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Coût des pièces CNC sur mesure Partie d'usinage CNC Parties de fraisage de précision CNC
Nos services d'usinage CNC s'étendent la production de diverses pièces, couvrant tout
Des ouvrages simples "comme usinés" des formes géométriques complexes.
Nous exploitons une large gamme de moulins CNC et de centres de tournage, nos installations de fabrication sont
Nous avons également des capacités de traitement et de broyage.
disponible sur demande.
Offrant une précision avec des tolérances aussi précises que 0,05 mm (0,0020 pouces), nous sommes fiers
des délais de livraison efficaces, offrant des options de livraison dans un court laps de temps d'un jour ouvrable.
Détails du produit
Le laiton est un alliage métallique connu pour ses faibles propriétés de frottement, sa conductivité électrique exceptionnelle,
et une apparence dorée distinctive.
Ce matériau offre une bonne machinabilité, ce qui le rend adapté un large éventail d'applications
qui exigent un faible frottement et une conductivité électrique élevée.
Les effets secondaires Matériaux en laiton | |
Je ne veux pas. | Propriétés |
L'acier C3600 | Il a une précision supérieure en usinage, des caractéristiques de laminage et de grincement des fils, généralement utilisé dans la fabrication de connecteurs fluides, d'inserts filetés, d'accouplements, etc. |
L'acier C3602 | Il est résistant la corrosion et la résistance la corrosion avec des propriétés très similaires celles de l'acier. |
Pour les métaux non alliés | Il est largement utilisé dans la fabrication de matériel, de connecteurs, de brides et d'autres pièces de machines par tour et CNC. |
Lamière C4926 | Un laiton de coupe sans plomb qui est conforme aux normes RoH et aux réglementations environnementales Reach. |
Finition et post-traitement du laiton
360 Brass a une finition jaune brillant qui varie en fonction de la rugosité de la surface.
Il peut être poli la main pour augmenter son éclat, ou les médias soufflés pour une texture plus mate.
Nom | Marques d'usinage |
Autres machines coudre | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Traitement en douceur | Des rayures visibles et légères sur la surface |
Machinerie fine | Légèrement visible |
Polissage | Enlevées sur les surfaces primaires |
Le soufflage de perles | Dépouillés pour les produits non cosmétiques, dépouillés sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Le brossage | Réduit pour les produits non cosmétiques, enlevé sur les surfaces primaires pour les produits cosmétiques |
Couche en poudre | Enlevé |
Oxyde noir | Visible |
Applications des pièces CNC
Divers secteurs utilisent les capacités de l'usinage CNC pour améliorer l'efficacité et la précision
Ces industries comprennent:
1- Dans l' aérospatiale:
Les machines CNC sont essentielles dans l'industrie aérospatiale
pour la fabrication de machines complexes et de précision
composants utilisés dans les aéronefs et les engins spatiaux.
2Parties automobiles
L'industrie automobile s'appuie largement sur l'usinage CNC pour la
production de pièces de précision et
composants personnalisés utilisés dans les véhicules.
3Fabrication de machines médicales:
L'usinage CNC joue un rôle crucial dans l'industrie médicale,
contribuant la fabrication de
composants complexes pour les dispositifs et équipements médicaux.
4- Pour le transport:
Les industries impliquées dans les transports, telles que les
chemins de fer et le transport en commun, utilisent des machines
CNC pour
la production de composants assurant un transport efficace et fiable.
5La défense:
L'industrie de la défense bénéficie de l'usinage CNC pour la
production de
composants essentiels pour diverses applications de défense.
6- Je suis désolé.
Dans l'industrie maritime, les machines CNC sont utilisées pour la
fabrication de pièces de précision utilisées
dans les bateaux et les équipements marins.
7- pétrole et gaz:
L'industrie pétrolière et gazière exploite l'usinage CNC pour
fabriquer des composants utilisés dans l'exploration,
Pour ce qui est de l'exploitation minière, la Commission a procédé une évaluation de l'impact de la mise en uvre de ces mesures.
8Électronique:
L'industrie électronique s'appuie sur des machines CNC pour la
production de composants complexes utilisés
dans les dispositifs électroniques, en assurant la précision et la fiabilité.
Profil de l'entreprise
Facteurs qui influent sur les coûts d'usinage
Le coût des projets d'usinage CNC est influencé par divers facteurs
qui ont un impact significatif
Les fabricants qui cherchent optimiser leurs processus et gérer les coûts globaux
Il est nécessaire de bien comprendre ces éléments clés qui déterminent les
les coûts d'usinage.
Examinons les facteurs qui jouent un rôle crucial dans la détermination du coût de l'usinage CNC:
1Sélection du matériau:
Le choix des matières premières affecte directement les coûts
d'usinage.
Les alloys de haute performance, par exemple, peuvent être utilisés pour des métaux de haute qualité.
La disponibilité des matériaux affecte également les prix.
Lors du calcul des coûts d'usinage, il est essentiel de considérer le type de matériau requis pour
Parties usinées CNC et coût associé.
2- Complicité de la conception:
La complexité de la pièce ou du composant usiné est un facteur
déterminant important du coût.
Les pièces aux caractéristiques complexes, aux tolérances serrées et la géométrie complexe nécessitent souvent des équipements de pointe
techniques d'usinage, outils spécialisés et temps d'usinage plus long.
Ces facteurs augmentent les coûts globaux en raison de la précision et de l'expertise supplémentaires requises pour produire
des composants aussi complexes.
3Temps de traitement:
Le temps d'usinage est un facteur essentiel dans le calcul des
coûts CNC.
Le temps d'usinage inclut le temps de cycle (le temps passé couper la pièce), la configuration
temps (préparation et changement d'outil) et efficacité globale de la production.
L'optimisation des processus d'usinage pour réduire le temps de cycle et améliorer l'efficacité de l'installation peut minimiser
les coûts et augmenter la productivité.
4- machines-outils:
Le choix et la gestion des machines-outils ont une incidence
significative sur les coûts d'usinage.
Les considérations devraient inclure les coûts d'outillage, comprenant l'achat, l'entretien et la maintenance.
le remplacement des outils de coupe.
La durée de vie des outils de coupe et le temps nécessaire pour les changements d'outils affectent l'efficacité de la production
La bonne sélection, l'entretien et l'optimisation des machines-outils peuvent
aider contrôler les dépenses dans l'usinage CNC.
5. Volume et taille du lot:
Le volume de production et la taille du lot influent directement
sur les coûts d'usinage.
Le coût par pièce diminue généralement mesure que les quantités de production augmentent.
Cependant, il est essentiel de trouver un équilibre entre le volume et le temps de mise en place.
des coûts par pièce plus élevés en raison d'un temps d'installation plus long, tandis que des volumes plus importants bénéficient d'une installation réduite
temps et des coûts plus faibles par pièce.
6Les coûts de main-d'uvre:
Les coûts de main-d'uvre, y compris les salaires des ingénieurs et
des opérateurs de l'usinage CNC, représentent un
Contribution significative aux dépenses d'usinage CNC.
La programmation, la configuration et le fonctionnement sont essentiels pour une usinage efficace et précise.
Les opérations forte intensité de main-d'uvre ou les exigences complexes en matière de pièces peuvent entraîner des coûts de main-d'uvre supplémentaires.
Il est essentiel de trouver le juste équilibre entre le recours la main-d'uvre qualifiée et la gestion des coûts
contrôler les dépenses d'usinage.
7Les frais généraux:
Les frais généraux associés aux opérations d'usinage CNC peuvent
avoir une incidence sur le calcul global des coûts.
Ces coûts comprennent les dépenses d'installation, les services publics, les coûts administratifs, le contrôle de la qualité et l'inspection.
La gestion et l'optimisation de ces frais généraux sont essentielles au contrôle des coûts et au maintien d'une
l'avantage concurrentiel dans l'usinage CNC.
8- Ferraille et retraitement:
Les coûts de ferraille et de retraitement sont des considérations
importantes dans les dépenses d'usinage.
La réduction de la quantité de ferraille peut entraîner une augmentation significative des coûts, notamment en raison de l'absence d'erreurs ou de déviations des spécifications.
des mesures efficaces de contrôle de la qualité, des techniques d'usinage de précision et des processus d'inspection robustes;
contribue réduire les déchets de matériaux et la nécessité de retravailler, ce qui réduit en fin de compte les coûts globaux d'usinage.
En comprenant et en analysant ces facteurs qui influent sur les coûts d'usinage, les fabricants peuvent identifier
les domaines améliorer, mettre en uvre des stratégies d'économie de coûts et optimiser leurs processus d'usinage CNC
pour atteindre une plus grande efficacité et rentabilité.