ISO9001 Pièces personnalisées moulées en aluminium pour le boîtier de la caméra

Numéro de modèle:Produit d'origine
Lieu d'origine:Qingdao
Quantité minimale de commande:20 pièces
Conditions de paiement:L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité à fournir:100000 PCS/Month
Délai de livraison:15-20 jours de travail
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Fournisseur Vérifié
Qingdao China
Adresse: NO.5 Yunshui 2nd Road, Automobile Industry New Town, Jimo Dirstrict, Qingdao, China
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Pièces coulées sur mesure pour boîtiers de caméra en aluminium

 

Dans le processus de coulée sous pression, plusieurs étapes sont essentielles pour produire des pièces de haute qualité, et chaque étape est essentielle au succès global du processus.si nous devions identifier le processus le plus important dans la coulée sous pression, ce serait:

Phase d'injection: La phase d'injection est sans doute l'étape la plus critique du processus de coulée sous pression.Plusieurs facteurs clés rendent cette phase cruciale:

  1. Vitesse et pression de remplissage:Il est essentiel de contrôler la vitesse et la pression de remplissage pour que le métal fondu remplisse complètement et uniformément toute la cavité du moule, y compris les détails complexes et les sections minces.Une pression et une vitesse appropriées empêchent les défauts tels que le remplissage incomplet ou le piégeage de l'air..
  2. Contrôle de la température:Le maintien de la bonne température du métal est essentiel pour obtenir les propriétés de débit souhaitées.
  3. Conception et ventilation des matrices:Une bonne conception du matériau, y compris le placement des conduits d'aération, est cruciale pour permettre l'air de s'échapper lorsque le métal remplit la cavité.conduisant des défauts comme la porosité et les poches d'air.
  4. Qualité du matériau:La qualité et la composition de l'alliage métallique utilisé doivent être cohérentes et respecter les normes spécifiées.
  5. Lubrification par matériau:Une lubrification adéquate des surfaces du moule aide assurer un remplissage et une éjection en douceur, réduisant le risque de dommages au moule et garantissant la qualité de la pièce.
  6. Durée du cycle:La phase d'injection doit être précisément chronométrée pour que le métal se solidifie correctement dans le moule.
  7. Maintenance de la pression:Le maintien de la pression pendant la phase de solidification est essentiel pour prévenir le rétrécissement et assurer que la pièce conserve sa forme et ses dimensions prévues.

Bien que les autres phases de la coulée sous pression, telles que le serrage, l'éjection et le refroidissement, soient également cruciales,la phase d'injection est la plus importante car elle détermine directement la qualité et l'intégrité du produit finalUn contrôle et une optimisation appropriés de la phase d'injection conduisent des pièces aux dimensions précises, une finition de surface excellente et des défauts minimes, ce qui en fait le cur du processus de coulée sous pression.

 

MarqueJe vous en prie.
Nos produitsPièces détachées de train grande vitesse/train grande vitesse/métro, Pièces détachées d'équipements de fitness/massage, Accessoires pour l'énergie éolienne, Pièces détachées pour automobile/motos, Pièces détachées de lampes solaires,Pièces détachées d'équipements de télécommunications et de sécurité, les accessoires de filtre eau, les pièces de rechange de filtre air en plastique, les accessoires de feu, etc., tels que la série de plaques de tôle, la série de cabinets, la série de moulage sous pression, la série d'usinage CNC, la série de plastique par injection, etc.
Lieu d'origine
Qingdao, Chine (continent)

 

TailleTaille standard OEM
SurfaceMat ou brillant ou selon les exigences du client
Procéduremachines de moulage sous pression
Matériaux disponiblesJe suis désolée, mais je ne suis pas d'accord.
ZL101 ou ZL102 ou ADC12...
Acier au carbone: Q235B/Q345E/Q345D/SPCC/SECC/DX51D/DX53D...
Acier inoxydable: 304/316/430/201...
PaiementT/T, L/C, Money Gram, Western Union
LivraisonÉchantillon: 3 5 jours pour les articles sans moule et 7 10 jours pour les articles en moule
Produits de masse: 15 20 jours ouvrables

 

 

 
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