barre ronde métallique MG93 de Rod AZ61 d'alliage du magnésium 3C de 85mm

Number modèle:DM013
Point d'origine:Zhengzhou, porcelaine
Quantité d'ordre minimum:10kg
Conditions de paiement:L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Délai de livraison:5-8 jours de travail
Nom:prix MG93 de barre de magnésium de Rod AZ61 d'alliage de magnésium de l'utilisation 3C de 85mm
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Zhengzhou Henan China
Adresse: No. 1394, route est de hanghai, région de Zhengzhou (Jingkai), pilote Free Trade Zone, Chine de Henan
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prix MG93 de barre de magnésium de Rod AZ61 d'alliage de magnésium de l'utilisation 3C de 85mm
 
Introduction :
Les alliages de magnésium sont des mélanges de magnésium (le métal structurel le plus léger) avec d'autres métaux (a appelé un alliage), souvent aluminium, zinc, manganèse, silicium, cuivre, terres rares et zirconium. Les alliages de magnésium ont une structure de trellis hexagonale, qui affecte les propriétés fondamentales de ces alliages. La déformation en plastique du trellis hexagonal est plus compliquée qu'en métaux treillagés cubiques comme l'aluminium, le cuivre et l'acier ; donc, des alliages de magnésium sont typiquement employés en tant qu'alliages moulés, mais la recherche des alliages travaillés a été plus étendue depuis 2003. Des alliages moulés de magnésium sont employés pour beaucoup de composants des automobiles modernes et ont été employés dans des quelques véhicules performants ; du magnésium moulé sous pression est également employé pour des chambres noires et des composants dans des lentilles.
 
Application d'alliage Rod de magnésium :
Les mérites particuliers du magnésium sont semblables à ceux des alliages d'aluminium : basse densité avec la force satisfaisante. Le magnésium fournit des avantages par rapport à l'aluminium, en étant encore d'un plus faible densité (approximativement 1800 kg/m3) qu'en aluminium (environ 2800 kg/m3). Les propriétés mécaniques des alliages de magnésium tendent à être au-dessous de ceux du plus fort des alliages d'aluminium.
Le rapport de force-à-poids des alliages précipitation-durcis de magnésium est comparable à celui des alliages forts de l'aluminium ou avec les aciers alliés. Les alliages de magnésium, cependant, ont un plus faible densité, tiennent un plus grand chargement de colonne par poids spécifique et ont un plus haut module spécifique. Ils sont également employés quand la grande force n'est pas nécessaire, mais où une forme épaisse et légère est désirée, ou quand la rigidité est nécessaire. Les exemples sont les bâtis compliqués, tels que des logements ou des caisses pour des avions, et les pièces pour des machines rapidement de rotation ou d'échange. De telles applications peuvent induire le jumelage en cristal cyclique et detwinning qui abaisse la limite conventionnelle d'élasticité sous le changement de direction de chargement.
La force des alliages de magnésium est réduite aux températures légèrement élevées ; les températures aussi basses que le °F 200 (le °C) 93 produisent la réduction considérable de la limite conventionnelle d'élasticité. L'amélioration des propriétés à hautes températures des alliages de magnésium est un domaine de recherche actif avec des résultats de promesse.
 
Taille
1000*80mm, 1000*100mm, 1000*120mm, ou comme client requis
Catégorie : AZ31B, AZ61A, AZ80A, ZK60A
Forme : Roud, barre, formes solides, tube, formes creuses, formes Semi-creuses, fil
Modèle
Résistance à la traction/MPA
Limite conventionnelle d'élasticité/MPA
Elongation/%
Hardness/HB Brinell
États de dissolution
Taux de dissolution {magnésium (² de cm .h)}
006
≥360
≥250
≥3.0
≥90
93℃/3%KCL
50-80
006A
≥300
≥220
≥6.0
≥80
93℃/3%KCL
50-80
008
≥400
≥300
≥5.0
≥100
93℃/3%KCL
40-60
008B
≥350
≥270
≥8.0
≥100
93℃/3%KCL
40-60
008C
≥310
≥220
≥10.0
≥85
93℃/3%KCL
40-60
012
≥410
≥300
≥3.0
≥100
93℃/3%KCL
40-60
011
≥420
≥300
≥3.0
≥105
93℃/3%KCL
15-35
016
≥270
≥180
≥14
≥60
93℃/3%KCL
30-60
017
≥200
≥140
≥17
≥55
93℃/3%KCL
40-60
017K
≥230
≥170
≥15
≥60
93℃/3%KCL
85-115
018
≥230
≥170
≥12
≥55
50℃/0.84%KCL
35-55
010
≥180
≥120
≥27
≥30
93℃/3%KCL
20-40
022
≥300
≥200
≥4.0
≥65
43℃/0.05%KCL
45-65
023
≥280
≥200
≥7.5
≥65
43℃/0.05%KCL
25-35
024
≥250
≥220
≥7
≥70
43℃/0.05%KCL
50-80
013A
≥280
≥230
≥5
≥70
43℃/0.05%KCL
70-100
025
≥275
≥200
≥12
≥75
50℃/0.84%KCL
90-110
808
≥370
≥260
≥3.0
≥100
50℃/0.84%KCL
50-70
019
≥220
≥180
≥12.0
≥55
50℃/0.84%KCL
30-50
055
≥220
≥170
≥12
≥55
93℃/3%KCL
110-150
026
≥450
≥350
≥3.0
≥110
93℃/3%KCL
10-30
035
≥100
≥60
≥40
≥45
50℃/0.84%KCL
60-80
MM6
≥270
≥230
≥12
≥70
50℃/0.84%KCL
60-100
MM7
≥280
≥240
≥8
≥75
50℃/0.84%KCL
80-130
MM8
≥275
≥220
≥12
≥70
93℃/3%KCL
100-150

 

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