

Add to Cart
AC220V 50 Hz ligne de production d'anodisation d'alimentation pour des performances stables
一Description de la production:
1Le procédé d'anodisation ne produit pas de sous-produits toxiques qui présentent des risques pour la santé humaine ou l'environnement, contrairement certains traitements de surface alternatifs.
2Les entreprises anodisantes s'efforcent d'améliorer la durabilité de leurs procédés en mettant en place des systèmes de traitement des eaux usées dédiés, tels que l'électrodialyse,pour une meilleure gestion de l'acide sulfurique dégradé et d'autres déchets.
3La ligne de production est souvent conçue avec un haut degré d'automatisation pour améliorer l'efficacité, la cohérence et la productivité.
二Condition de conception
1 | Alliage | D'aluminium 6061 6063 ou autres |
2 | Anodisation de la pensée du film | 10 12 μmmicron |
3 | Surface moyenne de couverture | 350 m2/t (tonnes) |
4 | Longueur maximale du profil en aluminium | Pour les véhicules moteur |
5 | Formule du rapport d'extrusion en aluminium | 2.5 kg/m2 |
6 | Heures de travail | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Système de support | Trois appareils électriques/ rack |
8 | Fonctionnement des rayonnages | Le manuel |
9 | Taux d'utilisation des équipements | 0.9 |
10 | Énergie électrique | AC220V 50 Hz |
11 | Puissance de commande | AC220V 50 Hz |
12 | Fourniture d'eau | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapeur chaude | 6 kg/cm2·G |
14 | Compresseur d'air | 6 kg/cm2·G |
三.Réservoir de traitement
1 | Dégrassant [Acide sulfurique libre180 ± 30 g/l] | 1 réservoir |
2 | Gravure alcaline[F]réalkali 40 60 g/l,Al3+ 30 120 g/] | 2 réservoirs |
3 | Neutralité[Acide sulfurique libre180 ± 20 g/l] | 1 réservoir |
4 | Anodisation [Acide sulfurique libre140 180 g/l,Al3+≤ 20 g/l] | 8 réservoirs |
5 | Colorisant [sulfate brun 3 8 g/l,Acide sulfurique libre15 25 g/l, pH 0,8-1,2 | 3 réservoirs |
6 | Étanchéité température moyenne [PH 5-6.5,Ions de nickel00,8-1,3 g/l,Fluorion00,3 0,7 g/l] | 3 Réservoir |
四.Procédure de traitement:
(6)Couche anodisante moyenne: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1) Leprocédé de chlorage: mélange de sels
2) Quantité: 3 dépôts/réservoir x 1 réservoir = 3 dépôts/réservoir
3) Densité de courant: 70A
4) Temps de traitement: 2 8 min
6- Le scellement.
1) Méthode d'étanchéité: étanchéité température moyenne ou normale
2) LeQuantité:6 piles (rack) par réservoir x 1 réservoir
3) Temps de traitement 10 15 min
五. Paramètre de conception et réglage
1. Zone de traitement anodisante:
1) LeChaque réservoir de procédé d'anodisation nécessite 40 minutes, où
le total de l'ensemble de l'échafaudage/an:Je suis désolée.
(3 racks x 8 réservoirs x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 heures = 21600 jig ((racks)
2) LeConception de 50 m2/Où chaque réservoir est de 100m2
3) Traitement de surface/année:21600Le dépôt de l'échantillon doit être effectué l'aide d'un dispositif
d'échantillonnage.
2Poids du traitement anodisant:
Production mensuelle: 1080000m2÷350m2/T*0,9=2777T¥2500T
3.Consommation d'électricité:
1) Réservoir d'anodisation: 100m2/réservoir*
130A/m2÷0,9=14444A/réservoir
Réducteur de puissance: 15000A = 3 unités
2) réservoir de chlorage:100m2/réservoir × 70A/m2÷0,9 = 7777A/réservoir
Réducteur de couleur: 8000A = 3 unités
六. Processus de discussion
Discrétion pour UN | ||
1 | Le | Dégraissage |
2 | Rs | Rincage |
3 | HW Rs | Rinçage l'eau chaude |
4 | AE | Gravure alcaline |
5 | Ne | Neutralité |
6 | Une | Anodisation |
7 | C.L. | Coloriage |
8 | Je vous en prie | Sélection |
9 | - Je vous en prie. | Déchargement des matériaux |
10 | Pc | Emballage |