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Dissipation thermique rapide du radiateur AZ91 de semi-conducteur de radiateur de magnésium pour l'alliage de essai de magnésium de semi-conducteur
L'alliage de magnésium a la bonne légèreté, l'usinabilité, la résistance la corrosion, l'absorption des chocs, la stabilité dimensionnelle et la résistance l'impact, loin supérieures d'autres matériaux.
Ces caractéristiques des alliages de magnésium font des alliages de magnésium ont des applications dans un large éventail de domaines, tels que le gisement de transport, l'industrie électronique, le champ médical, et l'industrie militaire. Cette tendance augmente seulement. Particulièrement dans les produits 3C (ordinateur, produit électronique du consommateur, communication), le rail ultra-rapide, les automobiles, les bicyclettes, la décoration aérospatiale et architecturale, les outils tenus dans la main, l'équipement médical de réadaptation et d'autres champs ont de bonnes perspectives d'application et grand potentiel. Deviennent une des directions de développement de nouveaux matériaux l'avenir.
Le radiateur d'alliage de magnésium a la dissipation thermique légère et rapide. Ces avantages significatifs font des radiateurs d'alliage de magnésium remplacent rapidement des radiateurs d'alliage d'aluminium pour devenir le courant principal de l'avenir, particulièrement le remplacement rapide dans l'industrie de semi-conducteur, qui a le potentiel illimité.
Nom de produit | Radiateur ; Radiateur de magnésium ; Radiateur moulé sous pression |
Matériel | AZ91D, AZ31, ZK60, WE43, AZ80, etc. |
Taille détaillée | Selon la conception des clients |
Max Aspect Ratio (taille d'aileron/aileron Gap) | Le radiateur d'allongement de plus de 20 fois peut être expulsé par 800 tonnes--6000 tonnes de machines d'expulsion par la plupart de technologie de pointe |
Max Width | Le radiateur expulsé ultra large peut être fait par notre technologie unique de soudage par friction |
Quantité standard de moule | 60 000+ |
Service d'échantillon | Les échantillons avec des tailles de differernt sont disponibles pour des prototypes examinent dans un délai de 1 semaine |
Processus de fabrication | Mouler sous pression des blancs, commande numérique par ordinateur usinant, ébavurage, formation, oxydation de micro-arc, pulvérisation, inspection et emballage |
Préparation de surface | Oxydation micro d'arc, oxydation conductrice, pulvérisation de poudre |
Norme | GB/T 3190-2008, GB/T 14846-2008, OIN 2768 |
Expérience | Plus de 20 ans d'expérience de fabrication professionnelle |
Application | Radiateur, semi-conducteur, lumières de LED, les pièces de refroidissement d'appareil électronique, refroidissement électronique et électronique de puce, outils de transport, inverseur, machine de soudure, appareil de communication, équipement d'alimentation d'énergie, industrie électronique, refroidisseurs thermoélectriques/générateur, systèmes de refroidissement d'IGBT/UPS, etc. |
Photo témoin