Imprimante de boîtes en carton en ligne

Imprimante de boîtes en carton

Modèle: jumbo 1200x2400

A. Système d'alimentation en plomb pour les bords de l'automatisation solaire

●Wletroiséchafaudset un vide fortUne aspiration. Alors? l'alimentation précision et stabilitésont promises la fois grande vitesse et basse vitesse.

●La course d'alimentation peut être ajustée pour réduire l'empreinte du rouleau d'alimentation.

●Le convertisseur de fréquence contrôle le vide pour correspondre différents cartons de taille.

●Haute stabilité grande vitesse, moins de bruit et de variation.

●Les guides latéraux gauche et droit sont contrôlés et motorisés par PLC.

●Moteur de marche avant et arrière.

●L'alimentation continue ou en saut est disponible avec compteur.

B. Pour.Système de dépoussiérage

●Système de dépoussiérage avecplusieursle pinceauéet un aspirateur segmenté.

C. Je ne sais pas. Rouleau d'alimentation haut et bas

●En haut l'alimentationrouleauenveloppé dans du caoutchouc résistant l'usure.

●La surface inférieure du rouleau d'alimentation est grillée et chromée.

●Système d'auto-verrouillage appliqué pour régler l'écart entre les rouleaux d'alimentation, la portée est de 0-12 mm.

●Le roulement cames appliqué pour la transmission de la puissance de roulement d'impression, l'usure réduite et le transfert plus stable.

Alimentateur de bord en plomb

1) Système d'alimentation sous pression libre commande servo adopté pour éviter le pressage du carton,améliorer la résistance la pression du carton

2) Tous les déflecteurs sont réglés par commande électrique

3) Le rail de guidage soutient le mouvement de la déviation droite-gauche avec précision et douceur.

4) Les rouleaux d'alimentation sont broyés et recouverts de chrome rigide, ce qui rend la rectification de blanche stable.

5) L'écart entre les rouleaux d'alimentation réglé par PLC et écran tactile

6) Première rangée de rouleaux d'alimentation: diamètre du rouleau d'alimentation supérieur de 132 mm, acier sans soudure recouvert de caoutchouc résistant l'usure traité par rectification d'équilibre.d'acier sans soudure avec surface de grincement, traitées par rectification de l'équilibre.

7) Deuxième rangée de rouleaux d'alimentation:Diamètre du rouleau d'alimentation supérieur de 86 mm avec deux anneaux d'alimentation de 132 mm de diamètre, tuyau en acier sans soudure enduit de chrome et surface broyée,traités par rectification de balance

Le diamètre du rouleau d'alimentation vers le bas est de 156 mm, le tuyau en acier sans soudure est plaqué au chrome et la surface est broyée,traité par rectification de balance.

Imprimantes de fond

Transfert du rouleau par traction

a) Le transfert de rouleau de traction adopté pour l'alimentation de l'ensemble du processus peut alimenter le carton en douceur et avec précision;

1Le rouleau est broyé et recouvert de chrome rigide, ce qui rend la rectification de l'équilibre stable.

2. le diamètre extérieur du rouleau en céramique d'anilox est de 330 mm, pour l'impression sur matériau solide et l'impression graphique haute résolution ((optionnellement 220-600lpi);

3. Système de traitement des lames une seule lame avec support de coussin d'air pour mesurer le volume d'encre pour un résultat d'encre uniforme.

4Diamètre du rouleau d'impression: mm (y compris la plaque d'impression de 7,2 mm avec doublure)

5Le diamètre extérieur du rouleau de pressage est de ¢186 mm. Le tuyau d'acier est plaqué avec du chrome rigide et une surface broyée.

6. roues chenilles et essieu plaque fixe

7- Modèle d'impression de chargement et de déchargement, réglage électrique CW/CCW roulant par commutateur de pied

8Le mouvement horizontal est contrôlé par réglage PLC de +/-5 mm

Équipement de levage pneumatique automatique fonctionnant avec un système d'alimentation ((Le rouleau Anilox descend pour toucher le modèle d'impression pendant l'alimentation et monte pour quitter le modèle d'impression après l'arrêt de l'alimentation.)

9Le mouvement circulaire du rouleau d'impression adopte le PLC, le contrôle par écran tactile et le réglage de l'onduleur 360°.^o. (la course et l'arrêt peuvent être réglées)

10. Réposition automatique après lavage de la plaque d'impression pendant le processus d'impression.

11Système automatique de lavage d'encre.

Double-slotter (deux arbres, deux lames)

1) L'unité d'enroulement double arbre est constituée d'une roue pré-enroulement, d'une première roue enroulement, d'une roue enroulement et d'une deuxième roue enroulement.

2) Roue de pliage avec PU Plaqué pour un bon pliage et éviter les fissures du papier

3) L'écart entre les rouleaux de prépliage et les rouleaux de pliage réglé par contrôle tactile

4) Diamètre des rouleaux de creusement:110 mm,plaqué avec du chrome rigide et surface broyée,traité par rectification de balance.

5) Diamètre des rouleaux du support de fente: 124 mm,plaqué avec du chrome rigide et surface broyée,traité par rectification de balance.

6) Les plaques de guidage en acier moulé permettent d'effectuer des fentes précises sans jamais endommager le couteau de fente.

7) 9 Crsi couteaux fente

8) Tous les couteaux se déplacent et le support de fente se déplacent réglés par contrôle PLC

9) L'écart entre les rouleaux du porte-rouleaux réglé par commande électrique

Unité de découpe par matériau ((Contrôle servo indépendant)

Rouleaux découpe sous pression, en acier moulé, recouverts de chrome rigide et de surface broyée

1) Diamètre du rouleau de couverture de l'enclume 281 mm,matériau de moulage en acier est recouvert de chrome rigide et de surface broyée

2) L'écart entre le rouleau de découpe et le rouleau de couverture de l'enclume est réglé par commande électrique

3) L'écart entre les rouleaux d'alimentation réglé par PLC et écran tactile

4) Les rouleaux d'alimentation sont broyés et recouverts de chrome rigide, ce qui rend la rectification de blanche stable.

5) Le mouvement circulaire du rouleau de découpe est contrôlé par PLC, contrôle par écran tactile et réglage numérique électrique de 360° (le fonctionnement et l'arrêt peuvent être réglés)

6) Défectuosité et Maxdura couverture d' enclume en option

7) couteau de réparation de couverture d'enclume installé

8)Servo-conduite indépendante.

Section de formage

Utilisez un système de servo pour aligner les cartons de taille jumbo pour avancer en ligne droite.Ventilateurs électriques pour éliminer et dégager les débris en fente et en mortier pour un collage et un pliage lissesCette section correspond bien la vitesse de travail avant que le carton ne pénètre dans les poutres pliantes.

Guangzhou HS Machinery Co., Ltd est une société combinée la recherche et au développement, la production et la commercialisation, ayant importé des technologies internationales,ayant une équipe technique et de service expérimentée et parfaite et ayant exporté nos produits vers plus de 80 paysNos principaux produits sont les suivants: imprimante fente rotative, découpeuse matrices, décapsuleur de vibrations, empileur automatique, adhésif dossiers automatiques, adhésif couture automatique, adhésif semi automatique.Un service après-vente satisfaisant est le début avant la vente.Votre confiance est notre responsabilité!