Add to Cart
Matériel titanique de btis titaniques titaniques du bti ASTM B367 Gr2
Nom | Bti titanique |
Catégorie | Gr2 |
Matériel | Titane |
Norme | ASTM B367 |
Emballage | Cas en bois |
La livraison | Port de Xi'an, port de Pékin, port de Changhaï, port de Guangzhou, port de Shenzhen |
Inspection de mouler des défauts internes
Pour des défauts internes, les méthodes d'essai non destructives
utilisées généralement sont essai radiographique et essai
ultrasonique. Parmi elles, la détection de rayon X a le meilleur
effet, qui peut obtenir l'image visuelle reflétant le type, la
forme, la taille et la distribution de défauts internes. Cependant,
pour de grands btis avec la grande épaisseur, la détection
ultrasonique est très efficace, et peut exactement mesurer
l'emplacement, la taille équivalente et la distribution des défauts
internes.
La détection de rayon X, généralement rayon X d'utilisation ou
rayon gamma comme source de rayon, ainsi la nécessité de produire
l'équipement de rayon et d'autres équipements auxiliaires, quand
l'objet est placé dans l'irradiation de champ de rayon, l'intensité
de rayonnement du rayon sera affectée par les défauts internes du
bti. L'intensité de rayonnement émise par le bti varie localement
avec la taille et la nature du défaut, formant une image
radiographique du défaut, qui peut être enregistré par le film
radiographique, ou être observé en temps réel par un écran
fluorescent, ou être détecté par un compteur de rayonnement. Quel
disque par le rayon méthode de représentation que de film est la
méthode la plus utilisée généralement, connue sous le nom
d'inspection radiographique, image reflétée radiographique de
défaut est intuitif, la forme de défaut, la taille, la quantité, la
position plate et la distribution peuvent être présentées,
seulement profondeur de défaut généralement ne peuvent pas être
reflétées, n'ont pas besoin de prendre des mesures et des calculs
spéciaux de déterminer. Le réseau de moulage international
d'industrie est apparu l'application de la tomographie d'ordinateur
de rayon X, en raison de l'équipement est relativement chère,
l'utilisation du coût élevé, ne peut pas être popularisée, mais
cette nouvelle technologie représente la future direction de
développement de la technologie de détection de rayon X de la haute
définition. En outre, le système de rayon X de microfocus utilisant
une source ponctuelle approximative peut réellement éliminer les
bords brouillés produits par le dispositif plus grand de foyer et
faire l'image clairement. Le système d'image numérique peut
améliorer le rapport signal/bruit (SNR) de l'image et plus loin
améliorer la clarté d'image.
La détection ultrasonique peut également être employée pour vérifier des défauts internes. Elle utilise la poutre saine avec de l'énergie de son de haute fréquence dans la propagation de l'intérieur de moulage, et produit la réflexion quand elle rencontre la surface ou le défaut interne pour trouver des défauts. La quantité d'énergie saine réfléchie est une fonction de la directivité et des propriétés de la surface ou du défaut intérieure, aussi bien que l'impédance acoustique d'un corps si réfléchi. Par conséquent, l'énergie saine réfléchie de divers défauts ou de surfaces intérieures peut être employée pour détecter l'emplacement des défauts, l'épaisseur de paroi ou la profondeur des défauts sous la surface. Ultrasonique examinant en tant que des moyens de essai non destructifs très utilisés, ses principaux avantages sont : la sensibilité élevée de détection, peut détecter les fissures fines ; A une grande capacité de pénétration, peut détecter les btis épais de section. Ses limitations principales sont comme suit : il est difficile d'interpréter la forme d'onde reflétée du défaut de séparation avec la taille complexe de découpe et la directivité pauvre ; Structures internes peu désirées, telles que le grosseur du grain, la microstructure, la porosité, le contenu d'inclusion ou les précipités très bien dispersés, gêner également l'interprétation de forme d'onde. En outre, la référence aux blocs d'essai standard est exigée.
Caractéristiques
1. Faible densité et haute résistance de spécifications
2. excellente résistance la corrosion
3. bonne résistance l'effet de la chaleur
4. excellente incidence la propriété de cryogénie