Traitement de surface de pièces de coque commande numérique
Quels sont les traitements de surface utilisés pour les pièces
usinées en magnésium et le prototype de magnésium?
Les alliages de magnésium sont des métaux actifs qui peuvent
produire des réactions chimiques dans l'air.et procédés de matières
premières chimiquesPar conséquent, les effets de traitement de
surface que les alliages de magnésium peuvent maintenant effectuer
sont les suivants: Le traitement de l'aluminium est effectué par un
procédé de revêtement en alliage de magnésium, de peinture
pulvérisation en alliage de magnésium, de poudre de pulvérisation
en alliage de magnésium, de passivation en alliage de magnésium,
etc.
Notre atelier de machines certifié ISO9001:2015 garantit une
précision inégalée dans la conception personnalisée du prototype la
production.Travaux de tournage et de tour. Profitez de soutien et
de conseils personnalisés tout au long
le projet pour assurer son succès.
Applications du magnésium usiné la CNC
Composants aérospatiaux Les propriétés légères du magnésium le rendent idéal pour les
pièces aérospatiales, ce qui réduit le poids global des avions. | Pièces automobiles Dans l'industrie automobile, le magnésium est utilisé pour des
pièces comme les colonnes du volant, les boîtiers et les structures
du tableau de bord. |
Équipement médical Les alliages de magnésium sont biocompatibles, ce qui les rend
adaptés aux dispositifs médicaux tels que les instruments
chirurgicaux, les implants orthopédiques et les boîtiers
d'équipement. | Casquettes électroniques Le magnésium est utilisé dans les appareils électroniques tels que
les ordinateurs portables, les appareils photo et les smartphones
pour ses propriétés de blindage contre les interférences
électromagnétiques (EMI) et sa nature légère. |
L'armée et la défense En raison de son rapport résistance/poids, le magnésium est utilisé
dans des applications militaires telles que les composants de
missiles et d'avions, ainsi que dans les boîtiers d'équipement. | Robotique et automatisation Les pièces en magnésium sont utilisées en robotique pour leur
légèreté et leur résistance élevée, ce qui garantit un mouvement
efficace et une durabilité élevée. |
Les caractéristiques des pièces de magnésium peuvent être résumées
comme suit:
- Les pièces de magnésium usinées par CNC ont une résistance élevée,
le rapport résistance/qualité de l'alliage de magnésium est élevé
et il a une certaine capacité de support.
- Les pièces en magnésium ont un faible module d'élasticité, une
bonne rigidité, une forte résistance aux chocs et ne se déforment
pas facilement après une utilisation long terme.
- Les pièces d'usinage au magnésium présentent une bonne résistance
aux interférences électromagnétiques et au blindage.
- Les pièces d'usinage au magnésium ne polluent pas l'environnement.
Le magnésium est largement utilisé dans l'aérospatiale,
l'automobile et les enveloppes de produits électroniques en raison
de son faible rapport, de sa résistance spécifique élevée, de sa
rigidité, de sa grande absorption des chocs, de son blindage
électromagnétique,un bon recyclageLe développement de l'alliage de
magnésium est limité, car il est facile d'éroder dans les zones
humides et côtières,résultant de son activité chimique et
électrochimiquePar conséquent, certaines méthodes ont été étudiées
pendant de nombreuses années et aident améliorer la résistance la
corrosion et prolonger la durée de vie.
Pourquoi l'usinage du magnésium est- il bénéfique?
Utilisation efficace de l'énergie:Comparé des métaux comme l'aluminium, l'usinage du magnésium ne
nécessite qu'environ 55% de puissance, ce qui en fait un choix
économe en énergie.
Traitement rapide:Avec des vitesses de coupe élevées, des taux d'alimentation
généreux et des coupes profondes, l'usinage au magnésium est le
leader de l'efficacité, même face des concurrents redoutables comme
l'acier inoxydable ou le titane.
Finition de surface exceptionnelle:Le résultat est une surface remarquablement fine et lisse,
caractéristique qui surpasse les résultats obtenus avec d'autres
types de métal.
Une brèche de puce bien rangée:La facilité inhérente la découpe du magnésium se traduit par une
brèche de copeaux ordonnée, ce qui offre un procédé plus propre que
beaucoup d'autres métaux.
Durée de vie plus longue de l'outil:La réduction de l'usure des outils se traduit par une durée de vie
prolongée de l'outil, un avantage remarquable similaire aux
avantages observés lors de l'usinage de matériaux tels que le
titane.
Différentes méthodes d'usinage CNC pour le magnésium
Perçage CNC | Le forage CNC est une méthode polyvalente pour percer des trous
dans la pièce usiner en magnésium l'aide de coupeuses rotatives ou
de perceuses.et les machines CNC offrent la haute précision
nécessaire pour fabriquer des motifs de trous complexes. |
Fraisage CNC | Le fraisage CNC est l'une des techniques d'usinage CNC populaires
utilisées pour le magnésium.Le fraisage CNC est très efficace et
bien adapté pour l'usinage de géométries simples et complexes. |
Tournois CNC | La méthode de tournage CNC consiste couper du matériau partir d'un
matériau en alliage de magnésium en rotation tenu dans une
broche.et pièces filetées. |
Coupe au laser | Il s'agit d'une autre méthode d'usinage du magnésium CNC courante,
qui utilise des lasers de haute puissance pour réaliser des coupes
précises sur des feuilles ou plaques de magnésium.La découpe laser
est idéale pour créer des pièces fines et complexes rapidement et
efficacement. |
Le tapotement | Le tapage est une méthode fiable utilisée par les machinistes pour
fabriquer des fils internes dans les composants en magnésium
usinés.vous pouvez obtenir des dimensions de fil précises et la
hauteur. |
Comment fabriquer du magnésium en toute sécurité?
Bien que cela puisse paraître intimidant, le magnésium est
parfaitement sûr pour les machines CNC si les précautions
appropriées sont prises.
Évitez les angles de dégagement serrés
Bien que le magnésium puisse être usiné des vitesses élevées sans
compromettre la qualité de la pièce,
il est préférable d'éviter les angles de dégagement serrés, car le
contact entre l'outil et la pièce augmente le frottement et la
température de coupe.
Maintenir les outils en bon état
Des outils tranchants peuvent réduire le risque d'incendie lors de
l'usinage du magnésium.
Les outils ennuyeux peuvent frotter et provoquer des frottements,
ce qui provoque des étincelles et accumule de la chaleur où les
chips de magnésium sensibles
Il va sans dire que les outils tranchants produiront aussi de
meilleures pièces.
La plupart des machinistes utilisent un outil de découpe de carbure
avec un grand angle de relief pour l'usinage du magnésium.
Évitez les liquides de refroidissement base d'eau
Bien que les liquides de refroidissement réduisent les températures
d'usinage, un liquide de refroidissement base d'eau peut en fait
augmenter le risque d'un incendie de magnésium
Évitez complètement le liquide de refroidissement ou utilisez une
huile minérale légère la place du liquide de refroidissement
standard.
Le gaz argon peut également être utilisé pour réduire les
températures sans risquer d'exacerber un éventuel incendie.
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Questions fréquemment posées
Quel alliage de magnésium est le meilleur pour l'usinage?
Les meilleurs alliages de magnésium couramment utilisés dans
l'usinage sont les AZ91 et AZ31.2, alors que AZ31 offre 51,1 HK.
Quels sont les inconvénients de l'usinage des alliages de
magnésium?
Malgré les avantages considérables qu'offre l'usinage du magnésium,
sa disponibilité relativement limitée, sa faible résistance la
corrosion et sa faible densité sont des contraintes importantes.
Quelles sont les utilisations courantes du magnésium?
Les alliages de magnésium sont des matériaux polyvalents couramment
utilisés pour fabriquer des composants légers tels que des boîtiers
pour appareils photo, des dispositifs médicaux et des appareils
électroniques tels que des téléphones et des ordinateurs
portables.les alliages de magnésium sont utilisés dans la
fabrication de certains véhicules hautes performances.
Je peux souder du magnésium?
Vous pouvez facilement souder des alliages de magnésium en
utilisant les méthodes de soudage l'arc et la résistance et la
technique de soudage au gaz d'oxycarburant.
Des échantillons de magnésium pour référence:
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