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Démister / élimineur de brouillard DATA
Données d'exploitation | |||||
Le gaz | Débit maximal en volume de gaz (conditions de fonctionnement) | M3/h | |||
Densité des gaz (conditions de fonctionnement) | Poids total de l'eau3 | ||||
Pression de fonctionnement | Barre (a) | ||||
Température de fonctionnement | °C | ||||
Liquide | Contenu en liquide | Poids du produit | |||
Densité du liquide | Poids total de l'eau3 | ||||
Viscosité dynamique du liquide | Mpas | ||||
Données géométriques | |||||
Direction du débit | Légères | ̈ | |||
Verticale | ̈ | ||||
Installé dans | Colonne | ̈ | |||
Pièces | ̈ | ||||
Diamètre ou dimensions de la colonne | mm | ||||
Ouverture pour l'installation | Vaisseau d'échappement | ̈ DN | |||
Flanche du récipient | ̈ Taille | ||||
Exigences | |||||
type d'éliminateur de brouillard | Détecteur de treillis métalliques | ||||
Matériel | |||||
Efficacité de la séparation | % | ||||
Max. chute de pression | |||||
autres produits |
Veuillez faire attention l'unité lorsque vous consultez cette fiche.
DEMISTER Utilisation:
1: Kautres appareils pour la fabrication des produits du noyau- économiser sur les coûts d'investissement en réduisant la taille des navires - récupérer les acides gras coûteux du débit - réduire l'entretien des compresseurs en évitant l'accumulation d'échelles.
2: ALes détergents- réduire les pertes générales de glycols dans les déshydrateurs un maximum de 0,1 gal/MMSCF, les pertes par gaz naturel de l'huile d'absorption et des amines dans les systèmes de CO2.
3Je vous en prie.les éboueurs- réduire les rejets de produits chimiques du réservoir de solvant de fonte de l'usine Kraft moins de 0,11 kg/tonne sèche (0.25 lb/tonne sèche) de pte - améliorer l'efficacité de l'épurateur en éliminant les particules contenues dans les liquides entraînés.
4Je vous en prie.Colonnes de distillation- améliorer la pureté des produits et accroître les capacités de production pour les produits pétrochimiques, les intermédiaires organiques et les produits chimiques fins.
5- Je vous en prie.appareils vapeur¢ prévenir les pertes de produits de valeur qui sont reportées,maintenir le TDS du condensat moins de 10 ppm pour l'eau d'alimentation de la chaudière de la plus haute qualité; nettoyer le débit du flux d'éjecteur sous vide; réduire l'entretien dans les systèmes de recompression de vapeur.
6: HSystèmes vapeur haute pression- fournir un TDS vapeur sec jusqu' < 10 ppb dans l'élimination de l'accumulation de condensat sur les pales des turbines.
7R.tours d'éphinerie– increase throughput capacity-take deeper cuts for greater product yields – prolong catalyst life in downstream cracking and reforming units by reducing carbon and metals in side draws-use lower grade crudes.
Matériel de démentiLe polytétrafluoroéthylène présente une très haute résistance chimique, par exemple dans l'acide sulfurique concentré, l'acide nitrique, l'acide chlorhydrique, même en ébullition dans l'eau régale,son poids et ses performances sont inchangés, et il est presque insoluble dans la plupart des solvants, légèrement soluble dans les paraffines (environ 0,1 g/100 g) au-dessus de 300 °C.extrêmement stable l'oxygène et aux ultravioletsIl convient de noter que le polytétrafluoroéthylène ne peut pas résister une forte fusion en atmosphère de réduction des métaux alcalins,solution alcaline d'ammoniac (métaux alcalins dissous dans de l'ammoniac liquide), certains fluorures (tels que le TFA), le sel de sodium de naphtalène, etc. peuvent rapidement corroder les produits en polytétrafluoroéthylène.La constante diélectrique et la perte de polytétrafluoroéthylène dans une large plage de fréquences sont très faibles, et la tension de rupture, la résistivité volumique et la résistance l'arc sont élevées.
La résistance aux rayonnements du polytétrafluoroéthylène est faible, il est dégradé par les rayonnements haute énergie et les propriétés électriques et mécaniques du polymère sont évidemment réduites.Le polytétrafluoroéthylène est produit par polymérisation des radicaux libres du tétrafluoroéthylèneLa polymérisation industrielle est effectuée par agitation en présence d'une grande quantité d'eau pour disperser la chaleur de réaction et faciliter le contrôle de la température.La polymérisation est généralement effectuée 40 80 °C.L'énergie exothermique par mole de tétrafluoroéthylène est de 171.38kjLa polymérisation par dispersion nécessite l'ajout de tensioactifs perfluorés, tels que l'acide perfluorooctanoïque ou ses sels.
L'équipe Yuanqiao est prête vous aider.