Parties de service de coulée sous pression en aluminium de haute précision OEM
Numéro de modèle:Personnalisé
Lieu d'origine:Chine
Quantité minimale de commande:1 pièce
Conditions de paiement:T/T, Western Union et Paypal
Capacité d'approvisionnement:semaines 1000 des piecs un
Délai de livraison:2-5 jour de travaux
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Shenzhen China
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Le bâtiment 9, premier étage, Hengmingzhu Science, rue Shajing, Shenzhen.
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Les fabricants OEM personnalisent des pièces de service de coulée sous pression en aluminium de haute précision
Pourquoi choisir la coulée sous pression en aluminium de précision?
L'un des avantages les plus importants de la coulée sous pression en aluminium est qu'elle peut créer des pièces plus légères - avec plus d'options de traitement de surface que d'autres
L'aluminium résiste également aux températures de fonctionnement les plus élevées de tous les alliages sous pression.Il maintient une grande stabilité dimensionnelle avec des parois minces et peut être utilisé dans presque toutes les industries.
Avantages de la coulée sous pression en alliage d'aluminium sur mesure OEM de haute précision:
- La qualité, la résistance et la durabilité présentent des avantages évidents.
- Largement utilisé dans diverses industries.
- Un prix raisonnable, un travail exquis.
- Amiable avec l'environnement, sûr et facile utiliser.
La différence dans la coulée sous pression JYH
Services de coulée sous pression
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Décennies d'expérience dans la coulée sous pression
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Force de fabrication mondiale
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Compétences en matière de coulée sous pression JYH s'engage fournir des moulages sous pression supérieurs qui répondent aux exigences uniques des clients du fabricant d'équipement d'origine (OEM)..
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Pourquoi avoir choisi JYH pour la coulée sous pression?
- Géométries complexes et tolérances serrées:Nous excellons dans les formes complexes, les sous-cuts et les caractéristiques de haute précision dans un large éventail d'applications.
- Efficacité haut volume:Les temps de cycle rapides, les matrices durables et la production rationalisée rendent la coulée sous pression idéale pour l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et les produits de consommation.
- Solutions axées sur les performances:Nos composants sous pression sont conçus pour la résistance, la durabilité, la résistance la chaleur et la performance dans des secteurs critiques comme la défense, la robotique et l'énergie.
- Fabrication rentableUne main-d'uvre réduite par rapport l'usinage, une qualité répétable et des processus efficaces réduisent votre coûtpar pièce.
Il y a un certain nombre de caractéristiques géométriques prendre en considération lors de la création d'un modèle paramétrique d'une coulée sous pression:
Le tirant d'eau est la quantité de pente ou de conique donnée aux noyaux ou d'autres parties de la cavité de la matrice pour permettre une éjection facile de la coulée de la matrice.Toutes les surfaces coulées sous pression qui sont parallèles la direction d'ouverture de la matrice nécessitent un tirage pour l'éjection correcte de la coulée de la matriceLes pièces moulées qui présentent un tirage correct sont plus faciles retirer de la matrice et donnent lieu des surfaces de haute qualité et un produit fini plus précis.
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Le filet est la jonction courbe de deux surfaces qui se seraient rencontrées un coin ou un bord tranchant.
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La séparation représente le point où deux côtés différents d'un moule se rejoignent.
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Pour une intégrité et une résistance maximales de la coulée sous pression, il est nécessaire d'ajouter des bosses pour servir de points de repère et de montage pour les pièces qui devront être montées.les patrons doivent avoir une épaisseur de paroi universelle.
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Des côtes sont ajoutées une coulée sous pression pour fournir un soutien supplémentaire pour les conceptions qui nécessitent une résistance maximale sans augmentation de l'épaisseur de la paroi.
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Les trous et les fenêtres nécessitent une attention particulière lors de la coulée sous pression, car les périmètres de ces éléments s'accrochent l'acier sous pression pendant la solidification.Il faut ajouter un large tirage au trou et aux fenêtres..
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Avantages de nos pièces de coulée sous pression OEM
Efficacité élevée pour les séries de production en gros volume de composants complexes
Conséquence dimensionnelle, superbes finitions de surface
Basé sur vos spécifications souhaitées et la configuration ajoute l'amélioration
Gestion et test de qualité stricts pour nos composants OEM coulés sous pression
Des tolérances standard ou strictes sont toutes deux disponibles.
Des ingénieurs et des techniciens qualifiés fournissent des solutions rentables
Efforts constants pour améliorer le développement et les performances des pièces de coulée
Une vaste expérience dans la fabrication de pièces moulées sous pression de précision, en particulier de pièces de verrouillage
Retour rapide, livraison temps et prix abordables
Quels sont les avantages de la coulée sous pression en aluminium?
| Précision | La coulée sous pression en aluminium permet un degré élevé de précision et de précision, ce qui la rend idéale pour la production de pièces et de composants sous pression aux formes et conceptions complexes.
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| Vitesse | La coulée sous pression est un procédé de fabrication rapide et efficace qui permet de produire de grandes quantités de pièces en aluminium en peu de temps.
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| Efficacité par rapport aux coûts | Une méthode de fabrication rentable qui peut vous faire économiser sur les coûts de production pour tout projet de moulage sous pression.
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| Résistant Propriétés mécaniques | Les pièces moulées en aluminium sont solides et durables, ce qui les rend idéales pour une variété d'applications.
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Dépôt sous pression en chambre chaud
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La coulée sous pression chaud utilise un réservoir de métal fondu pour remplir rapidement des moules complexes, ce qui la rend idéale pour les alliages faible point de fusion comme le zinc et l'étain.
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Coulée sous pression la chambre froide
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La coulée sous pression en chambre froide est excellente pour le traitement de matériaux haut point de fusion comme l'aluminium, évitant ainsi les dommages au système de pompage causés par des températures extrêmes.la matière fondue est versée dans une chambre froide avant d'être injectée dans la matrice, utilisant un système hydraulique similaire la coulée chaud.
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Finition de surface
La finition des surfaces est cruciale dans la coulée sous pression pour améliorer l'esthétique et la fonctionnalité du produit, en veillant ce que les pièces répondent des spécifications précises et
fournir des performances optimales.
Couche en poudre
| Couche en céramique
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Anodisation
| Plaquage
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Processus de coulée sous pression
Qu'il s'agisse de moulage sous pression chaud ou froid, la procédure standard consiste injecter du métal fondu dans un moule sous haute pression.
Voici les étapes détaillées du processus de coulée sous pression:
Je suis désolée. | Je... Le clampage Au début, nettoyez la matrice pour éliminer les impuretés et appliquez de la lubrification pour une injection et un retrait plus lisses du produit.
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Je...Injection La méthode diffère selon le procédé utilisé. | |
Je...Réfrigération Pendant que la matrice est fermée, laissez le métal refroidir et solidifier.
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Je...Éjection Après avoir débranché le moule, un mécanisme d'éjection pousse le solide sortir du moule.
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Je...Décapage Il s'agit de l'étape finale, qui consiste éliminer l'excès de métal de l'épreuve et de l'échafaudage du produit fini. |
JYH a une riche expérience dans les services de coulée sous pression.Les pièces moulées sous pression sont appréciées pour leur précision, durabilité et qualité constante.
Avec plus d'une décennie d'expérience, JYH a produit des milliers de moules sous pression sur mesure pour les clients du monde entier.Nos pièces moulées sont fabriquées pour leur longévité et leur esthétique.Il résiste aux conditions extrêmes et l'usure long terme.
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Après le service:
Service de coulée sous pression haute tolérance pour le métal pour façonner des composants complexes.Nous sommes votre meilleur partenaire!
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