IMD professionnel imprimant la caisse UV de téléphone portable du transfert IMD à haute brillance

Dureté de plat de PC+PMMAS de téléphone portable de batterie de cas composé de couverture et résistance élevées haute brillance d'éraflure

processus technologique :

Le conseil composé de PC+PMMA est d'abord soumis la préparation de surface telle que l'impression, la galvanoplastie, et l'impression de transfert. Puis, il est transformé en forme désirée du produit par une presse chaude formant la machine, et la dureté extérieure est augmentée par un processus durcissant. En conclusion, elle est transformée en produit fini par un processus de coupure.

La texture UV et le pressing/haute pression chauds sont les maillons-clés.

Processus de formation haute pression

La formation haute pression est un processus principal dans le plat composé entier traitant le processus. Elle implique principalement de produire les plats composés de PC/PMMA qui ont été transféré UV et transformé en feuilles minces d'une certaine forme par un gaz ultra-haut de pression formant la machine (avec les moules intégrés de 6-8 par groupe) une certaines température et pression. Ceci inclut principalement des processus tels que fixer le substrat, le chauffage, et la pressurisation. Ce processus affecte directement la planéité et l'exactitude dimensionnelle de usinage du produit, et est l'un des goulots d'étranglement principaux dans la capacité de production de couvercles 3D composés.

Impression UV de transfert

1. L'impression UV de transfert se rapporte au processus de presser un moule avec les structures concaves et convexes de micro de micromètre et de nanoscale sur la surface sur des matériaux tels que la résine, de sorte que sa microstructure puisse être transférée un autre substrat

2. Le transfert UV comporte le processus nanoimprinting, qui implique de presser également la colle UV sur un moule par un substrat, puis d'irradier la résine de la lumière UV pour la durcir, et d'éplucher finalement outre du film, transférant la texture au film.

3. Le plat composé qui a été imprimé avec UV est transformé en feuilles minces de formes spécifiques par très haute température et de pression dans un certain gaz de compression de la température formant la machine (moule intégré).

03. Caractéristiques de processus :

La feuille composée chaude pressant de retour le plat a non seulement les avantages de 3D a courbé les composants structurels en verre avec haute brillance, dureté élevée, et la résistance d'éraflure, mais a également l'effet d'aspect de couleurs fines, des modèles divers, et de la forme mince de corps. Elle a également des caractéristiques de processus telles que l'anti baisse et l'anti fragmentation, la production en série facile, et le coût bas.

Pourquoi choisissez-nous

Nous sommes le premier fabricant professionnel de PIÈCES d'IMD en Chine, fondée en 2009, le parc industriel de la société couvre une aire de plus de 30000 mètres carrés, a un atelier protégé de la poussière haute précision, et a presque 100 excellents personnels de gestion, la construction de 35 et personnel technique, 50 personnels de qualité, un total d'équipement de moulage des presque 500 employés, plus par injection de 500, et une capacité de production mensuelle de presque 15 millions de morceaux ; De machiner la recherche et développement pour mouler la production, l'impression de diaphragme, le bti de diaphragme, le moulage par injection de diaphragme, l'inspection et l'emballage, il y a un processus de fabrication complet de processus.

opération protégée de la poussière d'atelier de Plein-processus

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Notre société a gagné les honneurs de l'entreprise croissance rapide, de l'entreprise de référence d'industrie, de contrat-demeurer et de l'entreprise solvable, de l'entreprise de pointe, etc.

HXS est allé bien un associé long terme de plus de dix 100 entreprises principales dans le monde

 Technologie Cie., Ltd de Shenzhen HXS :

 Nous sommes le premier fabricant professionnel de PIÈCES d'IMD en Chine, fondée en 2009, le parc industriel de la société couvre une aire de plus de 30000 mètres carrés, a un atelier protégé de la poussière haute précision, et a presque 100 excellents personnels de gestion, la construction de 35 et personnel technique, 50 personnels de qualité, un total d'équipement de moulage des presque 500 employés, plus par injection de 500, et une capacité de production mensuelle de presque 15 millions de morceaux ; De machiner la recherche et développement pour mouler la production, l'impression de diaphragme, le bti de diaphragme, le moulage par injection de diaphragme, l'inspection et l'emballage, il y a un processus de fabrication complet de processus.

En introduction de processus de décoration de moule :

Dans la décoration de moule (IMD) : film d'ANIMAL FAMILIER d'utilisation enduit sur la surface comme transporteur pour imprimer la couche, l'adhésif et l'encre de modèle d'encre traitant sur la surface impression. Elle est chauffée et alors faite cuire au four pour le pressing chaud formant et équilibrant. Mettez le film formé d'ANIMAL FAMILIER dans la cavité de moulage par injection par la main manuelle ou mécanique pour remplir plastique, et fondez l'adhésif pour coller le film d'ANIMAL FAMILIER avec la couche de modèle d'encre pour former une totalité avec du plastique sous la haute température.

Région d'expansion :

En plus des matériaux d'ANIMAL FAMILIER, ce peut également être tissu, déchets d'unité centrale en cuir, de bois, puces en bambou et d'autres matériaux de feuille

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