Équipement d'essai concret de NDT pour la corrosion de Rebar/épaisseur de revêtement concrète

Number modèle:SY-R71
Point d'origine:NC
Quantité d'ordre minimum:1 ENSEMBLE
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Capacité d'approvisionnement:999/mth
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Corrosion du Rebar SY-R71 et appareil de contrôle d'emplacement de Rebar pour examiner la corrosion de Rebar et l'épaisseur de revêtement concrète

 

Application : utilisé pour examiner le degré de corrosion de barre d'acier par la méthode électrochimique, et pour examiner l'emplacement et la distribution de rebar, et épaisseur de revêtement concrète.

 

Norme :

Spécification technique de JGJ/T 152-2008 pour l'essai de renforcer la barre d'acier en béton

Code du gigaoctet 50204-2015 pour l'acceptation de qualité de la construction de structure en béton

Norme -2004 technique de GB/T 50344 pour l'inspection de la fondation

 

Paramètres :

 

ArticleNomDétails
1Chaîne d'essai+/- 2000mV
2Exactitude+/- 1mV
3L'espace de point test de mesure1 ~99cm
4Diamètre applicable de rebarφ6mm φ50mm
5Basse épaisseur de revêtement de gamme6mm 90mm
6Épaisseur de revêtement large gamme7mm 180mm
7Gamme d'essai de diamètreφ6mm φ50mm
8Erreur de diamètre de Rebar+/--1 catégorie
9Puissance6pcs batterie de no. 5
10Erreur acceptable pour l'essai d'épaisseur de revêtement Basse gammelarge gamme
±16~597~79
±260~6980~119
±470~90120~180
11Ambiant applicable

La température : -10℃~+40℃ ;

humidité : <90>

IEM : champ électromagnétique pas fort

 

Caractéristiques :

1. Deux modes test : La potentiométrie et la méthode de gradient est employée pour examiner la corrosion de barre d'acier qui approprié au champ fonctionnant différent.

2. Électrode de référence permanente : La solution CuSO4 saturée est scellée complètement dans l'électrode de référence. L'essai sur le terrain maintient des opérations propres, simples et non polluées.

3. La température environnementale de mesure automatique. L'instrument est avec un module environnemental de la température, il peut mesurer, disque et température d'affichage rapidement, aucun thermomètres du besoin.

4. un seul capteur : aucun besoin de changer le capteur dans l'essai, ne le commutent juste entre la gamme d'essai de ciel et terre, ainsi il peut assurer la précision des essais et de la profondeur d'essai.

5. L'information d'essai d'affichage le temps réel.

6. Mode de balayage de grille et de section : il peut montrer la distribution de barre d'acier et sans frontière concrète limitée.

7. Le système tricycle de balayage de barre d'acier peut assurer le chemin de balayage selon la ligne et la précision des essais.

8. Peut faire gagner la date d'essai. Commode pour la gestion des données.

9. Le résultat d'essai d'affichage intuitivement par mode d'icône, la couleur d'icône est plus foncé, la corrosion de barre d'acier est plus sérieux. L'utilisateur peut observer le degré de corrosion intuitivement.

10. Transmission d'USB. Des données peuvent être transmises l'ordinateur pour le futurs processus et analyse.

11. Le processus de données et le logiciel d'analyse puissants, essai peuvent être exportés pour exprimer ou exceler pour le futurs processus et analyse.

 

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Équipement d'essai concret de NDT pour la corrosion de Rebar/épaisseur de revêtement concrète

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