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A high-precision servo controlled cold and hot forging hydraulic
press with a servo electric pump is a device that uses a servo
motor to drive an oil pump and achieves cold and hot forging
processing of metal parts through a high-precision servo control
system.
Voici quelques introductions détaillées de ce type de presse
hydraulique:
Structure de la composition:
1Cadre en forme de voûte: fournit un support stable.
2- planche mobile et banc de travail mobile: utilisés pour placer
et fixer des pièces métalliques.
3Colonne de guidage: assurer la précision et la stabilité du
mouvement des pièces mobiles.
4- bouteille d'huile principale: génère la pression requise pour le
forgeage.
5Système hydraulique: comprenant une pompe servoélectrique, une
vanne de commande, etc., responsable de l'alimentation et de la
régulation de la puissance hydraulique.
6Servo moteur: contrôle précis du débit de sortie et de la pression
de la pompe huile.
7Système électrique: comprenant des régulateurs, des convertisseurs
de fréquence, etc., pour le contrôle des moteurs et autres
équipements électriques.
8- Capteurs de pression et de déplacement (tels que les régulateurs
de grille magnétique): surveillance en temps réel des données de
pression et de déplacement, rétroaction au système de contrôle pour
obtenir un contrôle de haute précision.
Caractéristiques et avantages:
1- contrôle de haute précision: utilisation de capteurs de
déplacement de haute précision pour la détection, combinés un
réglage par servo, avec une grande précision de répétabilité, telle
que jusqu' ± 0,03 mm,et l'erreur de pression peut être contrôlée ±
1%.
2Facile utiliser et flexible: la pression, la vitesse et la
position sont des écrans et commandes numériques entièrement en
boucle fermée,qui peut être programmé pour répondre aux exigences
changeantes de différents processus en matière de vitesse et de
pressionChaque machine peut être équipée en option d'une grille de
sécurité infrarouge pour protéger efficacement les opérateurs,et
peut être utilisé conjointement avec des lignes de production
automatiques en mode de production entièrement automatique.
3. Économie d'énergie et efficacité: par rapport aux presses
hydrauliques traditionnelles, il peut économiser de 30% 70%
d'électricité.donc il n'y a pas de chauffage par résistance
hydrauliqueLa chaleur produite par le système hydraulique est
généralement de 10 30% de celle des presses hydrauliques
traditionnelles.
4. Réponse rapide: le servo-moteur répond rapidement et peut
accélérer les changements de vitesse pendant le processus de
forgeage, améliorant l'efficacité du travail.Le cycle de travail
peut être plusieurs fois plus rapide que les presses hydrauliques
traditionnelles, atteignant 10 15 minutes.
5Faible bruit: pendant la compression et le retour, le moteur
fonctionne vitesse nominale et émet moins de bruit que les presses
hydrauliques traditionnelles.il n'y a pratiquement pas d'émission
sonore.
6- Haute stabilité et durabilité: elle réduit certains circuits
complexes dans les systèmes hydrauliques traditionnels, simplifie
la structure du système et réduit la probabilité de défaillance.en
raison de la faible production de chaleur, la pollution de l'huile
hydraulique est également minime, ce qui est bénéfique pour
prolonger la durée de vie de l'équipement.
7Facilité d'entretien: la simplification du système hydraulique
réduit les exigences strictes en matière de propreté de l'huile
hydraulique, ce qui réduit les coûts et la difficulté de
maintenance.
principe de fonctionnement:
La pompe huile d'entraînement principale est entraînée par un
servo-moteur et le système de commande contrôle précisément la
vitesse et le couple du servo-moteur en fonction des paramètres de
processus définis tels que la pression, la course, la vitesse,et
ainsi de suite., permettant ainsi un réglage précis du débit de
sortie et de la pression de la pompe huile.Les capteurs de pression
et les capteurs de déplacement fournissent une rétroaction en temps
réel sur les informations réelles sur la pression et le
déplacement, comparer et corriger avec les valeurs fixées, former
un contrôle en boucle fermée et assurer une grande précision et
stabilité du processus de forgeage.
Dans les procédés de forgeage froid et chaud,Cette presse
hydraulique peut ajuster de manière flexible des paramètres tels
que la pression et la vitesse en fonction des différents matériaux
métalliques et des exigences du processus pour obtenir le meilleur
effet de forgeageIl est largement utilisé dans les domaines de la
fabrication de pièces automobiles, de l'aérospatiale, du traitement
mécanique, etc., et peut produire des pièces métalliques de haute
précision et de haute qualité.
Les presses hydrauliques de forgeage froid et chaud haute précision
servo-contrôlées avec pompes électriques servo de différents
fabricants et modèles peuvent présenter des différences de
paramètres et de performances spécifiques.Lors de la sélection, il
convient d'examiner de manière exhaustive des facteurs tels que les
besoins de production, les exigences de processus et le budget.Il
est également nécessaire de prêter attention la réputation de la
marque et au service après-vente de l'équipement afin de garantir
son fonctionnement stable long terme et une bonne expérience
utilisateur..
Tableau de configuration partielle de la machine hydraulique
projet | Le code de l'équipe | Le code YRK-2500SD | Le YRK-3000SD | Le YRK-3500SD | Le YRK-4000SD | Je ne sais pas si c'est vrai. |
Force nominale de la bouteille d'huile principale | 20000 CN | 25000 CN | 30000 CN | 35000 CN | 40000 CN | 50000 CN |
Pression de fonctionnement maximale de la bouteille d'huile principale | 80 MPa | 80 MPa | 80 MPa | 80 MPa | 80 MPa | 80 MPa |
Voyage maximal du faisceau transversal d'activité | 250 MM | 300 MM | 300 MM | 350 mm | 350 mm | 450 mm |
Type de pompe huile | pompe unique | pompe unique | pompe unique | double pompe | double pompe | double pompe |
Les spécifications:
Définition | |
Presses hydrauliques pour la forge chaud et froid de petit tonnage | |
Objet: Cet équipement convient aux procédés de forgeage froid (chaud) et de formage par extrusion de pièces métalliques de précision en aluminium et en cuivre. | |
Avantages: fonctionnement en toute sécurité. | |
Opérateur: 1 personne. | |
Puissance du moteur ((KW) | 12 |
Voltage nominal (V) | 380 |
Surface effective du banc de travail (gauche et droite * avant et arrière mm) | 1050*1050 |
Vitesse de levage du faisceau mobile (mm/s) | En baisse: 240 |
Vitesse de levage du faisceau mobile (mm/s) | Précipité: 18/30 |
Vitesse de levage du faisceau mobile (mm/s) | Retour:240 |
Hauteur fermée (mm) | Maximum: 900 |
Hauteur fermée (mm) | Min: 550 |
Numéro de commande | ts | Nom | quantité | lieu de production |
1 | Résultats de l'évaluation | Module de réglage | Bloc 4 | |
2 | Le WRNK-130 Φ5 mm | thermocouple | Quatre. | Zhaoqing, dans le Guangdong |
3 | Le numéro d'immatriculation | Tableau de régulation de la température l'aide d'un affichage numérique intelligent pour le contrôle de la puissance | Une. | Xiamen oudian |