Ligne de production d'anodisation haut de gamme pour équipement de traitement de surface personnalisé

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Foshan China
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Détails du produit

Des produits haut de gammePersonnaliséÉQUIPEMENT de traitement de surface de la ligne de production d'anodisation

(Ligne d'anodisation horizontale)

 

 

(Ligne d'anodisation horizontale)

 

Ligne de production d'anodisation de profils en aluminium Prétraitement de surface

Ligne de production d'anodisation et de coloration du traitement de surface horizontal

Cette proposition est destinée la ligne de production horizontale d'anodisation de profilés en aluminium.

 

一.Description du produit:

 

 

Le type:équipement de traitement des anodisations et des colorantsL' avantage:Économie d'espace et d'énergie, moindre coût, meilleur service
Condition:nouveau produitIndustrie concernée:Projets de construction, usines de fabrication, établissements de vente au détail et ateliers de réparation de machines
La garantie:365 joursPuissance de chauffage:gaz naturel, GNL
Voltage:380V 50Hz ou tension locale du clientService après-vente fourni:Des ingénieurs l'étranger pour réparer les engins

 

Caractéristique:Ligne de production d'anodisation automatique pour les équipements de traitement de surface de profilés en aluminium.Économiser du gaz et de l'énergie,économiser de l'espace.Haute qualité,productivité élevée, revêtement lisse et durable.

 

二Condition de conceptionJe suis désolée.

1AlliageD'aluminium 6061 6063 ou autres
2Anodisation de la pensée du film10 15 μmmicron
3Surface moyenne de couverture450 m2/t (tonnes)
4Longueur maximale du profil en aluminiumhPour les véhicules moteur
5Ratio d'extrusion2.5 kg/m2
6Heures de travail/m300d/m x 20h/d = 600h/m
7Système de supportDeux appareils/ rack
8Fonctionnement des rayonnagesLe manuel
9Taux d'utilisation des équipements0.9
10ÉnergieAC trois phases 380v 50hz
11Puissance de commandeAC220V 50 Hz
12Fourniture d'eau2 kg/cm2·G
13Vapeur chaude6 kg/cm2·G
14Compresseur d'air6 kg/cm2G

 

三. réservoir de traitement

1Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l]1 réservoir
2Gravure alcaline[F]réalkali 40 60 g/l,Al3+ 30 120 g/]1 réservoir
3Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l]1 réservoir
4Anodisation [Acide sulfurique libre140 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l]1 réservoir
5Colorisant [sulfate brun 3 8 g/l,Acide sulfurique libre15 25 g/l, pH 0,8-1,21 réservoir
6Étanchéité température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 0,7 g/l]1 réservoir

 

四.Temps de traitement:

  1. Dégraissage
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jig ((rack)
    (2) Temps de traitement: 2 5 min.
  2. Gravure alcaline
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 2 réservoirs
    =12 jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: 3 15 min.
  3. Neutralité
    (1) 6 jig ((rack) / réservoir x 1 réservoir
    =6jigJe ne sais pas.
    (2) Lestraitementle temps: Un cinq minutes.
  4. Anodisation
    (1) 2 étagères/réservoir x 1 réservoir = 2 étagères
    (2) Densité de courant: 130 A/m2
    (3) Temps de traitement: 30 min
    (4) Temps de non-traitement: 10 min
    (5) Temps total 30 + 10 = 40 min

Je suis désolée.(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Couleur 1

1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels

2) Quantité: 2 étagères/réservoir x 1 étagère = 2 étagères

3) Densité de courant: 70A

4) Temps de traitement: 2 8 min

 

6.Sélection
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité température moyenne ou normale
2) Le
Quantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 15 min

 

五. Paramètre de conception et réglage

1.Zone de traitement anodisante:
1) Chaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où le total de la charge/an:
Je suis désolée.

(2 racks x 1 réservoir x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 1800 jig ((racks)

2) LeConception 42,9m2/Où chaque réservoir est de 85,8m2
3) Les produits
Traitement des surfaces par an: 1800 jig (rack) x 42,9 m2 /jig = 77220 m2

 

2.Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 77220m2÷450m2/T*0,9=154,44T¢ 150T

 

3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir* 130A/m2÷0,9=14444A/réservoir

Réducteur de puissance: 15000A = 1 unité
2) réservoir de chlorage:100 m2/réservoir × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/réservoir

Réducteur de couleur: 8000A = 1 unité

 

六"Alimentation en énergie et démarrage"

1"Alimentation électriqueL'alimentation électrique 380V, 3Φ, 50 Hz

2"Utiliser un commutateur haute fréquence et convertir l'électricité avec un rendement très élevé, ≥ 94%.

3Structure modulaire de l'électricité: 12KA/22V pour chaque armoire, composée de 4 pièces de modulaire unique 3KA/22V.

4Voltage de sortie direct: réglable continu de 5% 100%

5"Current électrique de sortie directe: réglable continu de 5% 100%

6Système de commande utilisant la commande numérique, efficacité élevée et précision de sortie stable: ≤±0,2%

7Temps de démarrage en douceur: 1 ¢ 999S

8Temps d'arrêt en douceur: 1 ¢ 999S réglage aléatoire

 

七,Énergie de l'électrolyse

1) alimentation électrique de l'électrolyse et de la coloration: 3 ensembles par réservoir × 1 réservoir 3 ensembles

2), refroidissement: eau

3), première entrée de puissance: 3 phases 380V 50 Hz ± 1 Hz

4),voltage de sortie en seconde fois: ± 3 ‰ 30 V

 

八, Système de refroidissement

1) Le,Unité de refroidissement:209,000 kilocalories refroidissement direct par machine centrifuge

2) Tour de refroidissement: tour carrée de 600 T/h

3), piscine d'eau de refroidissement: 3*3*3m3 8mmA3 acier renforcé de fibres, support en acier

4) Pompes de refroidissement directes: 55 kW 600 m318m

5),Pompe de refroidissement indirecte:22kw 250m318m

6),ligne de circulation pour l'eau de refroidissement:PVC

 

九"Système de chauffage et de régulation de la température ( l'exclusion du système vapeur) "

1) Chauffage du réservoir d'étanchéité: 316L tuyau en acier inoxydable, soupape, bride DN40

2) Chauffage et refroidissement de la gravure alcaline:Pipes en acier sans soudure, soupape, bride DN40 réservoir tubes doubles 20m2

3) Chauffage du réservoir d'eau chaude304 tuyau en acier inoxydable, vanne, bride DN40

4) tuyau général pour la vapeur dans l'atelier:DN80 tuyau en acier sans soudure, vanne, bride d'environ 180m

5) Système de régulation automatique de la valve et de la température: 5 ensembles

 

十Capacité de production

Capacité mensuelle: 3000 tonnes par bouche

十一,Consommation d'eau

1) Pression d'entrée: 0.3mpa

2) Débit de conception: 80 m3/heurea)Utilisation actuelle: 40m3/ l'heure

 

十二Consommation de vapeur

Débit: 2 tonnes/heure,

Pression: 0,8 MPa.

十三Description du procédé:

Chargement, prétraitement, anodisation, électrolyse, coloration, scellant, rinçage l'eau chaude, goutte goutte et déchargement, emballage.

 

DiscriptionsLe processus

1) Dé = dégraissage

2) Rs = rinçage,

3) HW Rs = rinçage l'eau chaude

4) AE = gravure alcaline

5) Ne =Neutralité

6) LeAn = anodisation

7) Cl = couleur

8) Sl = scellement

9)MU = Déchargement des matières

10) Pc = Emballage

 

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Ligne de production d'anodisation haut de gamme pour équipement de traitement de surface personnalisé

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