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Machinerie CNC Partie tournante Machinerie CNC Parties en acier inoxydable Petites pièces métalliques
Le tournage CNC convient la fois aux prototypes et la production grande échelle.
Il offre une production rentable pour de grandes quantités tout en permettant une usinage efficace
Des prototypes avec une configuration rapide et des ajustements de programmation.
Détails du produit
Le tournage CNC est un procédé d'usinage polyvalent qui peut travailler efficacement avec divers matériaux.
Ces matériaux comprennent des métaux tels que l'aluminium, l'acier, le laiton et le titane, ainsi que des plastiques
comme l'acrylique, le nylon et le polycarbonate.
Matériaux communs | |
Nom | Définition |
D'aluminium | Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
d'acier inoxydable | Haute résistance la traction, résistant la corrosion et la température. |
Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité. |
D'autres produits | Faible frottement, excellente conductivité électrique, apparence dorée. |
D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique. |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
Le POM | Haute rigidité, haute précision, faible frottement, facile usiner. |
ABS | Thermoplastique commun, résistant aux chocs, facile usiner. |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, résistant la chaleur, aux produits chimiques et l'abrasion. |
Tolérances d'usinage CNC
Les tolérances d'usinage typiques se situent dans la plage de ± 0,005 pouces ou 0,13 millimètres.
Les tolérances représentent la variation admissible pour une dimension spécifique.
Par exemple, si un outil d'usinage CNC a une tolérance de ± 0,01 mm, cela signifie que l'outil
peuvent dévier de 0,01 millimètre chaque coupure.
Lorsque vous avez un dessin, notre service d'usinage CNC peut réaliser des pièces CNC avec des tolérances
aussi serré que ± 0,0002 pouces.
En l'absence de dessin, toutes les pièces CNC sont fabriquées selon notre norme ISO 2768
Nous pouvons également travailler des tolérances encore plus strictes, comme ± 0,025 millimètres ou ± 0.001
pouces, lorsqu'un dessin d'ingénierie spécifie des caractéristiques critiques.
Tolérances de tournage CNC | ||
Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
0.5 mm* 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 3 mm 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 6 mm 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Plus de 30 mm 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Plus de 120 mm 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Plus de 400 mm 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Plus de 1000 mm 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Plus de 2000 mm 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominales inférieures 0,5 mm sur votre dessin technique. |
Applications des pièces tournantes CNC
L'usinage CNC est un procédé de fabrication soustractive très utilisé dans une grande partie de la
Il y a une multitude de secteurs.
Il joue un rôle crucial dans l'aérospatiale, l'automobile, l'aviation, les transports et de nombreuses autres industries.
secteurs intégrés.
Par exemple, dans l'industrie aérospatiale, la production de composants d'avions exige une
un niveau de précision exceptionnel pour assurer la fonctionnalité harmonieuse de l'ensemble de l'aéronef.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Quelle est la différence entre le tournage rugueux et le tournage final?
Le tournage brut et le tournage fini sont deux phases distinctes dans le processus de tournage CNC, chacune servant
un but précis.
Le tournage brut est l'étape initiale où l'objectif principal est d'éliminer efficacement le plus de
le plus possible de la pièce.
Ce procédé privilégie l'enlèvement des matériaux plutôt que la précision et la finition de la surface.
Son but est de façonner rapidement la pièce et de la rapprocher des dimensions souhaitées,
permettant des opérations d'usinage ultérieures plus efficaces.
D'autre part, le tournage final est la phase finale du processus de tournage.
Dans ce cas, l'accent est mis sur l'atteinte du niveau de fluidité et de précision souhaité dans le
produit final.
Le tournage de finition affine la finition de la surface de la pièce et la précision dimensionnelle, ce qui garantit que
il satisfait aux spécifications et exigences exactes.
En résumé, le tournage rugueux se concentre sur l'enlèvement du matériau et la mise en forme, tandis que le tournage de finition
se concentre sur l'obtention de la précision et de la qualité de surface souhaitées.
2. Avantages du tournage CNC
Le tournage CNC présente plusieurs avantages, ce qui en fait un
procédé d'usinage précieux:
1- polyvalence: les centres de tournage CNC peuvent être équipés de
coupeuses rotatives comme les fraiseuses et les perceuses,
l'élargissement de leurs capacités pour gérer les caractéristiques asymétriques et diverses tches d'usinage.
Cette polyvalence accroît l'efficacité et le coût de la production.
2Rapidité et efficacité: le tournage CNC permet une production plus
rapide, réduisant les délais de production et
L'automatisation et la précision des systèmes CNC
des opérations simplifiées.
3. Symétrie radiale: Il est relativement facile d'obtenir une
symétrie radiale dans les pièces avec le tournage CNC.
Cette capacité simplifie l'usinage de composants cylindriques et symétriques.
4. Haute précision: le montage de la pièce dans un rouleau permet
une grande précision lors du tournage CNC
Il en résulte des dimensions précises et cohérentes.
5Finition de surface supérieure: le tournage CNC produit souvent
une finition de surface supérieure sur les pièces,
amélioration de leur qualité et de leur aspect général.
6- Sécurité: le tournage CNC offre un environnement d'usinage plus
sûr que les opérations manuelles,
Il réduit au minimum la nécessité d'une intervention humaine directe dans le processus d'usinage.
En résumé, le tournage CNC offre une polyvalence, une rapidité, une
précision et une finition de surface supérieure,
Ce qui en fait le choix préféré pour divers besoins d'usinage.