Déschlammez le type de asséchage filtre-presse de ceinture de filtre de l'épaississant trois de ceinture de gravité

Type-approprié Processus-standard industriel de séparation de solide-liquide de filtre-presse de ceinture basse/moyenne cohérence

Description

Une machine industrielle appelée un filtre-presse de ceinture, parfois désigné sous le nom d'un filtre de presse de ceinture ou du filtre de ceinture, est utilisée pour des procédés de séparation de solide-liquide.

Utilisé pour séparer des liquides et des solides d'un mélange de boue, un filtre-presse de ceinture est un type d'équipement industriel de filtration. Il fonctionne en passant la boue par une série de ceintures disposées dans une boucle, qui agissent en tant que filtres pour enlever des impuretés.

Application

1. Les diverses usines industrielles de traitement des eaux résiduaires exigent l'asséchage de boue.

2. La boucherie, le bétail, et d'autres industries rendent nécessaire l'asséchage de boue.

3. Égouts de ville, excrétion, et boue de demande d'épuration de l'eau asséchant dans des stations d'épuration.

4. La nourriture et la boisson, l'industrie chimique, la mine, etc., subissent la séparation solide et liquide pendant le traitement.

Caractéristiques

Système de asséchage intégré de boue, fonctionnement automatique continu ;

L'épaississant de ceinture améliore effectivement le contenu solide et la floculation de boue

Le système de floculation avec le brevet réduit la consommation de polymère ;

Bonne résistance la corrosion ;

La structure principale est faite d'acier inoxydable ;

Dispositif de tension pneumatique ;

7-segment 9 rouleaux de presse de segment.

Avantages :

Système de contrôle automatisé : Le produit peut comporter un système de contrôle avancé qui automatise de diverses opérations et fournit le suivi en temps réel des paramètres cruciaux. Ce système assure le contrôle précis, performances optimales, et tient compte des ajustements faciles lors du fonctionnement, réduisant le besoin d'intervention manuelle.

Design compact : La machine est conçue avec une empreinte de pas compacte, le rendant approprié aux installations avec l'espace limité. Son design compact tient compte de l'intégration facile dans des processus industriels existants sans exiger les modifications significatives ou l'espace supplémentaire.

Position de ceinture corrigeant le système

Ce système peut automatiquement continuer détecter et rectifier la déviation du tissu de ceinture, afin de garantir le fonctionnement normal de notre machine et prolonger également la durée de vie de la ceinture.

■Rouleau de presse
Le rouleau de presse de notre filtre-presse de ceinture de boue est fait partir de l'acier inoxydable SUS304. En plus, il est passé par le processus de soudure renforcé par CHAT et le processus de finition sensible, de ce fait comportant une structure compacte et une force ultra-haute.

■Dispositif de contrôle de la pression d'air
Tendu par un cylindre d'air, le tissu filtrant peut fonctionner sans -coup et sans risque sans n'importe quelle fuite.

Comment nos travaux de filtre-presse de ceinture

- Après des périodes de floculation et de compression, la boue est livrée une ceinture poreuse pour s'épaissir et assécher de gravité.

- Un grand nombre d'eau libre est séparée par gravitation, et alors les solides de boue sont formés.

- Après cela, la boue est serrée entre deux ceintures tendues pour passer par la zone triangulaire de précompression, la zone basse pression, et la zone haute pression.

- Il est expulsé point par point pour maximiser la séparation des boues et l'eau.

- Enfin, le produit de filtration est formé et déchargé.

Données techniques et dimensions externes de filtre-presse de ceinture

Remarque :
1. Notre société se réservera le droit de modification des caractéristiques ci-dessus.
2. en traitant la capacité et le taux de teneur en eau dépendez de la caractéristique de boue

3. Demandez svp la dimension réelle d'installation avant la commande.

Schéma d'attribution pour l'équipement périphérique

La référence traitant la fiche technique de Major Waste Slurry

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