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Le tournage CNC est un procédé de fabrication soustractif qui implique la rotation d'une tige métallique pendant que
un outil de coupe est appliqué sur le matériau pour enlever l'excédent et façonner les pièces finales.
Nos tours CNC sont équipés de capacités d'outillage en direct, permettant l'usinage de caractéristiques plates
En outre, nous offrons des services de filetage la fois pour l'extérieur
le diamètre (OD) et le diamètre intérieur (ID) des pièces.
Après le processus de tournage, les pièces peuvent être laissées avec des marques d'outil visibles pour une finition ou une perle fonctionnelle
Une fois la série de production terminée, toutes les pièces sont soumises un
Ils sont ensuite soigneusement emballés et expédiés rapidement destination.
Détails du produit
Le tournage CNC est un procédé d'usinage polyvalent qui peut travailler efficacement avec divers matériaux.
Ces matériaux comprennent des métaux tels que l'aluminium, l'acier, le laiton et le titane, ainsi que des plastiques
comme l'acrylique, le nylon et le polycarbonate.
Matériaux communs | |
Nom | Définition |
D'aluminium | Haute usinabilité et ductilité, bon rapport résistance/poids. |
d'acier inoxydable | Haute résistance la traction, résistant la corrosion et la température. |
Acier doux | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité. |
D'autres produits | Faible frottement, excellente conductivité électrique, apparence dorée. |
D'autres métaux | Excellente conductivité thermique et électrique. |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale. |
Le POM | Haute rigidité, haute précision, faible frottement, facile usiner. |
ABS | Thermoplastique commun, résistant aux chocs, facile usiner. |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, résistant la chaleur, aux produits chimiques et l'abrasion. |
Tolérances de tournage CNC | ||
Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
0.5 mm* 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 3 mm 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 6 mm 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Plus de 30 mm 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Plus de 120 mm 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Plus de 400 mm 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Plus de 1000 mm 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Plus de 2000 mm 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominales inférieures 0,5 mm sur votre dessin technique. |
Applications typiques du tournage CNC
1- Pour le transport:
Les services de tournage CNC sont indispensables dans divers
secteurs du transport, y compris l'aérospatiale,
l'automobile, le transport en commun, les chemins de fer et les locomotives, les industries militaires et les camions.
Ces services contribuent la conception des équipements de transport, produisant des articles tels que:
les écrous, les engrenages, les roulements, les leviers, les essieux et les rotors.
2- Construction:
Dans l'industrie de la construction, les machines CNC sont
utilisées pour fabriquer des composants robustes qui peuvent
Il s'agit de la production de boulons et de vis partir de matériaux tels que
L'acier inoxydable et l'aluminium, essentiels pour les fonctions d'assemblage et de fixation.
3. Véhicules:
Les services de tournage CNC trouvent une large application dans la
fabrication de pièces automobiles, y compris les composants
pour moteurs (têtes de cylindres, tiges de raccordement, arbres cames), pièces de transmission (arbres, anneaux),
composants de suspension (barres d'oscillation, bras de commande, extrémités de tiges de cordage) et divers objets tels que des boîtiers
et des boulons.
4- Voyage aérien:
L'industrie aéronautique dépend de pièces tournées CNC pour la
personnalisation et la création, y compris
les sondes, les connecteurs de joints, les fixations, les composants du moteur et les pièces d'aéronefs.
Le titane, réputé pour sa capacité résister des températures extrêmes, est souvent choisi pour le tournage CNC
pièces dans les applications aéronautiques.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Pourquoi choisir l'usinage CNC?
L'usinage CNC offre plusieurs avantages, ce qui en fait une solution de fabrication préférée:
1Rapidité: L'usinage CNC est connu pour ses capacités de production
rapides, permettant la production rapide de
création de pièces usage final.
2. précision: la précision de l'usinage CNC assure des pièces de
haute qualité et précises,
des tolérances et des spécifications strictes.
3. polyvalence: l'usinage CNC est un procédé polyvalent adapté un
large éventail de matériaux et
Il peut gérer diverses géométries et conceptions.
4. Coût-efficacité: contrairement aux méthodes de fabrication
traditionnelles, l'usinage CNC ne nécessite pas de
des outils durs coûteux ou des installations élaborées, ce qui contribue des économies de coûts.
2Combien coûtent les matériaux d'usinage CNC?
Le coût des matériaux d'usinage CNC est influencé par le matériau choisi, chaque matériau
La variété des matériaux disponibles dans le domaine de l'équipement et de l'équipement
La différence de prix entre les différents types de machines est particulièrement importante pour l'usinage CNC.
Pour la production de pièces métalliques, l'aluminium 6061 est l'option la plus rentable.
Si l'efficacité des coûts est primordiale, l'ABS est le choix le plus économique.
L'acier inoxydable joue un rôle important dans la dynamique des coûts, comme en témoigne le cas de l'acier inoxydable.
L'utilisation de l'aluminium augmente la complexité de l'usinage, ce qui entraîne un coût global plus élevé.
3Quelle est la texture générale de la surface des pièces moulées et tournées par CNC?
L'usinage CNC confère des textures de surface spécifiques aux pièces fraîches et tournées.
Les pièces moulées en usinage ont généralement une rugosité d'environ 3,2 μm
(avec une amélioration potentielle 1,6 μm pour les machines plus récentes).
En revanche, les pièces tournées présentent une texture de surface plus fine, atteignant une rugosité de 0,8 μm.
Il est remarquable que cette qualité de surface améliorée soit obtenue sans qu'il soit nécessaire d'ajuster les
la vitesse d'usinage.
4Quelles sont vos tolérances pour les pièces usinées?
Des tolérances locales de + 0,005 ‰/- 0,005 ‰ sont applicables la plupart des géométries dans les métaux, avec une
Les tolérances peuvent varier pour les grandes pièces, notamment en ce qui concerne les
la planéité sur de grandes parties après traitement thermique.
Pour la finition "As Milled", une finition de surface minimale de 125 est requise pour les pièces CNC.
Toutes les pièces fabriquées doivent respecter une tolérance dimensionnelle de 0,010° et une tolérance angulaire de 1°.
Les trous enduits qui ne sont pas expressément indiqués comme caractéristiques sur le modèle CAO cité peuvent être usinés pour
les diamètres spécifiés dans ce modèle.
Les traitements de surface (par exemple, anodisation, éclaboussure de perles, iridite, revêtement en poudre, etc.) ne doivent pas être appliqués moins que:
explicitement payé et reconnu.