Add to Cart
Cblage cuivre du béryllium CuBe2 utilisé sur l'équipement de enroulement conventionnel
Description de produit :
Nom : Cblage cuivre de béryllium
Catégorie : CuBe2
Spécifications : Diamètre 0.1-0.8mm
Surface : Lumineux
État : (TB00), 1/4H (TD01), 1/2H (TD02), 3/4H (TD03, H (TD04)
Caractéristiques : De haute résistance et elestivity
Application : Pour l'équipement de enroulement conventionnel
Le ® de CUBERYLLIUM fabrique le béryllium de cuivre en plusieurs compositions distinctes. Ces ranger dans deux catégories : alliages choisis pour de haute résistance (alliages 172 173 170) et alliages choisis pour la conductivité élevée (alliages 751 750 741). Et norme GOST QBe2, QBe1.9Ti pour le marché de la Russie. Également alliage principal d'approvisionnement : CuBeryllium-200 ; CuBeryllium-275) ; CuBeryllium-350 et Cuberyllium-400 l'usine globale.
Composition chimique d'alliage de cuivre du béryllium CuBe2 :
Alliage | CuBe2 (C17200) | ||
Béryllium | 1.80-2.00% | ||
Nickel+Cobalt | 0,20% minutes | ||
Nickel+Cobalt+Iron | 0,60% maximum | ||
Conduction thermique (25°C) | °F de 60 BTU/ft heure | 105 W/m K | |
Coefficient de dilatation thermique | °F de 9,7 x de 10-6 in/in | °C de 17,5 x de 10-6 m/m | |
Densité | 0,302 lb/in3 | ³ de 8,36 g/cm | |
Résistivité de conductivité électrique | 22-28% SIGC | 6.2-7.8 μΩ-cm | |
Module élastique | ksi 19 000 | 131 GPa | |
Point de fusion (barre oblique) | 1600°F | 870°C |
Propriétés mécaniques et électriques de cblage cuivre du béryllium CuBe2 :
Alliage | Humeur (*) | Traitement thermique | MPA de résistance la traction | Pour cent d'élongation | Pour cent SIGC de conductivité électrique |
CUBERYLLIUM 172 | / | 400~580 | 30-60 | 15-19 | |
(TB00) | |||||
1/4 H | / | 570~795 | 3~25 | 15-19 | |
(TD01) | |||||
1/2 H | / | 710~930 | 2~15 | 15-19 | |
(TD02) | |||||
3/4 H | / | 840~1070 | 2~8 | 15-19 | |
(TD03) | |||||
H | / | 915~1140 | 1~6 | 15-19 | |
(TD04) | |||||
CUBERYLLIUM 172 | 3 heures 315℃ | 1050~1380 | minute 3 | 22-28 | |
(TF00) | |||||
1/4 HT | 2 heures 315℃ | 1150~1450 | minute 2 | 22-28 | |
(TH01) | |||||
HT de 1/2 | 1.5hr 315℃ | 1200~1480 | minute 2 | 22-28 | |
(TH02) | |||||
3/4 HT | 1,0 heures 315℃ | 1250~1585 | minute 2 | 22-28 | |
(TH03) | |||||
HT | 1.0hr 315℃ | 1300~1585 | 1 minute | 22-28 | |
(TH04) |
Spécifications internationales d'alliage de cuivre du béryllium CuBe2 :
Type de produit | Type d'humeur |
Barre | ASTM B196 |
Mil-C-21657 militaire | |
Rod | ASTM B196 |
Mil-C-21657 militaire | |
Fil | ASTM B197, AMS4725, SAE J461,463, classe 4 de RWMA |
Normes européennes | CuBe2, alliage 25, BrB2, DIN.2.1247, CW101C l'en |
Note :
ASTM : Société américaine pour l'essai et les matériaux
SAE : Société des ingénieurs automobile
L'AMS : Spécifications aérospatiales de matériaux (éditées par la MER)
RWMA : L'association des fabricants de soudeuse de résistance
Note : Sauf indication contraire, le matériel sera produit par ASTM.
Technologie clé de cuivre de béryllium (traitement thermique)
Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Tandis que tous les alliages de cuivre sont durcissables par le travail froid, le cuivre de béryllium est unique en étant durcissable par un traitement thermique simple de basse température. Il implique deux étapes de base. Le premier s'appelle recuit de solution et le deuxième, la précipitation ou le durcissement par vieillissement.
Recuit de solution
Pour l'alliage typique CuBe2Pb) l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. en ce moment le béryllium contenu « est essentiellement dissous » dans la matrice de cuivre (alpha phase). En éteignant rapidement la température ambiante cette structure de solution solide est maintenue. Le matériel ce stade est très mou et malléable et peut être aisément froid fonctionné côté du dessin, formant le roulement, ou le titre froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus au moulin et n'est pas typiquement employée par le client. La température, temps la température, éteignent le taux, grosseur du grain, et la dureté sont tous les paramètres très critiques et sont bien controlée par ohmalloy.
Durcissement par vieillissement
Le durcissement par vieillissement de manière significative augmente la force de matériel. Cette réaction est généralement effectuée aux températures entre 260°C et 540°C selon l'alliage et les caractéristiques désirées. Ce cycle fait précipiter le béryllium dissous comme phase (gamma) riche de béryllium dans la matrice et aux joints de grain. C'est la formation de ce précipité qui cause la grande augmentation de la force matérielle. Le niveau des propriétés mécaniques atteintes est déterminé par la température et le temps la température. Il devrait identifier que le cuivre de béryllium n'a aucune caractéristique de vieillissement de température ambiante.
Fabrication
TECHNIQUE DE JOINTURE | APTITUDE |
Soudure | Bon |
Soudé bout bout | Foire |
Capacité pour être froid travaillé | Excellent |
Capacité pour être chaud formé | Bon |
Soudure l'arc électrique enduite en métal | Bon |
Soudure l'arc électrique de Sheilded de gaz | Bon |
Estimation d'usinabilité | 50 |
Soudure oxyacétylénique | Non recommandé |
Soudure de couture | Foire |
Soudure | Bon |
Soudage par points | Bon |
Photo de produit :
Application d'alliage de cuivre du béryllium CuBe2 :
Nos alliages combinent une gamme des propriétés ont en particulier adapté répondre aux exigences harassantes de beaucoup d'applications en des véhicules moteur, électronique, aéronautique, Oil&Gas, montre, industries électrochimiques, cuivre de béryllium etc. est très utilisé dans ces domaines comme ressorts de contact dans diverses applications comme des connecteurs, des commutateurs, des relais, etc.
FAQ :
Q1 : Pourriez vous produire la bande d'en cuivre de béryllium par
le processus durci par moulin.
A1 : Oui, nous pourrions produire AM (TM00), 1/2HM (TM01) .HM
(TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08). , nous sommes la seule usine
pourrions faire durcissons la bande en Chine.
Q2 : Ce qui est les avantages le cuivre de béryllium de
CUBERYLLIUM®.
A2 : 1 : Le plus grand poids de bobine a pu être la portée
1200kg/Coil
2 : Nous sommes la seule personne qui fondant par le four semi-continu de vide.
3 : Surface polissant plus loin pour les clients supérieurs.
Q3 : Pourquoi vous fondant par le four semi-continu de vide.
A3 : A pu être obtenir le lingot moulé sans gaz, une plus petite
ségrégation, amélioration de grain
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A4 : Nous acceptons T/T, L/C, Paypal etc. Il peut être négocié
quand la quantité est différente.