Imprimante intégrée Slotter Die Cutter de boîte de machine ondulée automatique de fabricant

Fabricant intégré ondulé de cas de Slotter Die Cutter d'imprimante couleur des machines deux de fabrication de cartons

Modèle : 2200x5200 enorme

Fabricant intégré de cas

Dans un fabricant intégré de cas, les divers composants ondulés de machines de fabrication de cartons sont sans problème intégrés dans une machine pour fournir une solution complète. De cette façon, le processus complet de la fabrication de cartons ondulée – de l'impression la coupure et au découpage – peut être fait dans une machine simple.

Le fabricant intégré de cas a l'avantage de faire les boîtes ondulées plus efficacement et rapidement que d'autres méthodes. Avec cette machine, il y a temps d'arrêt très petit entre des processus, et moins mains sont exigées pour déplacer des boîtes entre les machines. Ceci signifie que la cadence de fabrication est plus rapide, et le coût par boîte est inférieur, lui faisant une solution idéale pour la fabrication fort débit.

Caractéristiques

1. L'imprimante de impression inférieure que le slotter meurent coupeur dans la ligne fabricant de cas se compose du conducteur de rebord avant, imprimantes inférieures, slotter, meurt coupeur dans la ligne fabricant de cas, contre- éjecteur et section de la livraison.

2. Toutes les unités peuvent se déplacer, tout l'espace de rouleaux ajusté par le PLC et l'écran tactile, toutes les pièces électriques sont Siemens.

3. Des vitesses sont faites de 20CrMnTi, HRC 55-62, précision de la classe 6. Les incidences principales SKF, les autres sont de NSK.

4. Transfert de petit pain de traction toutes les unités impression.

5. Rouleaux en céramique d'anilox avec des dispositions de LPI dans 220-600LPI que l'acheteur peut choisir.

6. Affichage LED de vitesse et de quantité de finition.

Conducteur de rebord avant

1) Le système de alimentation de libre-pression de servocommande adopté pour éviter le carton étant pressé, améliorent la résistance la pression du carton

2) Toutes les cloisons sont s'ajustent par le contrôle électrique

3) Appui de rail de guide le mouvement de droite gauche de cloison précis et sans -coup.

4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.

5) Espace de rouleaux de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile

6) Première rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 132 millimètres, acier sans couture couvert de caoutchouc résistant l'usure traité par la rectification d'équilibre. En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, acier sans couture avec la surface de moletage, traitée par la rectification d'équilibre.

7) Deuxième rangée des rouleaux de départ : Le diamètre supérieur de rouleau de départ est de 86 millimètres avec les anneaux 132mm de alimentation du diamètre deux, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre

En bas de le diamètre de rouleau de départ est de 156 millimètres, tuyau d'acier sans couture est plaqué avec du chrome et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

Imprimantes inférieures

Transfert de petit pain de traction

a) Le transfert de petit pain de traction adopte pour l'alimentation entière de processus peut alimenter le carton sans -coup et avec précision ;

1. Le rouleau subit grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification d'équilibre pour l'écurie courante

2. Le diamètre externe de rouleau en céramique d'anilox est 330¢mm, pour l'impression solide et l'impression graphique élevée (220-600lpi facultatif) ;

3. Système simple de racleur de chambre de lame avec l'appui d'airbag pour doser le volume d'encre pour même le résultat de encrage.

4. Diamètre de rouleau d'impression : millimètre (plaque d'impression y compris de 7.2mm avec le revêtement)

5. Le diamètre externe de rouleau de presse typographique est ¢186mm, le tuyau d'acier est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded.

6. Axe fixe de plat de roues cliquet

7. Chargeant et déchargeant imprimant le calibre, roulement du contrôle électrique CW/CCW par le commutateur de pied

8. Le mouvement horizontal de rouleau d'impression est commandé par l'ajustement de PLC de +/-5mm

   Vitesse de levage pneumatique automatique fonctionnant avec le système de alimentation (le rouleau d'Anilox s'abaisse vers le bas pour toucher imprimer le calibre pendant alimenter et les hausses jusqu'     calibre d'impression de congé après arrêt de l'alimentation.)

9. Le mouvement circulaire de rouleau d'impression adopte le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement d'inverseur de 360^o. (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)

10. automatique replacez après lavage de la plaque d'impression pendant le procédé impression.

11. Système automatique de lavage d'encre.

Double Slotter (deux axes, deux lames)

1) Le double axe rainant l'unité se compose plisser pré la roue, la roue d'abord de entaillage et se plissante et en second lieu l'entaillage

2) La roue se plissante avec l'unité centrale a plaqué pour bon plisser et éviter la fente de papier

3) Rouleau se plissant pré et espace se plissant de rouleau ajustés par le contrôle d'écran tactile

4) Diamètre se plissant de rouleaux : 110mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

5) Entaillage du diamètre de rouleaux de support : 124mm, plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded, traités par la rectification d'équilibre.

6) Les plaques guides de entaillage en acier moulées rend l'entaillage précis et ne jamais endommager le couteau de entaillage.

7) 9 Crsi rainant des couteaux

8) Tous les couteaux se déplacent et rainant le mouvement de support ajusté par le contrôle de PLC

9) Rainant l'espace de rouleaux de support ajusté par le contrôle électrique

Unité de découpage (servocommande indépendante)

Meurent le rouleau de coupeur fait de matériel de moulage en acier et plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded

1) Le diamètre de rouleau de couverture d'enclume 281 millimètres, matériel de acier-moulage est plaqué avec du chrome rigide et la surface grinded

2) L'espace de découpage de rouleau et de rouleau de couverture d'enclume s'ajustent par le contrôle électrique

3) Espace de rouleau de départ ajusté par le PLC et l'écran tactile

4) Les rouleaux de départ grinded et plaqué avec du chrome rigide, faites la rectification de blance pour l'écurie courante.

5) Le mouvement circulaire de découpage de rouleau est commandé par le PLC, le contrôle d'écran tactile et l'ajustement numérique électrique de 360° (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être ajustés)

6) Couverture d'enclume de Depair et de Maxdura pour l'option

7) Couverture d'enclume réparant le couteau installé

8)Entraînement servo indépendant.

Formation de la section

Système de servo d'utilisation pour mettre en parallèle les cartons enormes de taille pour marcher en avant droit. En même temps le système precreasing et se plissant promouvra le precrease et le pli pour le pliage gentil. Fans électriques souffler loin et dégager outre des chutes encochées et découpées avec des matrices pour le collage et se plier sans heurt. Cette section peut bien assortir la vitesse fonctionnante avant que les cartons écrivent les poutres se pliantes.

Dans le monde de l'emballage, les boîtes ondulées sont aller- l'option quand il s'agit de marchandises de expédition. Elles sont vigoureuses, durables, et peuvent être facilement adaptées aux besoins du client aux besoins spécifiques du produit étant embarqué. Cependant, le processus de la fabrication ces boîtes est bien plus complexe qu'on imaginerait. Il exige les machines spécialisées, telles qu'une imprimante couleur deux, un slotter, et un matrice-coupeur, qui tous sont combinés dans un fabricant intégré de cas.

Fouillons plus profond pour comprendre les nuances de la fabrication de cartons ondulée et du rôle que ces machines jouent dans le processus.

Quelle est une boîte ondulée ?

D'abord, nous devons comprendre que ce qui a ridé les boîtes sont et pourquoi ils sont si important. Des boîtes ridées se composent d'une combinaison de trois couches de papier – une couche extérieure, une couche intérieure, et un milieu de papier cannelé qui se repose entre les deux revêtements. Les cannelures fournissent la boîte l'amortissement et l'appui, la rendant assez forte pour protéger le produit l'intérieur contre des dommages pendant le transport.

Le processus de fabrication des boîtes ondulées est tout fait complexe. Il implique deux étapes principales : ridant le milieu et coller les revêtements au milieu ondulé. Une fois que cela est fait, la boîte est alors coupée et pliée dans la taille et la forme exigées.

Cependant, le processus n'est pas aussi simple qu'il retentit. Il exige la précision et la compétence chaque étape. C'est pourquoi les machines particulièrement machinées sont nécessaires pour rendre le processus efficace et pour s'assurer que les normes de qualité des boîtes sont maintenues.

Compréhension des machines ondulées de fabrication de cartons

Il y a plusieurs types de machines nécessaires pour faire les boîtes ondulées, mais en cet article, nous nous concentrerons sur les trois suivants : l'imprimante couleur deux, le slotter, et le matrice-coupeur. En plus, nous discuterons comment ces machines sont intégrées dans un fabricant intégré de cas.

Guangzhou HS Machinery Co., Ltd est une société combinée la recherche et au développement, la production et la commercialisation, ayant importé des technologies internationales,ayant une équipe technique et de service expérimentée et parfaite et ayant exporté nos produits vers plus de 80 paysNos principaux produits sont les suivants: imprimante fente rotative, découpeuse matrices, décapsuleur de vibrations, empileur automatique, adhésif dossiers automatiques, adhésif couture automatique, adhésif semi automatique.Un service après-vente satisfaisant est le début avant la vente.Votre confiance est notre responsabilité!