Équipement de revêtement en céramique en fonte Alumine Parachute céramique Certificat ISO

Lieu d'origine:Tchang-cha, Hunan, Chine
Quantité minimale de commande:Négociable
Numéro de modèle:Équipement rayé en céramique
Détails de l'emballage:Emballé dans des cas ou des supports en bois de fer
Délai de livraison:25-45 workdas
Conditions de paiement:T/T
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Fournisseur Vérifié
Changsha Hunan China
Adresse: N° 2, rue Qingyuan Sud, parc industriel de Langli, comté de Changsha, province du Hunan
dernière connexion fois fournisseur: dans 46 heures
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Description du produit

En tant que dispositif de transport essentiel dans le système de transport de matériaux, leéclaboussure en céramique d'alumineest le principal équipement pour le transport et le chargement de matériaux dans les systèmes de concassage tels que le ciment, l'acier, les centrales électriques au charbon et les mines.

 

Je suis désolée.Les aciéries et les cokeries utilisent du minerai de fer, du charbon de cokerie et du coke comme matières premières pour transporter les matières premières pour le prochain procédé; elles utilisent un cycle de travail de 24 heures, et le débit du minerai de fer,charbon cokeIl est facile de provoquer une usure grave de l'équipement de sortie, en particulier du parachute; il est souvent forcé de s'arrêter pour des réparations pendant la production,et certaines positions d'installation de parachutes sont dans l'air une hauteur de plus de dix mètres ou des dizaines de mètresLa résistance l'usure et la résistance aux chocs du revêtement sont particulièrement importantes.L'installation de matériaux de revêtement adaptés aux différentes conditions du site peut accélérer le transport des matières premières et les rendre durables, qui est la clé de la réalisation d'une production sûre, d'économies d'énergie et d'une amélioration de l'efficacité.

La large application deéclaboussures en céramique d'alumineréduit le nombre d'entretiens et de réparations d'urgence en raison du matériau de la plaque de doublure, prolonge la durée de vie des parachutes, augmente les avantages économiques des entreprises,et constitue un moyen efficace de garantir une production sûre.

 

Analyse des performances des revêtements résistants l'usure pour les parachutes avec différents matériaux

- Je ne sais pas.

Texture du matériau

Comparaison et analyse des propriétés des différents matériaux des plaques de revêtement résistantes l'usure

 

 

 

1

 

 

Plaque de doublure en acier haute teneur en manganèse

Les avantages:Sous de fortes conditions d'impact et d'extrusion, la couche de surface peut subir rapidement un durcissement de travail et la couche durcie de surface a une bonne résistance l'usure.

Les inconvénients:L'acier haute teneur en manganèse est très facile travailler et durcir, il est donc difficile usiner.La résistance l'usure est générale pour les conditions de travail sans choc.

 

 

2

Plaque de doublure en fonte haute teneur en chrome

Les avantages:La fonte haute teneur en chrome est un excellent matériau résistant l'usure avec une dureté élevée et une bonne résistance l'usure, et sa dureté est comprise entre HRA70 et HRA80.

Les inconvénients:incapable de couper, difficile souder, incapable de résister l'impact de charge élevée des matériaux.

 

 

 

 

3

 

 

 

Plaque de doublure en acier allié

Les avantages:L'acier allié a une résistance et une ténacité supérieures celles de l'acier au carbone.qui est légèrement améliorée par rapport l'acier au carbone ayant la même teneur en carboneL'acier allié présente également une bonne dureté thermique et d'autres propriétés spéciales, telles que la résistance la chaleur, la résistance la corrosion, la résistance l'usure et le magnétisme.

Les inconvénients:Il est difficile souder et le coût de fabrication a un certain impact. La dureté de la plaque de doublure en alliage général est difficile dépasser HRA60, qui est limitée dans l'industrie de l'usure lourde.

 

 

 

 

4

 

 

 

 

Couches en pierre de fonte

Les avantages:La pierre de fonte est une sorte de matériau en cristaux de silicate traité.Il peut être divisé en plaques de revêtement de pierre de fonte ordinaires et en plaques de revêtement de pierre de fonte microcristalline selon les différents procédés et formules de production.Le processus de production de la plaque de doublure en pierre moulée est simple, le prix est bas et la dureté est élevée.

Les inconvénients:Les produits en pierre de fonte ont une faible ténacité, une dureté élevée et sont difficiles couper.

 

 

 

5

 

 

Plaque résistante l'usure en polyéthylène

Les avantages:le matériau polymère de polyéthylène présente une bonne résistance l'usure, de bonnes propriétés de glissement, un faible coefficient de frottement, une résistance la corrosion de l'isolation, une texture légère et un traitement facile,ainsi qu'une bonne absorption des chocs, l'atténuation du bruit, le faible bruit et autres caractéristiques.

Les inconvénients:faible dureté de surface et température de déformation thermique, faible résistance la flexion et performances de rampage, incapable de résister de gros chocs, et utilisation limitée haute température et dans des conditions d'usure intense.

 

6

 

Pilates en céramique

La plaque de doublure en céramique résistante l'usure est le matériau résistant l'usure le plus utilisé et le plus efficace l'heure actuelle.Seconde après le diamant.Après ajout de zirconium pour fabriquer des céramiques ZTA, il peut également avoir une forte résistance aux chocs, et sa durée de vie peut atteindre plus de 10 fois celle de l'acier au manganèse dans des conditions d'usure lourde.

Je suis désolée.Processus d'installation des tuyaux en céramique d'aluminium

1. pré-poser la plaque de doublure en céramique résistante l'usure en fonction des conditions de travail de la pièce et de la forme de la pièce, marquer le numéro d'ordre,et percer selon la position du numéro de série.

 

Je suis désolée.2La surface doit être broyée pour enlever la rouille et l'huile.Il faut le nettoyer.Si la surface de collage n'est pas métallique, la surface doit être poli et rugueuse.

 

Je suis désolée.3. Préparation de la colle céramique: le principe de mélange de la colle céramique est petit et plusieurs fois.et il se détériore facilement.; selon le rapport de masse de 2:1, mélanger la colle uniformément; faire particulièrement attention Si la température est inférieure 10 °C, il convient d'adopter la méthode de chauffage et de durcissement et de chauffer la surface coller environ 30 °C, l'aide d'une machine coudre ou d'une machine coudreNous avons constaté dans la construction que si aucune mesure de chauffage n'est prise, en particulier lorsque la température est inférieure 0 °C, la colle gèle facilement,et la surface semble être durcie, mais il n'y a pas de résistance adhésive, il est donc facile de se détacher pendant l'utilisation, mais la température de chauffage Il ne doit pas dépasser 50 °C, sinon la colle va réagir violemment et des bulles apparaîtront,qui affectera la résistance l'adhérence.

 

Je suis désolée.4. Lorsque la surface de l'objet est frottée pour adhérer, la couche de revêtement de colle doit être d'environ 1 mm et ne doit pas être trop épaisse,pour assurer un remplissage complet entre la plaque de doublure en céramique et le corps principalLorsque les coins et les autres sections sont collés, la plaque de revêtement des parois latérales couvre une grande partie de la plaque de revêtement du sol 50%.

 

Je suis désolée.5Une fois la pte terminée, appuyez une par une avec un marteau en caoutchouc et vérifiez qu'il n'y a pas de phénomène de tambour vide.utiliser un petit marteau pour taper légèrement pour vérifier s'il y a un manque de colleS'il y en a, il peut être partiellement enlevé temps. Si la surface de collage est en métal pendant la saison des pluies ou dans un environnement forte humidité, la colle doit être appliquée immédiatement après le broyage pour éviter la rouille.

 

Je suis désolée.6Enfin, serrez la plaque de doublure en céramique et les pièces en acier avec des boulons.

 

Je suis désolée.

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