Fil à haute température en alliage semi-dur GH3044 Fil avec anti-oxydation

Introduction:

Le fil GH3044 est un fil en alliage haute température, également connu sous le nom d'Inconel 740H. Il s'agit d'un fil en alliage base de nickel avec une excellente résistance haute température, une résistance la corrosion et une résistance la chaleur.

Les principaux composants du fil GH3044 sont le nickel (Ni), le chrome (Cr), le molybdène (Mo), le fer (Fe), le vanadium (V), l'aluminium (Al) et d'autres éléments.Il a une excellente stabilité haute température et peut maintenir d'excellentes propriétés mécaniques et une résistance la corrosion dans des environnements haute températureLe matériau présente également une bonne résistance la chaleur, avec un point de fusion élevé et une résistance l'oxydation thermique.

Le fil GH3044 a une bonne traçabilité et peut être traité et formé par traitement thermique, traitement froid et soudage.résistance la corrosion et résistance la chaleur en font un choix de matériau idéal pour des températures élevées et des environnements extrêmesQue ce soit dans les domaines de l'aérospatiale, de l'énergie ou de l'industrie chimique, le fil GH3044 a démontré d'excellentes performances et fiabilité.

Paramètre:

• Composition chimique:

Nickel (Ni): environ 53 57%
Chrome (Cr): environ 18 21%
Molybdène (Mo): environ 8 10%
Fer (Fe): environ 4 6%

• Paramètres physiques:

Densité: environ 8,89 g/cm3

Point de fusion: environ 1352 1375 °C

Résistance au rendement: environ 850 MPa

Résistance la traction: environ 1050 MPa
Coefficient de dilatation thermique: environ 13,9 x 10^-6/degré Celsius (dans la plage de température ambiante 100 degrés Celsius)
Résistance la corrosion: le GH3044 présente une bonne résistance la corrosion et une certaine résistance aux environnements oxydants et réducteurs.

• GH3044 marques similaires

ÉI686, ХН60ВТ, ВЖ90 (Russie)

Caractéristique:

• Résistance haute température: le fil GH3044 a une excellente résistance haute température et peut maintenir des propriétés mécaniques stables dans des environnements haute température.
• Résistance la corrosion: il présente une bonne résistance la corrosion et une forte résistance aux environnements oxydants et réducteurs.
• Résistance thermique: le fil GH3044 a une bonne résistance thermique et peut résister des températures élevées et des environnements thermiques extrêmes.

Domaines d'application spécifiques:

1. Aérospatiale: le fil GH3044 est largement utilisé dans le domaine aérospatial pour la fabrication de composants de moteurs aérospatiaux, de pales de turbines, de chambres de combustion et de pièces structurelles haute température.
2. Industrie de l'énergie: Il est utilisé dans le secteur de l'énergie, y compris les équipements d'extraction de pétrole et de gaz, les composants des centrales nucléaires, les composants des turbines et des générateurs, etc.
3. Industrie chimique: le fil GH3044 est couramment utilisé dans les réacteurs haute température, les catalyseurs, les générateurs de vapeur et les équipements résistants la corrosion de l'industrie chimique.

Contactez-nous

Je vous envoie un courriel: victoire@dlx-alloy.com

Service fournisseur:
Bienvenue taille personnalisée
Nous sommes une usine d'expérience pour le service OEM & ODM

Processus de production connexes:

• Système de traitement thermique:

La température de traitement de la solution des plaques et bandes laminées chaud et froid dans l'état d'alimentation est de 1120 1160 °C, le refroidissement par air et les essais de performance des matériaux sont effectués dans l'état d'alimentation.

• Caractéristiques et statut de la variété:

Nous pouvons fournir des plaques laminées chaud de δ4~14 mm, des plaques laminées froid de δ0,5~4 mm, des bandes de δ0,1~0,8 mm, des barres et des anneaux de diamètre d0,3~10 mm, d20~300 mm de diamètre varié.Plaque et bande sont fournies après solution solideLe fil est fourni l'état de décapage froid, de décapage en copropriété ou en semi-dur, et les barres et pièces forgées sont fournies sans traitement thermique.

• Processus de fusion et de coulée:

L'alliage est fondu l'aide d'un four arc électrique, d'un four induction non sous vide ou d'un four induction sous vide + procédé de remise en fusion d'électroslag ou de remise en fusion d'arc sous vide.