Douille de bague de pneu de four rotatoire d'acier allié avec le revêtement de Dacromet pour l'industrie

Douille de bague de pneu de four rotatoire d'acier allié avec le revêtement de Dacromet pour l'industrie.

Description

La bague est une partie assortie employée en dehors des pièces mécaniques pour réaliser les fonctions du cachetage, de la protection d'usage, etc. Elle se rapporte la douille d'anneau qui fonctionne comme garniture. Dans le champ des applications de valve, la bague est l'intérieur de la couverture de valve, et des matériaux anticorrosion tels que le polytétrafluoroéthylène ou le graphite sont généralement employés pour le scellage.

Dacromet est un nouveau type de revêtement anticorrosif avec de l'eau la poudre de zinc, la poudre en aluminium, l'acide chromique et désionisé comme composantes principales.

L'effet protecteur du film de Dacromet sur le substrat en acier peut être récapitulé comme suit :
1. effet de barrière : en raison du chevauchement posé du zinc de flocon et de l'aluminium, il empêche le processus des médias corrosifs tels que l'eau et l'oxygène d'atteindre le substrat, qui peut agir en tant que bouclier d'isolement.
2. passivation : En cours de Dacromet, l'acide chromique réagit avec la poudre de zinc et en aluminium et le métal non précieux pour former un film de passivation dense, qui a la bonne résistance la corrosion.
3. protection cathodique : L'effet protecteur principal du revêtement de zinc-aluminium-chrome est identique que celui de la couche galvanisée, qui est la protection cathodique du substrat.

Dacromet a les avantages suivants
1. résistance la corrosion superbe : L'épaisseur du film de Dacromet est seulement 4-8μm, mais son effet antirouille est plus de 7-10 fois qui de la galvanisation traditionnelle, de la galvanisation chaud ou de la couche de peinture. Les pièces et les joints de tuyau standard traités avec le processus de Dacromet n'ont pas montré la rouille rouge après l'essai de résistance de jet de sel pendant plus de 1200 heures.
2. Aucune fragilisation par l'hydrogène : La technologie transformatrice de Dacromet détermine que Dacromet n'a aucun phénomène de fragilisation par l'hydrogène, ainsi Dacromet est très approprié au revêtement des pièces soumises une contrainte.
3. résistance du feu vif : Dacromet peut résister la corrosion hautes températures, et la température de résistance thermique peut atteindre au-dessus de 300℃.

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