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La grille hexagonale en acier inoxydable est une grille hexagonale
en treillis cellulaire spécialement conçue pour renforcer les
revêtements et les revêtements de sol.et soulage le stress dans la
croûte supérieure de la doublureEn raison de sa résistance et de sa
conception unique, l'abrasion et la corrosion sont retardées et la
durée de vie réfractaire est considérablement prolongée.Même les
substances gazeuses chaudes ne peuvent pas éroder le réfractaire
car elles sont réfléchies loin de la surface par la grille
cellulaire métallique.
Le treillis hexagonal en acier inoxydable est une grille en maille
flexible utilisée pour renforcer les revêtements, les planchers et
toutes les structures en ciment nécessitant un soutien
supplémentaire.
La flexibilité du métal hexagonal lui permet d'être roulé, il se
conforme facilement des formes circulaires.lignes de gaz de
combustion et autres équipements haute température de pratiquement
toute forme.
Tableaux de paramètres | |
Matériel | Pour le calcul de l'émission de CO2 par les gaz d'échappement, il convient de déterminer la quantité de CO2 consommée par les gaz d'échappement. |
Épaisseur | 1Pour les pièces détachées, les pièces détachées sont les suivantes: |
Taille | 19 mm, 20 mm, 25 mm |
L'ouverture | 48 mm, 50 mm |
Taille du panneau | taille standard:0.96m*3.0m (selon la taille de la matière première) |
L'hex acier est principalement utilisé pour fixer les doublures de conduits réfractaires, etc.conduits de coude dans l'industrie électrique; fourneaux, réacteurs activateurs dans les raffineries de pétrole.L'hexsteel peut être fourni soit plat, soit taillé et laminé.Après laminage, ils peuvent facilement s'insérer dans les parois des récipients et assurer une continuité parfaite de la doublure réfractaire pour les conduits, les fours, les réacteurs, les cyclones, lesLégumes de gaz de combustion et autres équipements haute température de pratiquement toute forme ou configuration.
A. Haute résistance l'usure, haute température, résistance la corrosion.
B. Une forte capacité d'impact thermique.
C. Bonne performance mécanique de traitement.
D. Utilisé environ 1300°C-1700°C.