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Coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux dans la ligne convoyeur de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de cas
Modèle : 2200x5200FFG (impression inférieure)
Caractéristiques :
1. L'imprimante de impression inférieure que le slotter meurent coupeur dans la ligne fabricant de cas se compose du conducteur de rebord avant, imprimantes inférieures, slotter, meurt coupeur dans la ligne fabricant de cas, contre- éjecteur et section de la livraison.
2. Toutes les unités peuvent se déplacer, tout l'espace de rouleaux ajusté par le PLC et l'écran tactile, toutes les pièces électriques sont Siemens.
3. Des vitesses sont faites de 20CrMnTi, HRC 55-62, précision de la classe 6. Les incidences principales SKF, les autres sont de NSK.
4. Transfert de petit pain de traction toutes les unités impression.
5 rouleaux en céramique d'anilox avec des dispositions de LPI dans 220-600LPI que l'acheteur peut choisir.
5. Affichage LED de vitesse et de quantité de finition.
Équipements standard :
A. conducteur de rebord avant (servocommande) ;
B. Deux imprimantes du fond de couleur
C. Dual Slotter (deux axes deux lames)
D. Rotary meurent coupeur (l'entraînement indépendant de servo)
E. Forming Section
F. Dans la ligne éjecteur de compteur de fabricant de cas (table de panier structure+roller de coup)
G. Fully a informatisé le contrôle ;
Paramètres techniques :
Feuille maximale | 2200x5200mm |
Feuille minimale | 500 x 1800mm |
Région maximale impression | 2200x5200mm |
Région minimale impression | 500x1800mm |
Épaisseur de carton | 3-9mm
|
Vitesse de conception | 40 feuilles/mn. |
Dimension | 39210 x 8530x2500mm |
Épaisseur de cliché : | 3.4mm, 3.7mm, 3.8mm, 7mm |
Conducteur de rebord avant
1) Le système de alimentation de libre-pression de servocommande adopté pour éviter le carton étant pressé, améliorent la résistance la pression du carton
2) Toutes les cloisons sont s'ajustent par le contrôle électrique
3) Appui de rail de guide le mouvement de droite gauche de cloison précis et sans -coup.
4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.
5) Espace de rouleaux de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile
6) Première rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 132 millimètres, acier sans couture couvert de caoutchouc résistant l'usure traité par la rectification d'équilibre. En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, acier sans couture avec la surface de moletage, traitée par la rectification d'équilibre.
7) Deuxième rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 86 millimètres avec les anneaux 132mm de alimentation du diamètre deux, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre
En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par l'équilibre rectification.
Imprimantes inférieures
Transfert de petit pain de traction
a) Le transfert de petit pain de traction adopte pour l'alimentation entière de processus peut alimenter le carton sans -coup et avec précision ;
1) Le rouleau subit grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification d'équilibre pour l'écurie courante
2) Le diamètre externe de rouleau en céramique d'anilox est 330¢mm, pour l'impression solide et l'impression graphique élevée (220-600lpi facultatif) ;
3) Système simple de racleur de chambre de lame avec l'appui d'airbag pour doser le volume d'encre pour même le résultat de encrage.
4.) diamètre de rouleau impression : millimètre (plaque d'impression y compris de 7.2mm avec le revêtement)
5) Le diamètre externe de rouleau de presse typographique est ¢186mm, le tuyau d'acier est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded.
6) Axe fixe de plat de roues cliquet
7) Chargeant et déchargeant imprimant le calibre, roulement du contrôle électrique CW/CCW par le commutateur de pied
8) Le mouvement horizontal de rouleau d'impression est commandé par l'ajustement de PLC de +/-5mm
Vitesse de levage pneumatique automatique fonctionnant avec le système de alimentation (le rouleau d'Anilox s'abaisse vers le bas pour toucher imprimer le calibre pendant l'alimentation et se lève pour laisser imprimer le calibre après arrêt de l'alimentation.)
9) Le mouvement circulaire de rouleau d'impression adopte le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement d'inverseur de 360o. (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)
10) Automatique replacez après lavage de la plaque d'impression pendant le procédé impression.
11) Système automatique de lavage d'encre.
Double Slotter (deux axes, deux lames)
1) Le double axe rainant l'unité se compose plisser pré la roue, la roue d'abord de entaillage et se plissante et en second lieu l'entaillage
2) La roue se plissante avec l'unité centrale a plaqué pour bon plisser et éviter la fente de papier
3) Rouleau se plissant pré et espace se plissant de rouleau ajustés par le contrôle d'écran tactile
4) Diamètre se plissant de rouleaux : 110mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.
5) Entaillage du diamètre de rouleaux de support : 124mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.
6) Les plaques guides de entaillage en acier moulées rend l'entaillage précis et ne jamais endommager le couteau de entaillage.
7) 9 Crsi rainant des couteaux
8) Tous les couteaux se déplacent et rainant le mouvement de support ajusté par le contrôle de PLC
9) Rainant l'espace de rouleaux de support ajusté par le contrôle électrique
Unité de découpage (servocommande indépendante)
Meurent le rouleau de coupeur fait de matériel de moulage en acier et plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded
1) Le diamètre de rouleau de couverture d'enclume 281 millimètres, matériel de acier-moulage est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded
2) L'espace de découpage de rouleau et de rouleau de couverture d'enclume s'ajustent par le contrôle électrique
3) Espace de rouleau de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile
4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.
5) Le mouvement circulaire de découpage de rouleau est commandé par le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement numérique électrique de 360° (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)
6) Couverture d'enclume de Depair et de Maxdura pour l'option
7) Couverture d'enclume réparant le couteau installé
8)Entraînement servo indépendant.
Formation de la section
Système de servo d'utilisation pour mettre en parallèle les cartons enormes de taille pour marcher en avant droit. En même temps le système precreasing et se plissant promouvra le precrease et le pli pour le pliage gentil. Fans électriques souffler loin et dégager outre des chutes encochées et découpées avec des matrices pour le collage et se plier sans heurt. Cette section peut bien assortir la vitesse fonctionnante avant que les cartons écrivent les poutres se pliantes.
Gluer de dossier
Section de alimentation
1) Bouche de alimentation derrière l'unité de découpage de l'imprimante
2) Le système de jet de colle a installé---VALCO PULVÉRISENT COLLER LE SYSTÈME avec quatre armes feu.
3) Le ventilateur installent pour le nettoyage de rebut
Section se pliante
1) roue se plissante auxiliaire dans la section avant pour assurer le pliage facile
2) Toutes les ceintures de transmission ont lieu de bonne qualité et de durée de vie élevée de temps résistant l'usure et long.
3) donnent le mouvement latéral de poutres par le contrôle électrique
4) l'extension de ceinture de transmission peut être ajustée par le système pheumatic.
5) supérieur et vers le bas la vitesse de ceinture peut être ajustée pour aider réduire au minimum la queue de poisson sur le joint de carton.
6) système d'aspiration de vide pour faire le transfert de poutre plus sans -coup.
7) Le mécanisme spécial de disque peut résoudre le problème en queue de poisson effectivement sur la position spéciale sur les deux poutres fois.
Cartonnez la section de collection et de sortie
1) Grande vitesse en bas de compter l'empilement, pour empêcher l'enduit de boîte.
2) Rectification grande vitesse de carton de plat, ventilateur aider cartonner se laissant tomber, poussée plate pneumatique pour transporter circulairement.
3) le mouvement latéral d'unité de Compte-éjecteur a motorisé le contrôle.
4) Vers le bas les utilisations d'empileur accrochent la structure de panier pour transporter empilé les paquets au convoyeur de rouleau moulu pour attacher dans phase avant. Il y aura une table de rouleau supplémentaire pour rassembler et transporter la certaine quantité 10pcs, 15pcs, 20pcs, 25pcs, 30pcs, 35pcs, 40pcs la machine de cerclage gauche ou droite. Sinon en service, l'opérateur peut abaisser l'aide la table de rouleau pour le haut paquet empilement. Il y aura commutateur de mode entre le haut paquet en bas de l'empilement ou la basse table de rouleau de paquet empilant et transport. La table motorisée supplémentaire de convoyeur de rouleau peut être poussée dedans l'utilisation ou peut être déplacée de côté quand le haut paquet est exécuté. La taille de table de convoyeur de rouleau sera nivelée avec le panier de coup a programmé la taille.
Pièces électriques
Pièces principales
Nom | Marque |
Moteur | Siemens, Allemagne |
Cylindres d'air | SMC, Japon |
Vitesses | 20CrMnTi |
Incidences | NSK, Japon |
Rouleau en céramique d'anilox | Changhaï |
Entaillage du couteau | 9 Crsi |
Couverture d'enclume | Maxdura, Depak ou RÉPLIQUE |
Inverseur | Siemens, Allemagne |
PLC | Siemens, Allemagne |
Servo | Mitsubishi, Japon |
Contacteur | Siemens, Allemagne |
Bouton | Siemens, Allemagne |
Écran tactile | Siemens, Allemagne |
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Le monde de l'impression et de l'emballage a évolué considérablement au cours des années, et une des raisons principales pour cette évolution est l'avènement de l'impression avancée et des machines d'emballage. Les avancements en technologie ont ouvert de nouvelles possibilités dans le domaine de l'emballage, s'assurant que les unités de empaquetage sont plus efficaces et décisives. Le convoyeur intégré de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de caisse de coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux est un exemple d'une telle technologie de pointe. Cette machine est une solution de pointe d'emballage capable d'accomplir les besoins même des applications de empaquetage les plus exigeantes.
Aperçu du convoyeur intégré de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de caisse de coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux
Le convoyeur intégré de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de caisse de coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux est une solution de empaquetage avancée qui est conçue pour répondre aux besoins des applications de empaquetage modernes. C'est une machine innovatrice qui peut produire un large éventail de types ondulés de boîte. La machine peut imprimer, rainer, découper, se plier avec des matrices et coller pour produire des boîtes la grande vitesse et en grande quantité.
Le convoyeur intégré de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de caisse de coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux est entièrement automatisé et se compose de plusieurs unités qui remplissent différentes fonctions. La première unité de la machine est le conducteur de feuille, qui introduit l'en carton ondulé dans l'imprimante. L'imprimante emploie la méthode de impression flexographique, qui permet la machine d'imprimer les graphiques de haute qualité sur l'en carton ondulé.
Le conseil imprimé est alors transféré l'unité de entaillage où le conseil est coupé et rainé pour faire une boîte plate. La machine peut rainer jusqu' six fentes différentes par boîte, qui permet pour créer différents styles de boîte. Les rotatoires meurent coupeur que l'unité coupe alors la boîte en forme désirée. La machine peut adapter jusqu' six couteaux de coupure, qui peuvent être ajustés pour produire de diverses formes de boîte.
Après que la boîte soit coupée, elle est pliée et collée dans l'unité de pliage et de collage. La machine peut exécuter jusqu' trois plis différents, qui permet pour produire différents styles de boîte. La contre- unité d'éjecteur s'assure que les boîtes sont correctement comptées, et l'unité de convoyeur de la livraison livre alors les boîtes de finition hors de la machine.
Avantages du convoyeur intégré de la livraison d'éjecteur de compteur de fabricant de caisse de coupeur de Slotter Rotary Die d'imprimante couleur deux