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Série PPG/TDI Polyuréthane Pré-polymère côte A60- côte D60
Pré-polymères PU polyéther-TDI
Application:Il peut être utilisé pour fabriquer des tiges, des roues de roulement, des rouleaux,
Rings d'étanchéité, plaques de tamisage et autres élastomères de polyuréthane.
Caractéristiques: Les produits finis ont une bonne résistance l'abrasion, une résistance l'eau, une résistance aux germes, d'excellentes propriétés mécaniques, une régulation de la couleur par l'ajout de pigment.
Points de procédé:Après le dégazage sous vide du polymère effectué 80°C, mélange avec le MOCA fondu, dégazage sous vide, coulée, moulage par vulcanisation.
Conservation: Conserver dans un endroit frais et sec, si vous ne pouvez pas l'utiliser la fois, en remplissant le gaz d'azote et en le scellant.
Emballage:20 kg/tambour ou 200 kg/tambour
Le type | Le nombre de points d'entrée | Le montant de la subvention est calculé en fonction de l'évolution de la situation. | Le nombre d'heures de travail | Le montant de l'aide est fixé l'annexe I. | Le montant de l'aide est fixé l'annexe I. | Le montant de l'aide est fixé l'annexe I. |
Contenu en NCO en % | 2.2 ± 0.2 | 2.5 ± 0.2 | 20,8 ± 0.2 | 30,3 ± 0.2 | 30,8 ± 0.2 | 40,3 ± 0.2 |
Apparence 20°C | Liquide transparent incolore | |||||
Moca/g (100 g) prépolymère) | 6.5 | 7.4 | 8.3 | 9.8 | 11.2 | 12.7 |
Viscosité (85°C) /mPa · s | 1200 | 700 | 600 | 650 | 500 | 230 |
Température de mélange /°C | 80/115 | 85/115 | 85/115 | 80/120 | 80/115 | 80/115 |
Temps de gel/minute | 14 20 | 11 14 | 8 12 | 6 9 | 5 8 | 4 6 |
Temps après durcissement ((100 °C) /h | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
Dureté ((Côte A) | 62 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 |
100% de modulus / MPa | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 |
300% de modulus / MPa | 3 | 4 | 5 | 6 | 9 | 10 |
Résistance la traction / MPa | 8 | 10 | 12 | 14 | 15 | 22 |
L'allongement la rupture/ % | 700 | 650 | 600 | 500 | 480 | 450 |
La force des larmes (sans Nick) | 42 | 45 | 50 | 63 | 68 | 65 |
Récupération / % | 60 | 55 | 50 | 45 | 45 | 35 |
Gravité spécifique (25°C) (g/cm3) | 1.1 | 1.07 | 1.07 | 1.08 | 1.1 | 1.08 |
Perte d'abrasion / mm3 | 150 | 160 | 150 | 130 | 135 | 140 |