injection.Il utilise des polyuréthanes double composant et des moules en silicone fabriqués partir d'un prototype imprimé en 3DCette approche est idéale pour tester l'ajustement et la fonction, les besoins de commercialisation ou la production de séries limitées de composants usage final.
1Prototypage rapide
et la production grande échelle
2. Utilisé dans plus
20 pays
3. accrédité ISO 9001
Les avantages de la coulée l'uréthane:
- Convient pour les petites séries
- Réalise des pièces de couleur uniforme
- Nécessité d'un investissement initial minimal
- Fournit des composants de qualité de production
- Une large gamme de matériaux
- Permet de créer des pièces et des moules en caoutchouc
Directives relatives la tolérance de la coulée d'uréthane:
| Dimensions maximales de construction | La taille du moule est limitée par les dimensions de la chambre vide (1,900 x 900 x 750 mm) et par le volume du produit (volume maximal: 10 litres). |
| Précision standard | ± 0,3% (avec une limite inférieure de ± 0,3 mm pour les dimensions inférieures 100 mm). |
| Épaisseur minimale des parois | Au moins 0,75 mm pour s'assurer que le moule est bien rempli; pour de meilleurs résultats, une épaisseur de paroi d'au moins 1,5 mm est recommandée. |
| Structure de la surface | Finition de surface de haute qualité comparable au moulage par injection. |
Limites de taille pour la coulée sous vide:
Exigence | Les spécifications |
Dimensions maximales des pièces | 1650 x 750 x 800 mm |
Épaisseur minimale des parois | 0.35 mm (épaisseur de paroi recommandée 0,35 mm-1,6 mm) |
Quantités en double | 100-200 exemplaires (selon la complexité du moule et des matériaux de coulée) |
Processus de coulée sous vide
La création de pièces coulées sous vide en polyuréthane implique trois étapes principales: création de motifs maîtres,
la fabrication de moules et la coulée de pièces.
1Création de modèles:
La fabrication de motifs partir de vos conceptions CAO est la première étape. Ces solides 3D sont fabriqués par usinage CNC ou imprimante plastique 3D comme SLA/SLS. Vous pouvez fournir des motifs ou nous les laisser créer.Les motifs doivent résister jusqu' 50°C de chaleur.
2Fabrication de moules:
Le silicone liquide forme les moules, il est versé autour du motif dans une boîte, durci dans un four pendant 15 heures, puis le moule est ouvert et le motif est retiré.produisant une cavité négative reflétant l'original.Nos moules en silicone produisent généralement environ 25 copies du motif principal.
Nos services de coulée sous vide
Découvrez des pièces de production de haute qualité avec la coulée sous vide, également connue sous le nom de coulée uréthane ou polyuréthane.Nous offrons une vaste sélection de matériaux en plastique et pouvons couler des pièces allant de petits écouteurs de grands pare-chocs de voiture de 2 mètres. Évitez les longs délais de production et les coûts d'outillage
Nos capacités | Définition |
Taille maximale de construction | 1.9 x 1,6 x 1,5 m |
Durée de vie typique des moisissures | 10 ¢ 25 pièces |
Matériaux | Une large gamme de thermoplastiques, de caoutchoucs, de résines transparentes, etc. |
Temps de réalisation | partir de 7 jours |
Comment fonctionne la coulée sous vide?
Le processus comporte trois étapes principales:
- Construire un modèle maître
- La création de l'outil en silicone et
- Production des pièces
B. PourLe modèle de base: Pour obtenir des résultats précis dans la coulée sous vide, commencez par un modèle maître de premier ordre, fabriqué par impression 3D ou usinage CNC, il est minutieusement raffiné pour une texture de surface idéale et une réplication détaillée.. | |
Création de l'outil de moule en silicone: Créer des moules de silicone précis en enveloppant le modèle maître dans une boîte de coulée remplie de silicone liquide. maintenir une température de 40 ° C pendant 8-16 heures jusqu' ce que le silicone se fixe.ouvrez le moule pour découvrir le modèle parfait. | |
PRoduction des pièces: Remplissez le moule creux avec de la résine de polyuréthane (PU) travers un entonnoir pour assurer une distribution uniforme et éviter les bulles d'air.enlever le matériau en formeGénéralement, ce processus peut être répété 10 20 fois avant que la forme du moule ne commence se détériorer, ce qui affecte la précision. |
Pourquoi choisirJYH- précision pour les services de pièces moulées d'uréthane?
Dans le domaine de la coulée sous vide, il existe une multitude de fabricants choisir.
Il est essentiel que vous ayez une bonne compréhension de l'importance de la JYH pour atteindre les résultats escomptés.
choix pour vos besoins de coulée sous vide.
Chez JYH Precision, nous croyons que la qualité et la vitesse doivent aller de pair.ce qui nous permet de fournir des services de coulée sous vide de premier ordre dans des délais serrés (généralement de 5 7 jours). |
La coulée sous vide n'est qu'une partie de nos capacités. Nous fournissons une gamme de services de finition supplémentaires qui contribuent faire en sorte que votre produit atteigne son plein potentiel.Ces services comprennent l'usinage, les médias, l'impression, la peinture, et plus encore. |
Nous reconnaissons que vos exigences sont distinctes et que les dépenses inutiles sont indésirables. Par conséquent, nous nous abstenons d'imposer des volumes de commande minimaux ou des valeurs en dollars pour nos services de coulée sous vide.Nous assurons des devis rapides et précis dans un délai d'une heure ou moins pour presque tous les projets.. |
La coulée sous vide est souvent utilisée pour les prototypes, nous comprenons que beaucoup de produits.Nous offrons une assistance complète en matière de conception et de fabrication nos clients.. |
Matériaux de coulée sous vide
Comme l'acrylique | Acrylic-Like est un plastique polyuréthane rigide et simple conçu pour imiter l'acrylique (PMMA).écrans de sécurité, et feux arrière automobiles. |
Comme un ABS | ABS-Like est un plastique polyuréthane polyvalent qui imite le thermoplastique ABS. |
Élastomère opaque | L'élastomère opaque est un plastique en polyuréthane conçu pour reproduire diverses substances ressemblant du caoutchouc telles que le TPE, le TPU et le caoutchouc de silicone. |
Matériaux
Choisissez parmi une large gamme de matériaux pour vos projets de coulée sous vide chez JYH.
- Polyuréthanes similaires au caoutchouc
Définition
Nos polyuréthanes polyvalents en forme de caoutchouc, associés des moules en silicone, créent des prototypes haut de gamme et de petits lots de pièces d'usage final aux propriétés de matériaux diverses.
Caractéristiques clés
- Superbe qualité de surface, similaire au TPE, au TPU et au caoutchouc silicone.
- Idéal pour les besoins d'absorption des chocs.
- Rentable pour les prototypes ou les petits lots.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal: 10 litres).
- Polyuréthanes de type ABS
Définition
Nos polyuréthanes de type ABS offrent des propriétés de matériaux variées pour créer des prototypes de haute qualité ou de petites séries de production l'aide de moules en silicone.
Caractéristiques clés
- Une surface de haute qualité et des détails complexes, imitant le moulage par injection.
- Les matériaux sont ignifuges, sans danger pour l'alimentation et résistants aux UV.
- Abordable pour les prototypes ou les petites séries.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal: 10 litres).
- Polyuréthanes de type PE/PP
Définition
Nos polyuréthanes polyvalents de type PE/PP, associés des moules en silicone, créent des prototypes de premier ordre et de petits lots de pièces finales.
Caractéristiques clés
- Superbes détails de surface, apparence moulée par injection et résistance légère.
- Offre plusieurs finitions rentables.
- Idéal pour les prototypes et les petites séries.
- Taille maximale de la pièce: 1 900 x 900 x 750 mm (volume maximal: 10 litres).
Les avantages de la coulée sous vide
La coulée sous vide offre une fabrication efficace de formes complexes avec une grande précision, une rentabilité et une polyvalence:
- Créer facilement des formes complexes avec précision.
- Produire simultanément plusieurs composants pour une efficacité accrue.
- Prototypage rapide en utilisant de l'uréthane de qualité pour de petits lots.
- Différentes propriétés de matériaux avec différents polyuréthanes.
- Fabrication économique en raison du faible coût du polyuréthane.
- Production efficace de moules en silicone par rapport aux moules en métal.
Au bout du compte
La coulée sous vide offre une production rentable et efficace par rapport aux méthodes traditionnelles telles que le moulage par injection et la coulée sous pression.Il excelle dans la production de petits lots et le prototypage rapide en raison de son faible coût..
Cependant, il est moins efficace pour la production de masse car il est limité la coulée d'un petit nombre de produits la fois.la fabrication faible volume en raison de son adaptabilité et de sa polyvalence.
ISO9001 Coulée sous vide Prototypage rapide en plastique ABS
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