Alliage de FeCrAl avec titane 0Cr23Al5Ti Fil rond à résistance électrique pour éléments chauffants à haute température
Numéro de modèle:0Cr23Al5Ti
Lieu d'origine:La Chine
Quantité minimale de commande:3kgs
Conditions de paiement:LC, T/T, PayPal, Western Union
Capacité à fournir:50 tonnes par mois
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Alliage de FeCrAl avec titane 0Cr23Al5Ti Fil rond résistant l'électricité pour éléments chauffants haute température
Introduction générale:
Le 0Cr23Al5Ti est un alliage fer-chrome-aluminium avec l'ajout de titane.Ce type d'alliage est couramment utilisé dans la fabrication d'éléments chauffants en raison de sa résistance élevée l'oxydation et la corrosion haute température..
L'inclusion de titane dans la composition de l'alliage permet d'améliorer ses propriétés mécaniques et sa résistance l'oxydation des températures élevées par rapport aux alliages sans titane.Cela rend 0Cr23Al5Ti adapté une utilisation dans des applications haute température où la durabilité et la résistance aux conditions de fonctionnement difficiles sont essentielles.
Dans l'ensemble, le 0Cr23Al5Ti est apprécié pour sa capacité maintenir son intégrité structurelle et ses performances haute température,ce qui en fait un matériau préféré pour les éléments chauffants dans diverses applications industrielles et commerciales.
Principales caractéristiquesd'une épaisseur n'excédant pas 50 cm3:
1Résistance haute température: le 0Cr23Al5Ti présente une excellente résistance l'oxydation et la corrosion haute température, ce qui le rend adapté une utilisation dans des environnements température élevée.
2Résistance mécanique: l'ajout de titane améliore les propriétés mécaniques de l'alliage, contribuant sa durabilité et son intégrité structurelle dans des conditions difficiles.
3Résistivité électrique: Cet alliage a une résistivité électrique relativement élevée, ce qui le rend bien adapté pour les applications nécessitant un chauffage électrique.
Applications du 0Cr23Al5Ti:
1Éléments de chauffage: 0Cr23Al5Ti est couramment utilisé dans la fabrication d'éléments de chauffage pour fours électriques, fours,et systèmes de chauffage industriels en raison de sa capacité résister des températures élevées et fournir une production de chaleur constante.
2Fornes industrielles: L'alliage est utilisé dans la construction de fours et de fours industriels où la résistance aux températures élevées et au cycle thermique est essentielle.
3Appareils électroménagers: On le trouve dans les appareils électroménagers tels que les grille-pain, les poêles électriques et les appareils de chauffage, où des éléments de chauffage fiables et efficaces sont nécessaires.
4Aérospatiale et automobile: dans certaines applications spécialisées, 0Cr23Al5Ti peut être utilisé dans les systèmes de chauffage aérospatiale et automobile qui fonctionnent des températures élevées.
Dans l'ensemble, les caractéristiques de résistance haute température, résistance mécanique,la résistance électrique et la résistance thermique rendent 0Cr23Al5Ti bien adapté une gamme d'applications où des éléments chauffants fiables et durables sont essentiels.
| Forme | Taille (mm) |
| Les fils | 0.025 8.00 mm |
| Rameau | 80,00 50,00 mm |
| Je suis Robbin. | (0,05 0,35) * (0,05 6,0) mm |
| La bande | (0,50 2,50) * ((5,00 180,00) mm |
| Performance de la nomenclature des alliages | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | Pour les métaux non ferreux | Pour les métaux non ferreux | 0Cr23Al5Ti | 0Cr21Al4 /0Cr19Al3 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composition chimique principale | Cr | 12.0 15.0 | 23.0 26.0 | 19.0 22.0 | 20.5 23.5 | 22.0 24.0 | 18.0 21.0 | 21.0 23.0 | 26.5 27.8 |
| Je vous en prie. | 4.0 6.0 | 4.5 6.5 | 5.0 7.0 | 4.2 5.3 | 4.2 5.3 | 3.0 4.2 | 5.0 7.0 | 6.0 7.0 | |
| Reposez-vous | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | opportune | |
| Le Fe | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | Reposez-vous | |
| 0.20-0.60Ti | Nb0. Je vous en prie.5 | Mo1,8-2.2 | |||||||
| Température de fonctionnement continue maximale de l'élément- Je ne sais pas.C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Résistance 20oCPour les@m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densité ((g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Conductivité thermique ((KJ/m@h@oC) Les | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 0.0147 KJ/m·h·°C | 46.9 | 46.1 | ||
| Coefficient de dilatation de la ligneα ×10 6/oC) Les | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| Point de fusion approx.oC) Les | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Résistance la traction ((N/mm2) | 580 680 | 630 780 | 630 780 | 630 780 | 650 750 | 600 700 | 650 800 | 680 830 | |
| L'allongement la rupture (%) | > 16 | > 12 | > 12 | 16 25 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variation de la superficie en % | 65 75 | 60 75 | 65 75 | 65 75 | 65 75 | 65 75 | 65 75 | 65 75 | |
| Fréquence de flexion répétée ((F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureté (HB) | 200 260 | 200 260 | 200 260 | 200 260 | 200 260 | 200 260 | 200 260 | 200 260 | |
| temps de fonctionnement continu ((Heures/oC) | - Je ne sais pas. | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
| Structure micrographique | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriétés magnétiques | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | Des composés de base | |
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