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L'usinage CNC trouve ses meilleures applications dans les projets de fabrication ponctuels et dans les
la gamme de production en volume, allant de plusieurs centaines 1000 pièces.
Il se distingue comme l'option la plus rentable pour la production de prototypes métalliques,
En outre, l'usinage CNC est la sélection idéale lorsque les pièces en
Cette question nécessite des tolérances exceptionnellement strictes.
Détails du produit
Les machines commande numérique commande numérique sont utilisées sur une large gamme de matériaux, chacun ayant son ensemble optimal de
les paramètres d'usinage (vitesses et flux) pour un traitement réussi.
Les matériaux les plus courants sont:
1Métal:
Le métal est le matériau le plus souvent utilisé dans l'usinage
CNC.
la capacité de couper presque tous les types de métaux, du laiton usinage libre aux métaux haute performance
L'usinage des métaux répond diverses applications, allant de l'injection
les moules pour la production d'arcs et d'engrenages.
2Plastique:
Bien que la majorité des pièces en plastique soient fabriquées par
moulage par injection, l'usinage CNC
Les matériaux courants sont l'ABS et le polypropylène.
L'utilisation de l'équipement de traitement des matières plastiques comprend notamment les machines de traitement des matières plastiques, les machines de traitement des matières plastiques et les machines de traitement des matières plastiques.
La mise au point de modèles de moulage par injection pour évaluer l'efficacité globale de l'installation
La première étape consiste évaluer la fonctionnalité avant d'investir dans des outils coûteux.
3- Je suis désolé.
Les routeurs CNC sont principalement utilisés pour la coupe du bois
et sont généralement plus rentables que les routeurs commande
numérique.
L'usinage CNC du bois est couramment employé pour la décoration
Il s'agit notamment de meubles, de cadres de fenêtres et de panneaux ornementaux.
4- En mousse:
La mousse de polyuréthane, qu'elle soit cellule fermée ou ouverte,
est fréquemment utilisée dans les applications d'usinage CNC.
Les routeurs CNC peuvent couper des blocs de mousse pour créer des emballages sécurisés pour des produits de grande valeur.
Un exemple est l'utilisation de mousse dans les boîtes outils pour assurer la sécurité des outils pendant le transport.
5. composites:
Les machines CNC sont régulièrement utilisées dans le traitement de
pièces composites.
des matériaux comme l'aramide, la fibre de verre ou la fibre de carbone, qui sont très abrasifs pour les outils de coupe.
Les composants composites aérospatiaux et marins sont usinés pour des tches telles que l'ajout de fixations
les trous et la taille générale après le moulage.
Matériaux communs pour l'usinage CNC | |
Matériel | Propriétés |
D'aluminium | 2024: bonne résistance la fatigue et résistance; excellente ténacité des niveaux de résistance modérés élevés; meilleure ténacité aux fractures |
6061: Excellente maquinabilité, faible coût et polyvalence | |
7075: Haute résistance, dureté, faible poids et résistance la chaleur | |
D'autres produits | L'alliage de cuivre/zinc polyvalent et très attractif, de couleur jaune chaud, est adapté un moulage/un dessin sévère |
D'autres métaux | Haute ductilité et haute conductivité électrique et thermique; développe au fil du temps une patine de surface bleu-vert attrayante |
Acier inoxydable | Une excellente machinabilité et une uniformité remarquables; une bonne maniabilité et soudabilité, une grande ductilité et formabilité |
Alliage d'acier | Le mélange de chrome, de molybdène et de manganèse donne une ténacité, une bonne résistance la torsion et la fatigue |
Acier léger faible teneur en carbone | Haute usinabilité et soudabilité, haute rigidité; bonnes propriétés mécaniques, usinabilité et soudabilité faible coût |
Titane | Excellent rapport résistance/poids, utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et médicale |
ABS | Excellente résistance aux chocs, bonnes propriétés mécaniques, sensibilité aux solvants |
D'autres matériaux | Excellentes propriétés mécaniques, haute ténacité, faible résistance l'humidité |
Le POM | Haute rigidité, excellentes propriétés thermiques et électriques, relativement fragile |
Tolérances de fraisage CNC | ||
Limites de taille nominale | Plastiques | Les métaux |
0.5 mm* 3 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 3 mm 6 mm | ±0,1 mm | ± 0,05 mm |
Plus de 6 mm 30 mm | ± 0,2 mm | ± 0,10 mm |
Plus de 30 mm 120 mm | ± 0,3 mm | ± 0,15 mm |
Plus de 120 mm 400 mm | ±0,5 mm | ± 0,20 mm |
Plus de 400 mm 1000 mm | ± 0,8 mm | ± 0,30 mm |
Plus de 1000 mm 2000 mm | ±1,2 mm | ± 0,50 mm |
Plus de 2000 mm 4000 mm | ± 2,0 mm | |
*Veuillez indiquer clairement les tolérances pour les dimensions nominalesinférieure 0,5 mm sur votre dessin technique. |
Applications de l'usinage CNC
Le fraisage CNC, célébré pour sa précision, trouve une large utilisation dans diverses industries pour la création
Les applications courantes sont les suivantes:
1- Composants aérospatiaux: usinage de précision pour la production
de composants complexes et de haute tolérance
composants essentiels pour les applications aérospatiales.
2- Meubles: Fabrication de pièces détachées pour les meubles,
allant des éléments fonctionnels aux pièces détachées
Des dessins esthétiques complexes.
3Components médicaux: Fabrication de pièces critiques pour les
équipements médicaux, en respectant des normes strictes
les normes de qualité et de précision.
4Prototypes: prototypage rapide pour le développement de produits,
permettant des essais et un raffinement efficaces
des concepts de conception.
6. pièces en titane: usinage de composants en titane connus pour
leur résistance et leur durabilité, souvent
utilisés dans l'aérospatiale, la médecine et les applications
industrielles.
7Travail du bois: Travail du bois de précision pour créer des
composants en bois finement détaillés et finis
pour diverses applications.
L'adaptabilité de la technologie de fraisage CNC en fait une pierre
angulaire dans la fabrication moderne, la restauration
Il s'agit d'un outil qui a été mis au point pour les industries où les conceptions complexes et la précision sont primordiales.
Profil de l'entreprise
Questions fréquemment posées
1Comment puis-je demander un devis?
La demande d'un devis est conçue pour être simple et sans tracas.
Nous vous renseignerons sur le délai de réponse souhaité,
La Commission a décidé d'élaborer un rapport sur les résultats et les résultats de l'étude.
Si vous préférez communiquer par e-mail, vous pouvez télécharger votre fichier de dessin.
WhatsApp, ou téléphone, toutes les coordonnées nécessaires sont facilement disponibles sur notre page de contact.
2Quels formats de fichiers pouvez-vous accepter?
Nous pouvons accepter la plupart des formats de fichiers 3D comme
SolidWorks (.sldprt) / ProE(.prt) / IGES(.igs) /
Nous pouvons également utiliser le dessin 2D (.pdf) ou AutoCAD (.dwg) pour les devis contre les pièces avec
Tous les autres formats de fichiers ne sont pas énumérés ci-dessus mais peuvent être lus dans AutoCAD/ProE/
SolidWorks / sera également bien pour nous.
3Comment puis-je m'assurer que ma conception est confidentielle?
Nous pouvons signer le NDA (accord de non-divulgation) avec nos
clients avant de citer ou de placer
C'est un ordre.
4Quelles tolérances peut-on atteindre?
La détermination des tolérances implique divers facteurs, et il n'existe pas un ensemble universel qui s'applique tous
Les tolérances finales de votre part dépendent de facteurs tels que la taille de la pièce,
la géométrie de la conception, le nombre et la taille des caractéristiques, les propriétés des matériaux, la finition de la surface et le
le procédé de fabrication choisi.
Une fois la commande confirmée, nous procédons un examen de la conception pour la fabrication, en mettant en évidence les domaines qui
Il est avantageux si vous pouvez spécifier des critères critiques
les zones de tolérance dans votre conception, permettant des modifications potentielles pour réduire le temps de production et
les coûts.
Nous fournissons des lignes directrices générales de tolérance pour l'usinage CNC en métal et en plastique, injection plastique
le moulage, les métaux CNC et les matières plastiques de moulage par injection, l'impression 3D métallique (+/- 0,5 mm), et
Le taux de rétrécissement attendu est de +/- 0,15% pour la coulée sous vide.
Les spécifications doivent être clairement indiquées dans les dessins 2D pour une adhésion précise.