Fabrication en métal sur mesure avec usinage CNC

L'usinage CNC, qui est l'abréviation de l'usinage par contrôle numérique par ordinateur,est un procédé de fabrication hautement automatisé et précis utilisé pour créer une large gamme de pièces et de composants partir de divers matériauxLe procédé implique l'utilisation de machines commandées par ordinateur pour retirer du matériau d'une pièce usiner pour obtenir la forme et les dimensions souhaitées.Voici un aperçu du processus d'usinage CNC:

1. Conception:Le processus commence par la création d'un modèle 3D numérique détaillé de la pièce ou du composant usiner.Le modèle CAO définit la géométrie de la pièce, dimensions et spécifications.
2. Conversion de CAO en CAO:Une fois le modèle CAO terminé, il est converti en un format que le logiciel de fabrication assistée par ordinateur (CAM) peut comprendre.qui sont les instructions précises pour la machine CNC suivre afin de créer la pièce.
3. Sélection du matériau:Le matériau approprié pour la pièce est sélectionné en fonction de facteurs tels que la résistance, la durabilité, la résistance la chaleur et d'autres exigences spécifiques l'application.Les matériaux courants sont les métaux comme l'aluminium, l'acier et le titane, ainsi que les plastiques et les composites.
4. Préparation de la pièce:Un bloc ou une feuille solide du matériau choisi, appelé pièce usiner ou matériau de stock, est fixé la table de travail de la machine CNC l'aide de pinces, de vis ou d'autres fixations.La pièce doit être correctement alignée et fixée pour assurer une usinage précise.
5. Sélection d' outil:Différents outils de coupe, tels que les moulins extrémité, les perceuses et les inserts, sont choisis en fonction du matériau et de la complexité de l'opération d'usinage.Le choix de l'outil dépend également de facteurs tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'alimentation et la profondeur de coupe.
6. Configuration de la machine:La machine CNC est configurée en entrant les paramètres nécessaires dans le système de commande informatique, notamment en spécifiant les coordonnées de travail, le point zéro et les décalages des outils.Les outils de coupe de la machine sont également chargés dans les porte-outils.
7. Opérations d'usinage:La machine CNC commence le processus d'usinage en suivant les chemins d'outils programmés. L'outil de coupe se déplace le long des axes X, Y et Z avec une grande précision.enlevant le matériau de la pièce selon les besoins. Différentes opérations peuvent être effectuées, y compris le fraisage, le forage, le tournage et le meulage, selon la conception de la pièce.
8. Fluide de refroidissement et lubrification:La coupe génère de la chaleur, ce qui peut affecter la durée de vie de l'outil et la qualité de la pièce.et enlever les copeaux et les débris.
9. Contrôle de la qualité:Tout au long du processus d'usinage, des mesures de contrôle de la qualité peuvent être mises en uvre pour surveiller les dimensions et les tolérances de la pièce produite.Cela peut impliquer une inspection en cours d'utilisation d'équipements métrologiques tels que des étriers et des micromètres..
10. Finition:Une fois les opérations d'usinage terminées, des procédés de finition supplémentaires peuvent être appliqués, tels que le déboulage, le ponçage ou le revêtement de surface, afin d'obtenir la finition et l'apparence de surface souhaitées.
11. Inspection et essais:La pièce finie est inspectée pour s'assurer qu'elle respecte les tolérances et les normes de qualité spécifiées.
12. Emballage et expéditionAprès avoir passé l'inspection, les pièces terminées sont emballées et préparées pour être expédiées destination.

L'usinage CNC offre une grande précision, une répétabilité et la capacité de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées.électroniqueLes machines CNC sont capables de produire la fois des prototypes de pièces et des séries de production en grand volume, ce qui en fait une solution de fabrication polyvalente.