Fatigue d'alliage à hautes températures de Nimonic C263 anti pour des moteurs d'avions

Number modèle:KX-Alloy263
Point d'origine:La Chine
Quantité minimum d'achat:200KG
Conditions de paiement:T/T, L/C
Capacité d'approvisionnement:50~80TONS PAR MOIS
Délai de livraison:45 ~ 60 JOURS
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Détails du produit

Chaîne de Rod Plate Structural Operating Temperature de lumière de KX Nimonic263 Uns pour l'alliage hautes températures

 

Description et application de produit

     

Nimonic263 est également connu comme NO7263, alloy263, GH4163

Le superalliage Nimonic263 est superalliage déformé durci par précipitation de la base Ni-Cr-Co, la température d'utilisation peut atteindre 850℃. L'alliage a la bonne résistance l'oxydation sous 800℃, limite conventionnelle d'élasticité élevée, résistance au fluage élevée, petite tendance de fente de vieillissement de tension, bon froid et résistance de fatigue de la chaleur. L'alliage a le formability et la soudabilité satisfaisants. Il convient faire les pièces structurelles soudées par plat et soutenir des pièces de chambre de combustion et de dispositif de postcombustion principaux sur le moteur d'avions.

 

 

Représentation et conditions de processus

 

  • Processus de fusion de produit

 

Four induction de vide (ÉNERGIE) et four de refonte de laitier électroconducteur (esr)

 

  • Composition chimique de produit
  •  

 

CatégorieCCrNiCoAITiFeB
Nimonic2630.04-0.0819-21Rem19-215.6-6.10.3-0.61.9-2.4≤0.7
CuAGBiPbSIManganèseSP
≤0.2≤0.005≤0.001≤0.002≤0.005≤0.4≤0.6≤0.007

 

  • Propriété physique de produit

 

Densitép=8.35g/cm3
Point de fusion1320℃~1375℃
Énergie magnétiqueZéro

 

  • Établissement de traitement thermique

 

Traitement de solution : 1150℃ 士 10℃ ; Traitement de vieillissement : 800℃±10℃×8h/AC

a) pièces forgéees, anneaux, temps d'entreposage de solution solide (1.5~2.5) h.hydrocooling ;

b) tuyau, solution solide tenant time≤15min, le refroidissement l'air ou le refroidissement approprié ;

e) plat et bande, temps d'entreposage de solution solide : <4mm. refroidissement (de 5~15) min.air : 4mm<δ≤10mm, ≤30min, refroidissement l'air ou &>10mm de refroidissement approprié, ≤120min, refroidissement l'air ;

d) barre laminée chaud et forgée, temps d'entreposage de solution solide : d<8mm, 30min, refroidissement par l'eau (refroidissement l'air ou refroidissement l'huile) ; >sm, refroidissement par l'eau (refroidissement l'air ou refroidissement l'huile)

 

  • Propriété mécanique de produit

 

Nombre standardVariétéTraitement thermiqueθ/℃Propriété de tractionPropriété de fluageDureté de température ambiante (HT)
MPAMPA%MPAt/h%
GJB 3165ABarre laminée chaud et forgéeNorme780≧540≧400≧1212050≤0.10----
GJB 1952A

Laminé froid

Plat

Non-soudure

Sosoloid

+Welding

+Aging

780≧540≧400≧911650≤0.10HV≤230
SoudureNorme≧465---≧5
GJB 3317APlat laminé chaudNorme780≧540≧400≧912050≤0.10HV≤250

GB/T 15062

GJB 2297A

Tuyau sans couture (roulé) étiré froid<0.5Norme780≧540------12050≤0.10HV≤230
≧0.5≧540≧400≧9
GJB 5301AnneauNorme780≧540≧400≧1212050≤0.10HV≤225

 

  • Processus productif
     

 

 

 

 

  • Personnalisation professionnelle

Fil étiré froid¢0.3~¢18mm (la livraison dans les petits pains ou des plateaux)
Fil laminage chaud¢5.5~¢20mm (la livraison en petits pains)
Bandeépaisseur 0.1~4.5*width 6~350mm (approvisionnement dans les petits pains ou les bandes droites)
Rod forgé lisse sur un tour

¢60~350mm, L800-2500mm

Brunissage laminé chaud¢20~80mm, L1000-5000mm
Étiré froid et polissant¢2.5~18mm, L1000-8000mm
Tube sans couture¢1~275mm, épaisseur de paroi 0.2~30, L1000-8000mm

 

 

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Fatigue d'alliage à hautes températures de Nimonic C263 anti pour des moteurs d'avions

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